parametros de producto El índice de rendimiento técnico de alto endurecido revestidas de cerámica alúmina tubo compuesto de los racores
| Indicadores Técnicos |
Parámetros de rendimiento |
| Propiedades físicas |
AL2O3contenido |
≥95% |
| Densidad |
3,62g/cm3 |
| Conductividad térmica |
20w/m.K |
| Coeficiente de dilatación térmica |
7.2×10-6m/ m.K |
| La constante dieléctrica |
9.1. |
| Propiedades mecánicas |
La dureza Rockwell |
≥80HRA |
| Fuerza compresiva |
≥850 MPa |
| Fractura toughnessKIC |
≥4.8MPa.ml/2 |
| Fuerza de flexión |
≥290 MPa |
| Fuerza tensil |
≥367.8MPa |
| La resistividad de volumen |
100ºC |
1,04×1016Ω·cm. |
| 300ºC |
1,03×1014Ω·cm. |
| 800ºC |
4.51×1010Ω·cm. |
| Fuerza de ruptura de CC |
37.1KV/mm |
| Otras propiedades |
La refractariedad |
1650º C. |
| Grado de desgaste(lavado y pulido a temperatura ambiente durante 100 horas). |
≤1% |
| Material de tubo |
Pared interior |
Cuando el diámetro del tubo es de más de 200mm, alta azulejos de cerámica de alúmina o anillos |
| Pared exterior |
Q235 tubo de acero |
| La tecnología de procesamiento |
Adhesivos importados se usan para pegar las baldosas, el anillo magnético y el tubo de acero |
| La resistencia de ácido(1:9HCI) |
6.545mg/cm2 |
| Resistencia a álcalis(10%NAOH) |
0.143mg/cm2 |
| La resistencia de aceite |
|
| Resistencia al agua |
≤0,085% |
| La máxima resistencia al impacto de abrasión |
1.6MPa |
SMD de cerámica de los parámetros de tubo resistente al desgaste
| La especificación |
Diámetro exterior |
El diámetro interior de |
El espesor de pared1 |
El espesor de tubo de acero |
| Resistentes al desgaste pipeDN80 |
112~132 |
80 |
10~14 |
6~12 |
| Resistentes al desgaste pipeDN100 |
132~152 |
100 |
10~14 |
6~12 |
| Resistentes al desgaste pipeDN125 |
157~177 |
125 |
10~14 |
6~12 |
| Resistentes al desgaste pipeDN150 |
182~202 |
150 |
10~14 |
6~12 |
| Resistentes al desgaste pipeDN200 |
236~264 |
200 |
10~20 |
6~12 |
| Resistentes al desgaste pipeDN250 |
286~314 |
250 |
10~20 |
6~12 |
| Resistentes al desgaste pipeDN300 |
336~364 |
300 |
10~20 |
6~12 |
| Resistentes al desgaste pipeDN350 |
386~414 |
350 |
10~20 |
6~12 |
| Resistentes al desgaste pipeDN400 |
436~464 |
400 |
10~20 |
6~12 |
| Resistentes al desgaste pipeDN450 |
486~514 |
450 |
10~20 |
6~12 |
| Resistentes al desgaste pipeDN500 |
542~584 |
500 |
15~30 |
6~12 |
| Resistentes al desgaste pipeDN600 |
642~684 |
600 |
15~30 |
6~12 |
| Resistentes al desgaste pipeDN700 |
742~784 |
700 |
15~30 |
6~12 |
| Resistentes al desgaste pipeDN800 |
842~884 |
800 |
15~30 |
6~12 |
| Resistentes al desgaste pipeDN900 |
942~984 |
900 |
15~30 |
6~12 |
| Resistentes al desgaste pipeDN1000. |
1046~1088 |
1000 |
15~30 |
8~14 |
| Resistentes al desgaste pipeDN1200 |
1246~1288 |
1200 |
15~30 |
8~14 |
| Resistentes al desgaste pipeDN1400 |
1446~1488 |
1400 |
15~30 |
8~14 |
| Resistentes al desgaste pipeDN1600 |
1646~1688 |
1600 |
15~30 |
8~14 |
| Resistentes al desgaste pipeDN1800. |
1846~1888 |
1800 |
15~30 |
8~14 |
| Resistentes al desgaste pipeDN2000 |
2046~2088 |
2000 |
15~30 |
8~14 |
descripción de producto Breve introducción de alta endurecido cerámica alúmina rayado tubo compuesto La pared exterior del tubo compuesto adopta Q235 tubo de acero como material básico. Según los dibujos, los procesos de limpieza, corte, soldadura, y el óxido se llevan a cabo la extracción, y el tubo de pared exterior del tubo compuesto se procesa. Resistentes al desgaste y accesorios de tubería se alinean con las hojas de cerámica (anillos). Su proceso de producción se realiza bajo un estricto control de calidad y supervisión. La producción de cerámica revestidos es principalmente a través de la preparación en polvo, la pulsación de las hojas de cerámica (anillos), la sinterización y otros procesos para formar forrado de hojas de cerámica (anillos). En la premisa de que la pared exterior tubo de acero y el forro interior son calificados de cerámica, el revestimiento