descripción de producto Al2O3 el contenido del tubo de acero compuesto de cerámica mosaico revestimiento de la capa de cerámica en el parche de cerámica de gran diámetro tubo compuesto es superior al 90%, la microdureza es HV1000-1600, y la densidad es de 3.8-3.97g/cm3, por lo que es extremadamente alta resistencia al desgaste y resistencia Grindability es diez veces superior al del medio templado acero al carbono, que es mejor que el carburo de tungsteno. Contenido del producto El proceso de soldadura de cerámica de gran calibre, parche tubo compuesto: fácil de soldar, revestidos de cerámica de tubo de acero compuesto puede ser conectado por el exterior de la soldadura de tubo de acero. Sin embargo, la correspondiente sección de tubo recto se establece según el diámetro del tubo de cerámica resistente al desgaste, a fin de reservar la temperatura de soldadura durante la soldadura para afectar el rendimiento de la adhesión de la cerámica parche. Generalmente, un tubo recto la sección de 5cm está reservado para un diámetro inferior a 600mm. A unos 10cm de tubos rectos están reservados para diámetros superiores a 600. Método de soldadura en general la conexión de brida, directo de la soldadura. parametros de producto Revestidos de cerámica de tubo de acero compuesto de la resistencia de ácido (según el estándar de cerámica resistente al ácido)
| Material |
10%HCL+10%H2+10%HNO3 climatizada a 90ºC durante 5 horas. |
| Cerámica resistente al ácido |
El 80% |
| Revestimiento de cerámica de tubo de acero compuesto |
96-98% |
Mostrar producto Nuestras ventajas 1. Accesorio exclusivo de la tecnología Nuestra empresa ha desarrollado y elaborado tres "seguros": la tecnología avanzada de los británicos Marruecos Hi-Tech ha sido introducido, y el arco de diseño principal se utiliza para personalizar varias radian hebilla de la ranura de bloqueo automático de cerámica de arco, según el tamaño de diversos diámetros. hoja para asegurarse de que no hay diferencia entre la cerámica y la pared del tubo. Completamente resuelto el problema de la cerámica caiga y se llena el vacío interno. Actualmente la aplicación para el proyecto del Programa Nacional de chispa. La pieza de cerámica de forma mecánica de 360 grados estructura autoportante (no caerá sin cola). La pieza de cerámica está cerca de la pared interior del tubo de acero. Los copos no caerse. La diferencia entre la pieza de cerámica y la pared interior del tubo de acero se llena con pegamento adhesivo especial que es resistente al desgaste y resistente al calor, que desempeña una doble protección. Asegúrese de que la pieza de cerámica no se caiga de forma permanente. 2. Alta precisión de corte mosaico El máximo ángulo del codo está diseñado para ser no más de 15 grados. Los parámetros tales como el ancho, el cono de la esquina y el ángulo del bloque de cerámica son diseñadas por CAD, y el bloque de cerámica es cuidadosamente cortada por la cuchilla de diamante. La brecha entre las baldosas en el sentido de flujo de material es inferior a 0,5 mm. La brecha entre las baldosas en sentido vertical de el flujo de material no será superior a 1mm, y la diferencia de nivel entre las baldosas adyacentes no excederá de 1 mm. 3. Puede soportar duras condiciones de trabajo La alúmina cerámicas producidas por nuestra empresa son de gran pureza, ultra-fino, simple y reducir el tamaño de partículas de alta calidad de polvo de alúmina tratada por el secado por atomización y la granulación como materias primas, la fórmula científica el diseño del componente y optimizado el proceso de sinterización. El cuerpo verde sinterizado sólo se debe a una temperatura de 1520°C para hacer el material totalmente denso, y la parte inferior de la temperatura de sinterización garantiza que el material tiene una estructura de grano fino y resuelve el problema de deformación. 4. vida de servicio: 5 años de tubo recto y paquetes de 3 años para los paquetes de tubos curvados en condiciones normales. La alúmina se selecciona el material cerámico con alta dureza y buena resistencia al desgaste. El espesor de la gran bloque de cerámica se utiliza como el forro, y el espesor del revestimiento de la capa de cerámica tiene dos especificaciones de 4-25mm, que es mucho mayor que el espesor de 3mm y 5mm de la capa de cerámica de la asamblea pequeña hoja de cerámica y el Compuesto de tubo de fundición centrífuga, así que la vida de servicio es muy largo. Bajo condiciones normales de trabajo, la vida de servicio del revestimiento con un grosor de 15mm puede llegar a más de 15 a 20 años, y de la vida de servicio del revestimiento con un grosor de 25mm puede llegar a más de 30 años. 5. Fácil de instalar La cáscara exterior de acero (material: Q235, el espesor de 6-12mm) está recubierto con una capa de cerámica, y el codo de estructura es un conjunto de camarón. La conexión de puerto forma puede adoptar diversas formas según los diferentes requisitos de diseño. El codo tiene la ventaja de peso ligero, pequeño volumen y en el sitio de construcción. Buena soldabilidad y otras ventajas 6. Elevada dureza La Comisión de Derechos Humanos de la alúmina cerámicas es mayor o igual a 85, y su dureza es la segunda a diamond, superando con creces la dureza del acero resistente al desgaste y acero inoxidable. 