1.Esta máQuina se selecciona el nivel inteligente sirocco y el ráPido control de la tecnologíA de calefaccióN por infrarrojos, equipado con un diseñO especial de la rueda de viento, velocidad y estabilidad de temperatura uniforme, accióN de la soldadura de forma ininterrumpida el LED y los componentes BGA.
2.Esta máQuina estáEquipada con el tipo de oruga y cinco sistemas de calefaccióN de la zona de temperatura, y cada zona de temperatura PID independiente utiliza el control y el tipo de calefaccióN arriba-abajo, puede hacer que la temperatura interior máS precisos y bien proporcionado, acaba de tomar unos 15 minutos puede dejarlo calentar a la temperatura de funcionamiento de la temperatura ambiente.
3.Tipo de calefaccióN onda inteligente de la temperatura, gran capacidad de seleccióN de onda, tiene ocho ondas de temperatura pueden satisfacer diferentes necesidades tecnolóGicas de soldadura.
4.Utilizar tecnologíA programable, el preajuste de la temperatura de almacenamiento de memoria de onda de la funcióN, puede completar todo el proceso de soldadura automáTicamente segúN la preseleccióN de la onda.
5.Adoptar la medida de temperatura termopar y agregar el circuito de compensacióN, la medicióN de temperatura máS exacta, la ola máS perfecta.
6.Utilizar la tecnologíA de control inteligente de la temperatura PID;Realizar el control de temperatura con máS precisióN.Adoptar el importado gran corriente reléDe estado sóLido no ponerse en contacto con la salida puede evitar eficazmente la placa de circuito IC o dañOs debido al ráPido o ininterrumpido del calentamiento, hacen de todo el proceso de soldadura máS cientíFico de la seguridad.
7.Adoptar el sistema de transmisióN del motor de conversióN de frecuencia importado de bucle cerrado PID, velocidad, equipadas con todas las 1:150 importacióN reductor de velocidad de la turbina, el buen funcionamiento, rango de velocidad ajustable 0-1600mm/min.
8.Adoptar la estructura de la rueda independiente y especial del soporte de acero inoxidable, resistente Resiste desgaste se ejecuta sin problemas, la velocidad de precisióN puede llegar a + 10mm/min.
9.Zona de refrigeracióN independiente, para asegurar la placa PCB de baja temperatura cuando sea necesario.
10.Hombre-MáQuina amigable interfaz de operacióN, perfecta pantalla LCD, sin necesidad de conectar con el PC, puede ver todo el proceso de reparacióN muy claramente.
11.DiseñO ergonóMico, práCtico y fáCil de manejar.Una buena calidad de construccióN, pero al mismo tiempo ligero y a su reducido tamañO permite que el T-960 de banco para ser fáCilmente colocado, transportados o almacenados.
ParáMetros téCnicos
DescripcióN de las partes principales
1.Cuerpo principal de la tabla de soldadura
La rueda tensora
Banda horizontal de la red
Armario de control
Interruptor de la zona de temp.
2.Armario de control de instrumentos
La perilla de ajuste de correa transportadora
Pulse el botóN
Interruptor de motor
Pantalla LCD
Interruptor de alimentacióN principal
Instrucciones de uso
1.Entrar en la interfaz de configuracióN cuando se inicia la máQuina.Pulse el botóN F2 para seleccionar la onda, pulse F1 para seleccionar el punto, presione F3/F4 para establecer la correspondiente zona de temperatura arriba y abajo, presione F5 va a la interfaz de calefaccióN.
2.Cinco conmutadores de red de control por separado la parte superior 1/1/superior 2/3/superior hacia abajo 2 zonas de temperatura.
3.Cuando la temperatura sube al equilibrio, abra el interruptor del motor y ajustar la correa transportadora de velocidad.
4.Presione la tecla F2 detener el calentamiento, y entrar en la interfaz de configuracióN.
5.Cada uno de los efectos de onda de temperatura de la siguiente manera:
Ola uno y dos:El uso de la misma con soldadura de los menos plomo pegar, como 85Sn/15pb 70Sn/30pb
Ola tres y cuatro:Utilizar el mismo con máS de pasta de soldadura de plomo, como 63 Sn/37pb 60Sn/40pb.
Ola cinco y seis:Utilizar el mismo con la soldadura de punto de fusióN alto plomo pegado como Sn/Ag3.5;Sn/Cu.75 Sn/Ag4.0/Cu Sn95.5.5/Ag3.8/Cu0.7
Ola de siete y ocho:Utilizar el mismo con la soldadura soldadura sin plomo en el punto de fusióN, como Sn/Ag2.5/Cu.8/sb.5;Sn/Bi3.0/Ag3.0
6.Atenciones:
1. SegúN el tamañO de chips y soldadura requisitos tecnolóGicos, seleccione la correcta longitud de onda.
2.Temperatura de calentamiento de distribucióN de las regiones de la parte superior tres áReas, y la capa inferior 2 zonas, correspondiente calefaccióN olas de la seccióN primera y tercera seccióN la seccióN 4 de la primera/segunda seccióN, cada una.