cerámico se pega en la pared interior del tubo de acero importados con adhesivo, y luego el tratamiento anticorrosión se lleva a cabo para hacer que el tubo compuesto resistente al desgaste. Los productos están estrictamente controladas, y los tubos compuestos pueden ser calificados empaquetado y envío. El proceso de producción de alúmina ceramic composite accesorios de tubería Obturador y la agrupación: CNC máquina de cortar el cable de intersección se asegura el obturador de precisión, y el control del proceso implementa el "proceso de agrupación y la supresión de los reglamentos". La soldadura: cumplir con el procedimiento de soldadura de las especificaciones requeridas por la American ASME estándar, y ejecutar el proyecto de la especificación de procedimiento de WPS, el procedimiento de soldadura de registro de calificaciones, y de habilidades de PQR soldador WPQR evaluación. La inspección no destructiva se lleva a cabo para cada adaptador de tubería, y PT (color), monte de inspección por partículas magnéticas (inspección), UT (inspección por ultrasonidos), de radio RT (inspección) son compatibles. Arenado y oxidación de la extracción: Todos los accesorios de tubería son sometidos a blanco de granalla de acero arenado y oxidación de la extracción, y el grado conforme a la GB8923-88 y llega a la Sa2.5 estándar. El control del proceso implementa "Proceso de eliminación de herrumbre reglamentos". Porcelana: gracias a las ventajas del self-made azulejos de cerámica, podemos lograr un control eficaz de la calidad del producto y proporcionar las baldosas de cerámica con la mayoría de tamaño adecuado según las especificaciones del producto. El proceso de control de la Proceso de pegado de porcelana ejecutará el proceso de pegado de porcelana "reglamentos". La pintura y anti-corrosión: Después de la extracción, la roya estricta accesorios de tubería se trasladó a el proceso de pintura después de que va a pegar con porcelana. El control del proceso implementa el proceso de pintura "reglamentos". 4.26 El codo combinado debe ser entregado como un todo; la conexión de parte de los dos codos en la combinación de codo también deben ser cubiertos con cerámicas, que es necesario para ser coherente con el codo. La alúmina cerámicas revestido Cerámica alúmina es un material cerámico con más de 95% de Al2O3 como la principal materia prima y el corindón (α-Al2O3) como el cristal principal fase. Tiene una alta resistencia mecánica y de alta dureza, resistencia de aislamiento de temperatura alta, resistencia química y la conductividad térmica. Bueno, y otros excelentes rendimiento técnico integral, alta densidad, poco desgaste, producto de resistencia al impacto de las características de rendimiento, superficie lisa y conveniente la construcción, se utiliza principalmente en carbón, carbón, acero, la preparación de la minería, las centrales térmicas y otras industrias equipo revestimiento resistente al desgaste, especialmente adecuado para la planta de preparación de carbón, el gran medio de transporte de carbón canalización, el canal de transmisión de la mina y del muelle, el puerto de descarga de la espiral de canalización el obturador canaleta y el polvo de los equipos son más desgastada. La alúmina cerámicas revestido de piezas de tubo resistente al desgaste son ampliamente utilizados en los países desarrollados en Europa y América. Después de la tecnología de la preparación de carbón importado entró en mi país en la década de 1980, que gradualmente ha ocupado una posición dominante en mi país en los últimos años, y actualmente es el producto con más resistentes al desgaste y la vida. Mostrar producto Nuestras ventajas 1. La tecnología de fijación exclusivo Nuestra empresa ha desarrollado y creado "tres seguros": la tecnología avanzada de la British Marruecos Hi-Tech ha sido introducido, y el arco de diseño principal se utiliza para personalizar varias radian hebilla