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Bombas magnéticas a prueba de explosión compatibles con productos químicos

Max.Head: 30-50m
Máxima capacidad: > 400 L / min
Tipo de conducción: Magnético
Número Impulsor: Sistema de Bomba de una Etapa
Presión Laboral: Bomba de Baja Presión
Influente Tipo de Impulsor: Bomba de Succión Única

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Miembro Diamante Desde 2006

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica, Empresa Comercial, Corporación del Grupo

Información Básica.

Posición del Eje de la bomba
Bomba Horizontal
Revestimiento de la bomba combinada
Bombas división horizontal
Altura de montaje
Desde Irrigación Bombas centrífugas
Impulsor
Cerrado
Uso
for High Specific Gravity Solutions
Paquete de Transporte
Carton and Pallet
Marca Comercial
DJ pump
Origen
China
Código del HS
8413709940
Capacidad de Producción
50000 Units/Year

Descripción de Producto

Materiales utilizados en bombas centrífugas

Hierro fundido, acero fundido, acero inoxidable, bronce, latón, los materiales compuestos de acero estructural al carbono, acero de aleación y materiales no metálicos son algunos de los materiales utilizados para hacer bombas centrífugas.

  • Hierro fundido - este es el material más común utilizado para hacer bombas centrífugas. Proporciona una alta resistencia a la tracción y a la abrasión correlacionada con los valores nominales de alta presión. También es duradero.
  • Acero inoxidable - el acero inoxidable austenítico es el acero inoxidable más común que se utiliza para fabricar bombas. El acero inoxidable se utiliza generalmente para bombas químicas ya que es resistente a la corrosión. Su resistencia a la tracción es notablemente alta.
  • Acero fundido - este material es adecuado para condiciones de trabajo de alta presión y tiene buenas propiedades mecánicas. Aunque su resistencia a la corrosión no es tan buena en comparación con otros tipos de acero inoxidable utilizados en aplicaciones corrosivas y otras aplicaciones químicas.
  • Acero estructural al carbono - este material se utiliza ampliamente como material de eje de bomba donde no se requiere corrosión.
  • Acero de aleación - se utiliza generalmente como material en los ejes de la bomba para la alta resistencia.
  • Materiales no metálicos - este material en bombas se utiliza principalmente para propósitos de sellado, por ejemplo politetrafluoroetileno, caucho, caucho nitrilo y flúor. El politetrafluoroetileno tiene una excelente resistencia a altas temperaturas y a la corrosión. Se utiliza para sellos estáticos de sellos mecánicos y juntas de bomba química. Se recomienda utilizar casi todos los medios químicos a 250°C.
  • Bronce - puede usarse para el cuerpo de la bomba. Ayuda a sellar el cuerpo de la bomba. Para bombas centrífugas de mayor tamaño, se utiliza bronce estañado como material para el cuerpo. Aunque el bronce de níquel aluminio es resistente a la corrosión y tiene las mejores propiedades mecánicas es caro e incompetente.
  • Materiales compuestos - para mejorar la resistencia química de la bomba, se puede instalar un revestimiento en el voluto. Los materiales utilizados para el revestimiento pueden ser de goma. La cerámica monolítica de grafito y las bombas se utilizan en líquidos corrosivos, que se utilizan en la industria de la pulpa y el papel y la industria del acabado de metales. Los materiales compuestos también se utilizan para fabricar cuerpos de bomba.

 







 


 

 
TIPO Tamaño de entrada Tamaño de salida Flujo máx. (LPM) Cabeza máx. (M) Potencia (kw)
PP PVDF PPS
DJ0,5PPE DJ0,5KV DJ0,5PPS 3/4" 3/4" 50 5 0,065
DJ1PPE DJ1KV DJ1PPS 1'' 1'' 90 7 0,15
DJ2PPE DJ2KV DJ2PPS 1'' 1'' 120 9 0,37
DJ2HPPE DJ2HKV DJ2HPPS 1" 1" 160 15 0,55
DJ3PPE DJ3KV DJ3PPS 1-1/2" 1-1/2" 240 15 0,75
DJ3HPPE DJ3HKV DJ3HPPS 1-1/2" 1-1/2" 300 17 0,75
DJ4PPE DJ4KV DJ4PPS 1-1/2" 1-1/2" 350 17 1,1
DJ5PPE DJ5KV DJ5PPS 2" 1-1/2" 400 23 1,5
DJ6PPE DJ6KV DJ6PPS 2" 1-1/2" 500 26 2,2
DJ7PPE DJ7KV DJ7PPS 2- 1/2" 2" 800 31 3,75
DJ8PPE DJ8KV DJ8PPS 2- 1/2" 2" 980 35 5,5
DJ9PPE DJ9KV DJ9PPS 2- 1/2" 2" 1000 38 7,5


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Capital Registrado
8000000 RMB
Área de la Planta
501~1000 Metros Cuadrados