Máquina remachadora automática de autoperforación sólida y estable para carcasa de aluminio

• Material: Steel
• Surface Finishing: Zinc Plated
• Certification: ISO
• Performance: Suitable Max. 6mm Metal Plate
• Customized: Customized
• Paquete de Transporte: Plywood Case
• No. de Modelo.: KDEQ-E-MIC-998
• Especificación: 600mm*700mm*900mm
• Marca Comercial: Kiande
• Origen: China
• Código del HS: 847981900
• Capacidad de Producción: 10 Set Per Month

Descripción de Producto

Máquina remachadora automática de autoperforación sólida y estable para carcasa de aluminio

La máquina remachadora autoperforante, también llamada pistola remachadora, se aplica para el montaje de barras colectoras.  Se puede personalizar según la carcasa de la barra colectora. Antes de remachar, el operador no necesita perforar el orificio. La máquina puede realizar remachado autoperforante por su presión y estructura de remache.
Principal de trabajo de unión de chapa metálica con elemento:
Las capas de metal se colocan entre el pelador y el troquel. Con el movimiento del punzón, el remache corta la primera capa. Basado en la forma del troquel y el remache, el remache se extiende en la capa lateral del troquel.  Consulte el diagrama siguiente para ver cómo funciona el proceso de remachado autoperforante (SPR).


Con el desarrollo de la tecnología industrial, Kiande desarrolló las máquinas remachadoras para realizar la conexión en lugar de la conexión original por pernos, soldadura o colas entre metales, metal y no metal, y láminas finas no metálicas y no metálicas. Este tipo de conexión tendrá una fuerte fuerza y mejorará la eficiencia y seguridad en el trabajo. Ninguna operación de perforación ayudará a evitar el proceso de extracción de las virutas de perforación, desbarbado, etc.  

1. Descripción de la mano de obra
   La máquina remachadora debe conectar dos o más piezas juntas por el sistema de prensa hidráulica de alta tensión. El sistema utilizará el empuje fuerte y la alta velocidad para conectar las piezas y la formación de remaches se logrará por los moldes de bajada.
2. Ventajas
   2,1 no es necesario perforar para evitar el proceso de limpieza y no se preocupe que las virutas de desecho harán arañazos que crearán los defectos de la superficie.
   2,2 la resistencia de conexión es la misma que la de la soldadura y más fuerte que la de la cola. Esta conexión ha resuelto las dificultades que los metales no ferrosos
   2,3 el material no se deformará, lo que optimiza la superficie del producto.
   2,4 el procedimiento de trabajo único mejora la eficiencia de trabajo.
   2,5 bajo coste de funcionamiento y bajo consumo de energía.
   2,6 no hay necesidad de invertir en protección del medio ambiente.
3. Parámetro técnico de equipamiento
   3,1 Tipo: KD-MJQ
   3,2 presión principal del aceite:25bar
   3,3 distancia de apertura:50mm
   3,4 presión de trabajo normal:20bar
   3,5 Potencia total:6000*1200*2800mm
   3,6 longitud de la tubería de aceite:10m
   3,7 alicates tipo C profundidad de apertura:120mm