3.Hay muchos tipos de soldadura en pasta, cada empresa decida no es idéNtico.Por estas razones, hemos diseñAdo este producto puede establecer ocho ondas, cada onda tiene cinco secciones, cada una de el tiempo de calentamiento y la temperatura pueden alterar.Puede restablecer las ondas de la calefaccióN segúN la soldadura requiere tiempo y temperatura de calentamiento.
FundacióN para el conjunto de onda
1. La teoríA de la soldadura por reflujo y la onda de temperatura
Cuando la placa PCB pasa a calentar la zona (seco), el disolvente y el gas en la soldadura en pasta se evaporará.Al mismo tiempo, el flujo puede mojar el pad y el componente de la punta y el pie.La soldadura en pasta se derrite, cuevas y cubre la almohadilla, que conduce a la pad y los pasadores de componente de aislar el oxíGeno.Placa PCB entra en el áRea de preservacióN de calor.Placa PCB y componentes llenan el precalentamiento.En caso de dañAr el PCB y componentes cuando se entra en la zona de soldadura y la temperatura se calienta ráPidamente.Cuando la placa PCB entra en la zona de soldadura, la temperatura se calienta y la soldadura en pasta se derrite.Cuando la placa PCB va en el áRea de refrigeracióN, el líQuido de la pasta de soldadura de puntos de soldadura se solidifican.El proceso de reflujo ha terminado.
La temperatura es la clave para la soldadura de calidad.Los valores reales y la temperatura de calentamiento pendiente y la temperatura máXima debe ser constante.Antes de la temperatura alcanza los 160, por favor, el control de la velocidad de calentamiento en alrededor de 1/S.Si se calientan demasiado ráPido, la placa PCB y componentes dañAdos, y la placa PCB puede estar fuera de forma.Por otro lado, el flujo volatilizes demasiado ráPido.Y es fáCil hacer la soldadura de estañO a la pelota.Establecer la temperatura máXima de 20 a 40 mayor que la soldadura en pasta el punto de fusióN.Establecer el tiempo de reflujo de 10S-60S.Si la temperatura máXima de reflujo es baja o el tiempo es corto, que afectaráA la calidad de soldadura, y graves es la causa de la soldadura en pasta no se derrite.Si la temperatura máXima de reflujo es alta o el tiempo es largo, el poder de metal se oxida y afectan la calidad de soldadura y grave es la causa del componente y placa PCB dañAda.
2. El conjunto de la onda de temperatura
Establecer la ola de acuerdo a la soldadura en pasta y la FundacióN.Soldadura en pasta diferentes, elegir y configurar diferentes olas.AdemáS, la onda de temperatura se ha relacionado con el PCB, la densidad y tamañO de los componentes.La soldadura sin plomo, en general, la temperatura debe ser mayor de 40 a punto de fusióN.
Zona SevenTemperature
1regular la temperatura y velocidad de la correa al valor inicial (generalmente el fabricante de alimentacióN cuando ajustar)
2Para la refrigeracióN, se debe precalentar el horno durante 15-20 minutos.
3. Cuando la temperatura es estable, la placa PCB dejar pasar el calor del sistema de reflujo. En virtud de este conjunto, la pasta de soldadura por reflujo puede llegar al punto críTico.Si no hay reflujo, funcionando como el paso 4.Si el reflujo es muy ráPido, por favor, mantenga la proporcióN adecuada para aumentar o reducir la temperatura.El PCB y dejar pasar el sistema de nuevo hasta alcanzar el punto críTico de reflujo.A continuacióN, gire a la etapa 4, sóLo Cuando hay reflujo que es bueno.
4. Si no hay reflujo, por favor, reduzca la velocidad de la correa.Por ejemplo, ahora la velocidad de la correa es de 500mm/min, por favor, ajustarlo a unos 460mm/min.Por lo general, reducir la velocidad del 10% puede aumentar la temperatura de aproximadamente 30F.Otra forma es que, no ajustar la velocidad y aumentar la temperatura correctamente.El aumento de temperatura estáNdar es el rango de onda.Ajustar la temperatura sobre la base la diferencia entre el real de PCB y el nivel de temperatura.El rango de ajuste es de aproximadamente 5.Al ajustar la temperatura, no puede exceder la capacidad de soporte de PCB y de componentes.
5. Deje que la placa PCB pasar el sistema de reflujo en la nueva velocidad o el nuevo conjunto de la temperatura.Si no hay reflujo, al paso 4 para ajustar de nuevo.O llevar a cabo el paso 6 para la temperatura bien girando.
