Descripción de Producto
Máquina de vertido de la serie PU-Pro de Suzhu
A) cuatro grados de libertad A, X, y, Z;
b) la estructura basculante impulsada por el centro de gravedad;
c) cada eje es impulsado por servo, durante el vertido, asegurar que la posición del punto de inclinación virtual de la cuchara permanece inalterada para realizar el vertido de inclinación;
D) durante el vertido, el eje Z puede accionarse por separado para lograr una altura de vertido más baja y garantizar la calidad de llenado en la medida de lo posible;
e) equipado con una celda de carga para reducir la cantidad de metal vertido;
f) equipado con sensores ópticos para optimizar el proceso de vertido;
g) registros completos de producción de vertido;
h) el proceso de vertido está automatizado y la repetibilidad es alta;
i) equipado con un dispositivo de incubación de flujo;
j) modo de alimentación de la mesa de rodillos opcional y modo de cambio de paquete giratorio;
Auto-pour MGM-PU-250
- vertido automático de labios - controlado por cámara
El MGM-PU verter Automate se produce en Alemania y es adecuado para trabajar en modo totalmente automático.
El diseño de la Auto-ladle pour MGM-PU es compacto y permite el libre acceso y la fijación segura de la cuchara al transportador de rodillos de intercambio, por grúa o carretilla elevadora. El cambio automático de la cuchara garantiza una fijación estable de la ubicación de la cuchara en la máquina. Los servomotores eléctricos realizan todos los movimientos y aseguran un trabajo preciso y continuo.
Las ladlas están equipadas con un dispositivo de inclinación manual, que permite la inclinación hacia atrás de la cuchara para el grifo de escoria.
La modificación de la JV en la cuchara es posible.
El diseño de la cuchara (tipo teapot) permite un flujo suave y fiable de metal líquido en el molde, girando la cuchara alrededor del eje de la cuchara y
mantener estable la distancia entre el eje de la cuchara y el molde (altura de vertido) durante la operación de vertido.
Capacidad de cuchara 800 kg - 3000 kg
Velocidad de vertido hasta 20 kg/seg
Transporte de cuchara en grúa o carretilla elevadora
Control automático de vertido
El llenado automático del molde con hierro líquido se realiza mediante el control visual por cámara del flujo de vertido y el nivel de vertido en la cubeta del bebedero, así como mediante la medición permanente del peso de vertido con células de carga. La temperatura de vertido es permanentemente observada por el pirómetro sin contacto (tipo Keller MSR, etc.).
Para garantizar una alta fiabilidad del proceso para cada molde vertido, se almacenan los parámetros importantes como el peso de vertido, el tiempo de vertido, la velocidad de vertido, el procedimiento de inicio/fin de vertido, el intervalo de temperatura de vertido, etc.
Otras características son el suministro controlado preciso de material de inoculación y el vertido sincronizado mientras se mueve la línea de vertido.
Grúa de vertido
- con fondo automático, móvil
y colocación sobre las líneas de molde
Para el vertido automático de moldes grandes, de pie en líneas de vertido, SUZHU desarrolló y puso en marcha un vertido automático especial utilizando las cucharas inferiores con varillas de tope. En Guangdong FUWA Engineering Machinery Co., Ltd. El vertido automático de la cuchara de fondo funciona con matraces de 2500 x 900 mm por productividad 42 moldes completos por hora. El sistema se utiliza para el vertido de acero y hierro dúctil con fondo de vertido cuchara 10 toneladas.
Por grúa aérea, la cuchara de bottom-pour se coloca en la grúa móvil de vertido. La grúa de vertido sujeta la varilla de tope de la cuchara y mueve el tope hidráulicamente de acuerdo con el proceso de vertido controlado, abriendo o cerrando el punto de vertido en la parte inferior de la cuchara. La cuchara se apoya en las células de peso; se calcula el peso del metal restante en la cuchara.
Transferencia de datos a la grúa de vertido
La grúa de vertido se ejecuta con control PLC y conexión de red a la planta de moldeo y se transfiere de la planta de moldeo datos de información para el molde actual y próximo a ser vertido: - la ubicación de la cubeta del bebedero
- peso de vertido (objetivo)
- temperatura de vertido (objetivo)
Posicionamiento automático
La grúa de vertido se puede mover a lo largo de los moldes en una o dos líneas de vertido y localiza su posición sobre los moldes mediante transductores.
Proceso de vertido automático
La varilla de tope de la cuchara de vertido se abre automáticamente después de colocar la cuchara sobre el siguiente molde vertido.
Las cámaras controlan el proceso de vertido completo, mediante el procesamiento de imágenes analizando el nivel de metal en el bebedero de vertido.
La medición por infrarrojos controla la temperatura de vertido.
Transferencia de datos desde la grúa de vertido
El sistema de control de procesos transfiere información de datos de vertido a la red de datos de fundiciones o a la planta de moldeo sobre: - número de cuchara
- peso de vertido (realmente)
- temperatura de vertido (realmente)
- peso del metal restante en la cuchara.
Perfil de la empresa
Suzhou Suzhu Foundry Machinery Manufacture Company Ltd. Se basa en la empresa Suzhou Foundry Machinery Works, que se estableció en 1962 y es el productor de equipos de fundición más antiguo de China. En 2009, después de la privatización, la empresa se trasladó a la Zona de Desarrollo de Alta Tecnología de Suzhou con nuevas instalaciones de diseño y producción. Con una excelente experiencia en la industria de la fundición durante más de 50 años, SUZHU se ha convertido en la empresa líder en la fundición
PREGUNTAS FRECUENTES:
1. ¿es usted un fabricante o una empresa comercial?
Estamos comprometidos en la fabricación de maquinaria de fundición proveedor profesional
2. ¿Cómo puedo obtener algunas muestras?
Para la máquina de vertido pertenece a productos personalizados, podemos proporcionar solución y caso de cliente, así como nuestro cliente visita.
3.¿Cuál es tu dispositivo de control de calidad en casa?
Hemos aprobado la norma ISO 9001-2000, tenemos estrictamente procesamiento y sistema de control de calidad, así como un conjunto completo de instalaciones de inspección e instrumentos.
4.dedicado a proporcionar a los clientes con 24*7 horas soporte técnico, piezas de repuesto y otros servicios
Proveedor Auditado 
