Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Descripción del producto
SZGH-25 mini torno CNC adopta un avanzado sistema de control numérico, que puede realizar un control de procesamiento preciso. Tiene una estructura muy rígida, que asegura estabilidad y resistencia a la deformación durante el procesamiento, logrando así un mecanizado de alta precisión. El torno también está equipado con funciones de cambio automático de herramientas y carga automática, que mejoran la eficiencia de la producción.
En términos de precisión, SZGH-25 puede cumplir los requisitos de precisión del producto, y las tolerancias se controlan dentro de una pequeña gama para garantizar que la calidad del producto cumple con la norma. Es adecuado para mecanizar una variedad de piezas de precisión como cojinetes, varillas roscadas y conectores.
La SZGH-25 es una máquina de torneado CNC de 2 ejes de alto rendimiento para una amplia gama de necesidades de mecanizado. SZGH-25 torno es ampliamente utilizado en la producción en masa de cobre, hierro, aluminio, acero inoxidable y otros materiales de barra dentro de 25mm. Al mismo tiempo, también es adecuado para la alimentación automática y la producción en masa de piezas forjadas y otros pellets en el año 50mm.
Configuración estándar
1) Tecnología CNC avanzada: GH-980TC-2 adopta tecnología CNC avanzada para proporcionar un control de procesamiento preciso y una capacidad de producción eficiente. Permite el mecanizado de alta precisión de piezas complejas, cumpliendo con los estrictos requisitos de calidad y precisión de los clientes.
2) interfaz fácil de usar: El GH-980TC-2 está equipado con una interfaz de usuario fácil de usar que hace que el funcionamiento y la programación sean sencillos e intuitivos. Incluso para los operadores sin una amplia experiencia, es fácil comenzar y dominar rápidamente.
3) Control multieje: El GH-980TC-2 soporta el control multieje, que puede controlar el husillo, el eje de alimentación y el eje adicional al mismo tiempo. Esta flexibilidad la hace adecuada para una amplia gama de tareas de mecanizado complejas, como torneado de mini CNC, fresado, mandrinado, etc.
4) funcionamiento a alta velocidad y respuesta rápida: El GH-980TC-2 tiene una excelente velocidad de funcionamiento y capacidad de respuesta para ejecutar rápidamente varias instrucciones de mecanizado. Esto aumenta de forma eficaz la eficiencia de la producción y reduce los ciclos de mecanizado.
5) potente escalabilidad funcional: El GH-980TC-2 es altamente funcional y puede integrarse perfectamente con otros dispositivos y sistemas. Esto permite a los clientes adaptarla a sus necesidades específicas y satisfacer los requisitos de las diferentes tareas de mecanizado.
6) fiabilidad y estabilidad: GH-980TC-2 es conocido por su fiabilidad y estabilidad, asegurando un funcionamiento estable a largo plazo y un rendimiento duradero. Esto proporciona a los clientes garantías de producción fiables y reduce los tiempos de inactividad y los costes de mantenimiento.
Características de la máquina
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| Cilindro giratorio La configuración estándar adopta un cilindro giratorio hidráulico para hacer que la fuerza de sujeción sea más fuerte, más estable y tenga una vida útil más larga. Puede ser sustituido por una fijación neumática de acuerdo con la situación actual |
Husillo Husillo de unidad de marcación de alta velocidad autofabricado, utilizando rodamientos de alta velocidad de contacto angular, la velocidad normal 3500/min es adecuada para el procesamiento de grandes volúmenes de corte. El método de sujeción se puede utilizar en función de las diferentes ocasiones de los clientes. Se ha cambiado de la fijación hidráulica a la neumática, si se requieren requisitos de alto brillo a alta velocidad, se puede seleccionar un husillo eléctrico de alta velocidad de 6000 rpm. |
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| Guías lineales Adopte el carril guía lineal Taiwán Dinghan 25 |
Mecanizado de piezas de eje largo Puede realizar el mecanizado de una pieza de 120mm de largo con un portabobinas. |
Husillo de bolas Adopte Taiwán Dinghan 25 bola de molienda de precisión varilla de tornillo. |
Ámbito de aplicación
1. Producción por lotes:
1) barras de cobre, hierro, aluminio y acero inoxidable dentro de 25mm
2) piezas forjadas de tipo abierto con alimentación automática de pellets
dentro de 50mm
2. Producción de una sola pieza:
Piezas de 250 mm (instaladas con portabrocas hidráulicas)
3. Procesamiento:
Productos con una cantidad de corte de un solo lado dentro de 2mm, tolerancia de precisión dentro de ±0,01mm y suavidad dentro de 1,6.
Perfil de la empresa
Somos una empresa especializada en la fabricación de sistemas CNC, máquinas de torneado y fresado, y robots industriales. Desde su creación, tenemos más de 10 años de experiencia, y hemos exportado nuestros productos a todos los países del mundo. Nuestra empresa se compromete a proporcionar maquinaria y equipos de alta calidad y alto rendimiento para satisfacer las necesidades de los clientes.
Como empresa tecnológica, nuestros productos cubren los campos de los sistemas CNC, las máquinas de torneado CNC mini, las máquinas de torneado y fresado, y los robots industriales. Utilizamos tecnología de vanguardia y conceptos de diseño innovadores para impulsar continuamente la industria. Nuestro equipo está formado por un grupo de ingenieros y expertos con experiencia y conocimientos en el campo de la ingeniería mecánica y la automatización.
Ventajas de nuestra empresa:
1) Productos de alta calidad: Estamos comprometidos a proporcionar maquinaria y equipos de alta calidad, utilizando tecnología de fabricación avanzada y un estricto control de calidad para garantizar la fiabilidad y estabilidad de los productos. Nuestros productos están rigurosamente probados y verificados de calidad para garantizar el cumplimiento de los más altos estándares del sector.
