• Botella de plástico PET PE Bolsa tejida PP Cine reciclaje lavado rallar la máquina
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Botella de plástico PET PE Bolsa tejida PP Cine reciclaje lavado rallar la máquina

After-sales Service: Warranty 12 Months
Warranty: Warranty 12 Months
Material procesado: Película
Tipo de plástico: PP, PE, Woven Bags
Tornillo: Solo-Tornillo
Automatización: Automatización

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Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Tour Virtual 360 °

Miembro Diamante Desde 2006

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Jiangsu, China
Importadores y Exportadores
El proveedor tiene derechos de importación y exportación.
Patentes concedidas
El proveedor había otorgado 5 patentes, puede consultar el Audit Report para obtener más información
Experiencia de Exposición
El proveedor había participado en ferias comerciales fuera de línea, puede consultar Audit Report para obtener más información.
para ver todas las etiquetas de fortaleza verificadas (20)

Información Básica.

Computerizado
Computerizado
Certificación
ISO9001:2008, CE, SGS
tamaño del producto acabado
diámetro: 3mm, grosor: 3mm
marca de inversor
abb
material de proceso
película de pe/pe de desecho
aglomerador
incluido
marca de motor
siemens
controlador de temperatura
marca omron
control
plc automático para línea de reciclaje de plástico
material
acero inoxidable 304
material de tornillo y camisa del husillo
38crmoala
Paquete de Transporte
Wooden Box Film
Especificación
Europe standard
Marca Comercial
Lianguan
Origen
China
Código del HS
8477800000
Capacidad de Producción
20 Set/Month

Descripción de Producto


1000 kg de plástico de HDPE LDPE Film rallar la máquina

Plastic Pet PE Bottle Film PP Woven Bag Washing Recycling Granulating MachinePlastic Pet PE Bottle Film PP Woven Bag Washing Recycling Granulating Machine
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La serie LGSFS compactación y peletización sistema combina la función de la trituración, la compactación, la plastificación de peletización y a un paso, aplicado en el reciclaje de plásticos y proceso de peletización. Fe es un sistema fiable y eficiente solución para las películas de plástico, raffias, filamentos, Bolsas, sacos tejidos y materiales de formación de espuma de peletización de nuevo.

Las producciones finales producidos por sistema SFS en forma de pellets/ gránulos, directamente puede ponerse en la línea de producción para cine soplado, inyección de plásticos y de extrusión de tubo, etc..

Especificaciones:
Nombre de modelo. La serie LGSFS
Material de reciclaje HDPE, LDPE y LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS
La forma final del producto Los pellets granulados/.
Composición del sistema Cinta transportadora, cortando el compactador, extrusionadora de un solo husillo, dispositivo de peletización, refrigeración por agua, unidad de la sección de deshidratación, transmitiendo el ventilador y la producción de silo
Rango de salida 160kg/h-1200kg/h
Dispositivo de alimentación Cinta transportadora (estándar), el transporte de rollos de dispositivo (opcional).
El compactador Volumen 300 litros-1400 litros
El diámetro del tornillo 80mm-180mm (estándar)
Material de tornillo 38CrMoAlA acero( SACM-645 de nitruro de), bimetálicos ( opcional)
El tornillo L/D 31/1, 32/1, 34/1, 36/1 (según las características de recicla)
El Cuerpo de calefacción. Calentador de cerámica o aluminio de fundición de bujías
La refrigeración del cilindro A través del ventilador de refrigeración de aire ventiladores
Desgasificación al vacío La doble ventila ventiladas (estándar)
Tipo de peletización Anillo de agua morir cara de peletización en caliente
Estándar de tensión Según la ubicación del proyecto.
Los dispositivos opcionales Detector de metales, el transporte de rollos de dispositivo, micro alimentador de masterbatch, aditivos, chiller, etc..
hora de entrega 60 días después de la orden surte efecto.
La garantía 13 meses desde la fecha de conocimiento de embarque
Servicio técnico El diseño, la sugerencia de fábrica, construcción, instalación y puesta en marcha

Los pasos de trabajo de la fe de la compactación y sistema de peletización
1. Alimentación: como trozos de plástico de diseño estándar, tales como películas, filamento, raffias transmitió en la sala de compactación mediante cinta transportadora; para manejar los restos de los rodillos de transporte, roll off dispositivo es un método de alimentación opcional. Accionamientos de motor de la cinta transportadora y dispositivo de transporte de cooperar con ABB inversor. Velocidad de avance de la cinta de transporte o acarreo de rollo off es completamente automática en función de cómo llena la habitación del compactador. Detector de metales puede combinarse con cinta transportadora, y con bloqueo de sistema de control, para advertir y detener el sistema, en caso de que el metal se encuentra en la sección de alimentación.


2. Triturar y compactar: la rotativa, cuchillas de corte de compactador de trozos de entrantes. Calefacción de fricción causada por la alta velocidad rotativa, cuchillas de calor y deje que la reducción de los restos de justo debajo de sus agglomerating punto. Guía de diseño óptimo de la estructura compacta el material y lo dirige en la extrusora de tornillo. Aplasta, seca y compacta el material que permite un rápido y estable de la alimentación de la compactadora directamente en la extrusora.

3. Plastificación y desgasificación: Una extrusionadora de un solo husillo especializados aplicados a la pre-fundido suavemente material compactado. Los trozos de plástico, estará bien derretido, plastificada en un 32 a 34D La sección de procesamiento. Zona con doble sistema de desgasificación al vacío, volátiles como la baja humedad molecular y será retirado de la eficiencia, especialmente adecuado a la gran película impresa y el material con algún contenido de agua.

4. Derretir la filtración: un plato único regular/ doble pistón o el cambiador de pantalla de la estación sin parar la placa de doble pistón/ de la estación de cuatro puede ser instalado en la cabeza de la extrusora para presentar el rendimiento de filtración de importantes. Los requisitos de la tecnología de filtro dependen fuertemente de la calidad del material de entrada, así como el uso previsto de gránulos.

5. De peletización: die cara de peletización anillo de agua el sistema establecido como estándar rallar el método en el sistema de ACS. La auto-ajuste de la cabeza de peletización para obtener la mejor calidad de granulado y largo tiempo de actividad gracias a la correcta presión de las hojas sistemáticamente. RPM de hojas rotatorio automático basado en la extrusión del material fundido a presión. La deshidratación de la criba de vibración avanzada que combina con la centrífuga de tipo horizontal de alto rendimiento presente deshidratación secó pellets.

Parámetro técnico principal:
SFS
300/80 300 37 80 36 45/55 160-220
SFS500/100 500 55 100 36 90/110 300-380
SFS800/120 800 90 120 36 132 450-480
SFS1000/140 1000 110 140 36 160/185 500-650
SFS1200/160 1200 132 160 34 220/250 800-1000
SFS1400/180 1400 315 180 34 315 1000-1200

 
Ventajas del sistema de peletización y SFScompacting
1. El aplastamiento de la cosechadora, compactación y pasos de peletización en un sistema, menos de los costes laborales.
2. La alimentación de mayor eficiencia, ideal para la película, filamento, rafia, espuma de materiales.
3. Una producción mayor y menor consumo de energía.


También podemos diseñar la línea de rallar según sus necesidades.

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Tenemos vasta experiencia en este campo. Le invitamos a ponerse en contacto con nosotros y nos visita en el sitio.
Usted podrá satisfacer con nuestra calidad y servicio.
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Número de Empleados
43
Año de Establecimiento
2017-10-11