6. La temperatura de la ola de calor es ajustable segúN la placa PCB.Puede ajustar la velocidad de la correa de transmisióN para ajustar la temperatura.Reducir el pasar de la correa puede aumentar el producto de la temperatura de calor.Al contrario, puede reducir el calor del producto de la temperatura.
7. AtencióN:Si hay componentes de la PCB, la PCB pasar el reflujo reflujo y no es muy completo, le sugerimos que ajustar el reflujo despuéS de nuevo.Generalmente esto no puede dañAr los componentes.
8. De baja a alta cuando la temperatura establecida.Si el rango de calor a travéS de la temperatura demasiado alta de reflujo, deberíA aumentar la velocidad de transmisióN o reducir la temperatura establecida.El funcionamiento detallado es opuesto al paso 4.
La instalacióN del equipo
1configura el campo.
1.1Please hacer el trabajo en el medio ambiente limpio.
1.2Do no poner la máQuina, cerca del electromagnetismo interferir el recurso.
1.3Do no poner la cara de entradas y salidas del horno hacia el ventilador y la ventana.
Fuente de alimentacióN 2
Por favor, utilice el sistema de cinco hilos380V.AsegúRese de que la máQuina en contacto con el bien de la tierra y pidióUn electricista profesional de la operacióN.
3 Ajuste el horno de reflujo de altura.
Por ajustar la máQuina de la pierna para ajustar la altura.El camino es seguir:El uso industrial o de alcohol gradienter a medida.A continuacióN, ajustar la máQuina de la pierna para ajustar el pelo en todos los lados hasta que es completamente horizontal.
4PrecaucióN:
Entorno de trabajo 4.1The debe estar limpia.AsíQue el soldador es de buena calidad.
No 4.2Do utilizar y almacenar la máQuina fuera de la puerta, alta temperatura y humedad.
OperacióN 4.3During cuidar de la alta temperatura, evitando la escaldadura.
4.4When revisióN de la máQuina, por favor, cortar el suministro de energíA para evitar descargas eléCtricas o provocar un cortocircuito.
4.5If mover la máQuina despuéS de la revisióN, debe comprobar todas las piezas, especialmente el net-PosicióN de la correa.No se puede hacer es bloquear o caerse.
4.6Ensure la máQuina estáEstable, no lean o la inestabilidad.Ajustar la pierna debajo de la máQuina para mantener la transmisióN horizontal.El PCB o cambiaráEn el proceso de transmisióN.
4.7Do no poner demasiado grande y un gran calor absorbido componentes en el horno evitando dañAr el net-net y afectan a la temperatura.
4.8Put aceite lubricante en la cadena de transmisióN cada 7 díAs.
4.9Do no poner el inflamable y explosivo mercancíAs peligrosas cerca del horno de reflujo.
4.10No alcanzan las manos en el horno de reflujo cuando la máQuina estáEn condiciones normales de trabajo.
El mantenimiento diario
1. Mantenga el armario eléCtrico de control limpio.
2. Verificar la camisa del eje del ventilador se encuentra en buen estado.
3. Controlar el ventilador y el electro-motor tengan sonido anormal.
4. AsegúRese de que el ventilador funciona de manera flexible.
5. Verificar el orificio de aire si hay materiales anormal.
6. Comprobar la transmisióN net-correa estáEn buenas condiciones.
7. Revise la toma de pecho y los equipos eléCtricos tienen sonido anormal.
8. Comprobar la transmisióN parte si estáEn buenas condiciones y tiene sonido anormal.
9. Antes de encender la máQuina, por favor, compruebe la tensióN de trabajo si se encuentra en el voltaje de seguridad y si es estable.AsegúRese de que todas las partes pueden trabajar de forma segura y normalmente.Al mismo tiempo, cuando encienda la máQuina, compruebe los paráMetros son los mismos a la úLtima vez que se apagan.Cuando se apague la máQuina, no deje que la correa de transmisióN en la zona caliente, por favor, apague la temperatura y cuando se enfríE bien y detener la transmisióN de la correa.
10. Lubrique la conduccióN de los rodillos.Poner aceite lubricante cada dos meses.
11. El motor funciona a temperaturas elevadas durante mucho tiempo, por favor, ponga el aceite lubricante dos veces por semana o máS, asegúRese de que el motor puede funcionar con normalidad.
12. Limpiar los restos de las mercancíAs en el aspa del ventilador del motor y oportuna.La edad o el circuito provocaráUn cortocircuito y dañAr el ventilador.
13. AsegúRese de que la máQuina en contacto con la tierra cuando el uso del sistema de cinco hilos
Proveedor Auditado 