7. La resistencia al desgaste La cerámica de alúmina de utilizar una fórmula única de la alúmina añadido con una gran variedad de materiales resistentes al desgaste, seca presionando, alta densidad, alta tenacidad, alta resistencia al desgaste y otras características. Probado por el Instituto de Shanghai de silicato, Academia China de Ciencias, la resistencia al desgaste de la cerámica resistente al desgaste producido por nuestra empresa es 266 veces mayor que el acero de manganeso y 171,5 veces que de cromo, hierro fundido. 8. Resistencia a la corrosión y alta resistencia a la temperatura La alúmina cerámicas son óxidos inorgánicos con una gran estructura molecular, la estabilidad, no hay corrosión electroquímica, y son resistentes a la corrosión por diversos ácidos, álcalis, soluciones de sal y las sustancias orgánicas. Resistencia a la temperatura de cerámica hasta 1000 ºC. 9. Buen auto-lubricación, no es fácil de escalar La alúmina cerámicas tienen buen auto-lubricación y la no adherencia, la rugosidad es sólo 1/6 de tubos de acero, y la resistencia de flujo es pequeño. Su diámetro interior diseño puede ser reducido en aproximadamente un 15% en comparación con los tubos de acero. 10. Resistencia al impacto La cerámica resistente al desgaste producido por nuestra empresa presentar Cr2O3 y TiO2, que son muy similares a la celosía de alúmina, y agregar importados ZnO bigotes para formar una solución sólida con alúmina durante el proceso de sinterización, que puede refinar el cristal. Debido al alto precio de esta materia prima, otros fabricantes no han adoptado esta fórmula. Nuestra empresa de cerámica resistente al desgaste de la Tenacidad de Fractura KIC≥4.8Mpa/m2 11. Firmemente pegado En el pegado de la placa de revestimiento de cerámica y la placa de acero importado, utilizamos un adhesivo especial. El producto tiene las características de adhesión fuerte, buena resistencia al calor, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la corrosión y resistencia al envejecimiento. Como un adhesivo especial para revestimientos de cerámica de nuestra empresa, ha sido utilizado por cientos de clientes en los últimos diez años, y la fiabilidad es muy bueno. Hasta ahora, no hay ningún caso de caída del producto. La máxima resistencia a la temperatura de pegamento especial es de 1000 ºC. 12.peso ligero, fácil de conectar Su densidad es de 3,62g/cm3, que es sólo un tercio de los que la del acero, lo que reduce la auto-peso de la canalización. Hay muchas maneras de conectar: bridas looper bridas conectores rápidos, de la soldadura. Campo de aplicación Recorrido por la fábrica Shanxi Huazhan Material resistente al desgaste Technology Co., Ltd. se encuentra en Gudan Parque Industrial, de la ciudad de Taiyuan, provincia de Shanxi. Cubriendo un área de 25.000 metros cuadrados, hay más de 30 ingenieros y técnicos. En los últimos 20 años, nos hemos comprometido a la personalización, la producción y servicio de resistentes al desgaste y los productos de acero resistente al calor, se especializa en ofrecer soluciones para resistentes al desgaste y productos resistentes al calor en el poder, la metalurgia, minería, las fábricas de acero, petroquímica, energía y otras industrias. Un gran avance logrado en las principales tecnologías tales como Wen: la introducción de la producción de avanzada tecnología, una producción mensual de 300 toneladas de tubos resistentes al desgaste, y avanzados equipos de pruebas. Nuestros productos la participación de más de 110 variedades en 12 categorías y en la actualidad el mayor fabricante de accesorios de tubería resistente al desgaste en China. La empresa tiene la independencia de la I+D y el equipo de diseño, el 70% de primera línea de los empleados tienen la fundición de 10 años de experiencia, los productos han pasado el09001 Sistema de certificación de calidad, y tienen un número de patentes de invención. La Compañía siempre ha perseguido la "primera calidad, reputación, en primer lugar" la política empresarial, gestión de calidad estricto, y formó un estricto mecanismo de sujeción de la calidad Aseguramiento de calidad y fiable sistema de funcionamiento. A causa de la calidad del producto confiable, honesto filosofía empresarial, científico y tecnológico y los efectos, se ha ganado la confianza de los usuarios, y la escala de la empresa está desarrollando rápidamente. proyecto. Embalaje y envío
Proveedor Auditado 