2) Innovación tecnológica: Seguimos buscando la innovación tecnológica y la investigación y el desarrollo, liderando la tendencia de desarrollo de la industria. Trabajamos con institutos de investigación y socios para investigar y desarrollar nuevas aplicaciones tecnológicas para proporcionar a los clientes soluciones más eficientes e inteligentes.
3) Personalización del cliente: Entendemos completamente las necesidades únicas de cada cliente y proporcionamos soluciones personalizadas. Nuestro equipo de ingenieros trabaja en estrecha colaboración con nuestros clientes para garantizar que nuestros productos y servicios cumplen sus requisitos específicos y proporcionan las mejores soluciones.
4) expansión del mercado mundial: Hemos exportado con éxito nuestros productos a todos los países del mundo, y hemos establecido una extensa red de ventas internacionales. Tenemos un conocimiento profundo de las necesidades y tendencias de cada mercado y proporcionamos a nuestros clientes soporte y servicios globales.
5) Servicio posventa: Atribuimos importancia a las relaciones de cooperación a largo plazo con los clientes, y proporcionamos un servicio postventa integral y soporte técnico. Nuestro equipo de posventa está siempre preparado para responder a las preguntas de los clientes y proporcionar formación y asistencia de mantenimiento para garantizar la satisfacción del cliente y el funcionamiento normal del equipo. Servicio de entrega y Post-Venta
PREGUNTAS FRECUENTES
Q1: ¿Cómo está la garantía?
A1: El tiempo de garantía es de 13 meses después de la fecha BL.
Q2: ¿y su calidad?
A2: Hemos aprobado el sistema de gestión de la calidad ISO9001:2008.ISO14001 sistema de gestión ambiental, OHSAS18001 sistema internacional de gestión de la seguridad y la salud en el trabajo y responsabilidad social 8000(SA8000). La mayoría de los productos han sido aprobados por las normas de seguridad europeas y americanas, incluyendo CE, GS, EMS&UL,el 90% de nuestros productos se exportan a más de 60 países y regiones alrededor del mundo, especialmente a los mercados europeos y americanos, y siempre ganan alta reputación. Así que puede estar seguro de nuestros productos de calidad y nuestros mejores servicios.
Q3: ¿Tienes ingenieros profesionales?
A3: Sí, tenemos ingenieros y diseñadores profesionales. Podemos proporcionar servicios OEM.
Q4: ¿Qué es el MOQ?
A4: Un solo juego.
Q5: ¿Cuál es el proceso principal de una mini máquina de torneado CNC?
A5:1)torneado: El torneado es el proceso principal que se lleva a cabo en una máquina de torno. Implica girar la pieza mientras se introduce una herramienta de corte para eliminar el material y crear la forma deseada. El torneado se utiliza para producir piezas cilíndricas, como ejes, varillas y tubos.
2) facing: Facing es el proceso de crear una superficie plana perpendicular al eje de rotación. Implica retirar el material del extremo de la pieza para que sea plano y liso.
3) perforación: Las máquinas de lavado también pueden realizar operaciones de perforación. Se sostiene una broca en la base trasera del torno y se gira la pieza de trabajo para crear orificios de varios tamaños y profundidades.
4) el mandrinado: El mandrinado es un proceso utilizado para agrandar un agujero existente o crear un agujero preciso, concéntrico. Una herramienta de mandrinado se introduce en la pieza mientras gira, eliminando el material y logrando el diámetro y acabado deseados.
5) enhebrado: El enhebrado es el proceso de cortar roscas externas o internas en la pieza de trabajo. Esto se hace con una herramienta llamada herramienta de roscado, que se acopla a la pieza de trabajo y crea el perfil roscado.
6) moleteado: El moleteado es un proceso utilizado para crear un patrón de crestas en la superficie de la pieza para mejorar el agarre o la estética. Las herramientas de moleteado se presionan contra la pieza de trabajo giratoria para producir el patrón deseado.
7) separación: La separación, también conocida como corte, es el proceso de cortar la pieza de trabajo para separarla del resto del material. Las herramientas de separación se introducen en la pieza de trabajo para crear una ranura que la rompe.
Q6: ¿por qué el torno se llama máquina herramienta?
A6: Una máquina de torno se denomina máquina herramienta debido a su papel esencial en la eliminación de materiales, capacidades de mecanizado de precisión, versatilidad, opciones de automatización y control, e integración dentro de la industria de fabricación. Es una herramienta fundamental utilizada en los procesos de mecanizado y desempeña un papel crucial en la producción de una amplia gama de productos.
Q7: ¿Qué metales se utilizan en las máquinas de torno?
A7: Es importante tener en cuenta que los materiales específicos utilizados en una máquina torno pueden variar en función del fabricante, la aplicación prevista y el nivel de precisión requerido. Se emplean diferentes combinaciones de metales para optimizar el rendimiento, la durabilidad y la rentabilidad de la máquina.
Q8: ¿Cuál es la diferencia entre un torno y una fresadora?
A8: Tanto las máquinas de torno como las fresadoras tienen sus ventajas únicas y son adecuadas para tareas de mecanizado específicas. Las máquinas de torno destacan en la creación de formas cilíndricas y características simétricas, mientras que las fresadoras ofrecen más versatilidad y pueden producir una amplia gama de formas y características. La elección entre los dos depende del resultado deseado, la complejidad de la pieza y los requisitos de mecanizado.
Q9: ¿Cuál es la envoltura de trabajo de esta máquina de torno de 2 ejes?
A9: El rango de trabajo de esta máquina torno de 2 ejes es 500mm en el eje X y 180mm en el eje Z.
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