ranura de bloqueo automático de cerámica de arco, según el tamaño de diversos diámetros. hojas para asegurarse de que no hay diferencia entre la cerámica y la pared del tubo. Completamente resuelto el problema de la cerámica se caiga y se llena de la interna en blanco. Actualmente la aplicación para el proyecto del Programa Nacional de chispa. La pieza de cerámica de forma mecánica de 360 grados estructura autoportante (no caerá sin cola). La pieza de cerámica está cerca de la pared interior del tubo de acero. Los copos no caerse. La diferencia entre la pieza de cerámica y la pared interior del tubo de acero se llena con pegamento adhesivo especial que es resistente al desgaste y resistente al calor, que desempeña una doble protección. Asegúrese de que la pieza de cerámica no se caiga de forma permanente. 2. Alta precisión de corte de azulejos El ángulo máximo del codo está diseñado para ser no más de 15 grados. Los parámetros tales como el ancho, en la esquina del cono y el ángulo del bloque de cerámica son diseñadas por CAD, y el bloque de cerámica es cuidadosamente cortada por la cuchilla de diamante. La brecha entre las baldosas en el sentido de flujo de material es inferior a 0,5 mm. La brecha entre las baldosas en sentido vertical de el flujo de material no será superior a 1mm, y la diferencia de nivel entre las baldosas adyacentes no excederá de 1 mm. 3. Puede soportar duras condiciones de trabajo La alúmina cerámicas producidas por nuestra empresa son de gran pureza, ultra fina, solo y estrecho tamaño de partículas de alta calidad de polvo de alúmina tratada por el secado por atomización y la granulación como materias primas, la fórmula científica el diseño del componente y optimizado el proceso de sinterización. El verde cuerpo sólo necesita ser sinterizado a una temperatura de 1520°C para hacer el material completamente la parte inferior de densidad y temperatura de sinterización garantiza que el material tiene una estructura de grano fino y resuelve el problema de deformación. 4. vida de servicio: 5 años para los paquetes de tubo recto y curvo de 3 años para los paquetes de tubo bajo condiciones normales. La alúmina se selecciona el material cerámico con alta dureza y buena resistencia al desgaste. El espesor de la gran bloque de cerámica se utiliza como el forro, y el espesor del revestimiento de la capa de cerámica tiene dos especificaciones de 4-25mm, que es mucho mayor que el espesor de 3mm y 5mm de la capa de cerámica de la asamblea pequeña hoja de cerámica y el tubo de centrífuga de fundición compuesto, por lo que la vida de servicio es muy largo. Bajo condiciones normales de trabajo, la vida de servicio del revestimiento con un grosor de 15mm puede llegar a más de 15 a 20 años, y de la vida de servicio del revestimiento con un grosor de 25mm puede llegar a más de 30 años. 5. Fácil de instalar El exterior de acero shell (material: Q235, el espesor de 6-12mm) es bordeado por una capa de cerámica, y el codo de estructura es un conjunto de camarón. La conexión de puerto forma puede adoptar diversas formas según los diferentes requisitos de diseño. El codo tiene la ventaja de peso ligero, pequeño volumen y en el sitio de construcción. Buena soldabilidad y otras ventajas 6. Elevada dureza La Comisión de Derechos Humanos de la alúmina cerámicas es mayor o igual a 85, y su dureza es la segunda a diamond, superando con creces la dureza del acero resistente al desgaste y acero inoxidable. 7. La resistencia al desgaste La cerámica de alúmina de utilizar una fórmula única de la alúmina añadido con una gran variedad de materiales resistentes al desgaste, seco y planchado, alta densidad, alta tenacidad, alta resistencia al desgaste y otras características. Probado por el Instituto de Shanghai de silicato, Academia China de Ciencias, la resistencia al desgaste de la cerámica resistente al desgaste producido por nuestra empresa es 266 veces mayor que el manganeso acero y 171,5 veces que de cromo de hierro fundido. 