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Tubo de acero estructural Jcoe Making Machine \Línea de producción de tubos de acero líquido Jcoe con el proceso de canalización de gas y petróleo

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Información Básica.

No. de Modelo.
HNZF
tipo de transmisión
flexible
línea de producción automática
completo
producción flexible
fabricación inteligente
ritmo
línea de producción sin flujo
alcance de producción
línea de productos
Paquete de Transporte
Container
Especificación
325-711mm
Marca Comercial
HNGK
Origen
China
Código del HS
8515219100
Capacidad de Producción
5set

Descripción de Producto

 
Costura recta a Submerged-Arc Molino de tubo soldado

La placa en el ancho de determinados después de la línea de corte longitudinal y decapado está desplegada y nivelado. Entonces, que son enviados a la máquina de formación. Esta línea adopta automático total flexibilidad en la formación de un control preciso. Adopta el rodillo para doblar a la tubería. El tubo está pre-soldado por soldador de protección de gas. A continuación, el tubo está cortado. Tubo es de arco sumergido soldaron línea a la parte interna y externa. Después de la hydrotester, hacia el extremo del tubo y biselado de la máquina, cordón de soldadura y el tubo detector de cuerpo, el tubo está calificado. El tamaño de la parte adopta la tecnología de rápido cambio de rodillo rodillo para guardar el cambio de tiempo.

Introducción

Costura recta de arco sumergido del tubo de soldada molino puede dividirse en dos tipos de modelo de acuerdo con el tubo de aplicación de la siguiente manera: API estándar nacional modelo y modelo.

Modelo de la API se utiliza principalmente para producir el tubo de alta calidad tales como petróleo, gas, la entrega de la carcasa y el tubo en el pozo de petróleo. Estos tubos de alta calidad exijan estrictamente el tubo y tubo de material de calidad. Este modelo tiene detector de rayos X, UT detector, diámetro hidráulico expander, tubo hydrotester expander el extremo del tubo, y otros equipos de detección de arte y artesanía.

Modelo estándar nacional se utiliza principalmente para el líquido de baja presión de la estructura de tubo, tubo y de otras canalizaciones.

Costura recta de arco sumergido molino de tubo soldado tiene ventajas especiales en el molino, en comparación con los REG, la calidad y el consumo de energía de costura recta a tubo de arco sumergido es más fácil de ser controlado, y se suelda mejor, y bajo consumo. El cordón de soldadura de costura recta a tubo de arco sumergido vence a la escasez de cordón de soldadura de largo y difícil la inspección sobre el cordón de soldadura en espiral después impregnado. En comparación con la UOE y JCOE, el coste de inversión y el coste de producción son bajos. La calidad de costura recta a sumergido del tubo de cordón de soldadura de arco es el mejor de todo el cordón de soldadura tecnología. Costura recta a tubo de arco sumergido es el más fiable, y no hay interfaz circular de cordón de soldadura en el tubo, que es fácil de soldar, inspección, mantenimiento y reparación. El tubo producidos por el molino sólo cubre la mayoría de tubos que son utilizadas actualmente por petróleo, gas, la caja. El molino también tiene una buena perspectiva de mercado. capacidad de producción anual es 50,000-100.000 toneladas.

Si hay pequeñas diferencias entre costura recta a arco sumergido de soldadura de tubo espiral de costos y gastos de tubo soldado, nadie comprará tubo soldado espiral en el alto grado de tramitación. Costura recta de arco sumergido del tubo soldado reemplazará totalmente soldada en espiral en el alto grado del tubo de oleoducto, y tienen una buena perspectiva de mercado.

Costura recta de arco sumergido del tubo de soldada molino puede ser el complemento para la JCOE MOLINO MOLINO porque es duro y antieconómico para la UOE y JCOE para producir los tubos dentro del rango de diámetro Φ219~Φ711. Existen ventajas sobresalientes como menor coste de producción y de alta capacidad de producción. Debido a la baja capacidad de producción y más alto precio de JCOE molino, que crean el grave problema de competencia, se puede hacer oriente y de gran diámetro en JCOE.

Modelo recomendar

1.Φ325~Φ630 Mill, Espesor: 4-25mm, Max. Material X80

2.Φ325~Φ660 Mill, Espesor: 4-25mm, Max. Material X80

3. Φ355~Φ711 Mill, Espesor: 5-25mm, Max. Material X80

JCOE LSAW Molino de tubo de diámetro grande
Existen dos procesos de producción de tubos LSAW JCOE, es decir, y el RBE.

Las ventajas de JCOE proceso de producción que puede producir más de 30mm de espesor de tubo de acero, que es adecuado para la producción extra de tubo de acero de pared gruesa; las desventajas son la baja producción de la eficiencia (10 piezas / hora) y una gran inversión. Generalmente se utiliza para la producción de costura recta a arco sumergido del tubo de acero con un diámetro de la gama de 508 - 1422 mm de espesor de pared de 8 - 40 mm y longitud de 10 - 12,5 m.

El proceso de producción
La detección de defectos por ultrasonidos Placa borde de la placa frontal de la molienda → Doblar  tubo JCO Pre → Formación Pre → Soldadura Soldadura interna del tubo externo de la soldadura del tubo →  → La detección de defectos por ultrasonidos de la soldadura soldadura (tubo de rayos-X) La detección de defectos del tubo → la ampliación de la prueba hidrostática →  → Enderezamiento de presión del tubo de redondeo el extremo del tubo tubo → internos y externos de aplanamiento de la soldadura de tubo tubo → biselado → ultrasonidos phased array detectando Soldadura de tubo de rayos X la detección de  rayos X fin → Fotografía pesaje y medición de longitud de tubo → → Marcado de la entrega de

Pipe Production Line with Jcoe Process for Gas and Oil PipelinePipe Production Line with Jcoe Process for Gas and Oil PipelinePipe Production Line with Jcoe Process for Gas and Oil Pipeline

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