8. Resistencia a la corrosión y alta resistencia a la temperatura La alúmina cerámicas son óxidos inorgánicos con una gran estructura molecular de la estabilidad, no hay corrosión electroquímica, y son resistentes a la corrosión por diversos ácidos, álcalis, soluciones de sal y las sustancias orgánicas. Resistencia a la temperatura de cerámica hasta 1000 ºC. 9. Buen auto-lubricación, no es fácil de escalar La alúmina cerámicas tienen buen auto-lubricación y la no adherencia, la rugosidad es sólo 1/6 de tubos de acero, y la resistencia de flujo es pequeño. Su diámetro interior diseño puede ser reducido en aproximadamente un 15% en comparación con los tubos de acero. 10. Resistencia al impacto La cerámica resistente al desgaste producido por nuestra empresa presentar Cr2O3 y TiO2, que son muy similares a la celosía de alúmina, y agregar importados ZnO bigotes para formar una solución sólida con alúmina durante el proceso de sinterización, que puede refinar el cristal. Debido al alto precio de esta materia prima, otros fabricantes no han adoptado esta fórmula. Nuestra empresa de cerámica resistente al desgaste Tenacidad de Fractura KIC≥4.8Mpa/m2 11. Firmemente pegado En el pegado de la placa de revestimiento de cerámica y la placa de acero importado, utilizamos un adhesivo especial. El producto tiene las características de adhesión fuerte, buena resistencia al calor, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la corrosión y resistencia al envejecimiento. Como un adhesivo especial para revestimientos de cerámica de nuestra empresa, ha sido utilizado por cientos de clientes en los últimos diez años, y la fiabilidad es muy bueno. Hasta ahora, no hay ningún caso de caída del producto. La máxima resistencia a la temperatura de pegamento especial es de 1000 ºC. 12.peso ligero, fácil de conectar Su densidad es de 3,62g/cm3, que es sólo un tercio de los que la del acero, lo que reduce la auto-peso de la canalización. Hay muchas maneras de conectar: bridas looper bridas conectores rápidos, de la soldadura. Campo de aplicación Recorrido por la fábrica Shanxi Huazhan Material resistente al desgaste Technology Co., Ltd. se encuentra en Gudan Parque Industrial, de la ciudad de Taiyuan, provincia de Shanxi. Cubriendo un área de 25.000 metros cuadrados, hay más de 30 ingenieros y técnicos. En los últimos 20 años, nos hemos comprometido a la personalización, la producción y servicio de resistentes al desgaste y los productos de acero resistente al calor, se especializa en ofrecer soluciones para resistentes al desgaste y los productos resistentes al calor en el poder, la metalurgia, minería, las fábricas de acero, petroquímica, energía y otras industrias. Un gran avance logrado en las principales tecnologías tales como Wen: la introducción de tecnología de producción de avanzada, una producción mensual de 300 toneladas de tubos resistentes al desgaste, y avanzados equipos de pruebas. Nuestros productos incluyen más de 110 variedades en 12 categorías y en la actualidad el mayor fabricante de accesorios de tubería resistente al desgaste en China. La empresa tiene la independencia de la I+D y el equipo de diseño, el 70% de primera línea de los empleados tienen 10 años de experiencia de fundición, los productos han pasado la certificación del sistema de calidad09001 es, y tienen un número de patentes de invención. La Compañía siempre ha perseguido la "primera calidad, reputación, en primer lugar" la política empresarial, gestión de calidad estricto, y formó un mecanismo de sujeción de calidad estricto control de calidad y fiable sistema de funcionamiento. A causa de la calidad del producto confiable, honesto filosofía empresarial, científico y tecnológico y los efectos, se ha ganado la confianza de los usuarios, y la escala de la empresa está desarrollando rápidamente. proyecto. El embalaje y envío
Proveedor Auditado 
