Características principales.
Esta máquina es un equipo EDM de alta velocidad con pequeños agujeros. El tubo de cobre se utiliza como electrodo y se guía por la guía. Entre el electrodo y la pieza de trabajo se aplica una fuente de alimentación por impulsos de alta eficiencia. En el proceso, el electrodo accionado por eje se alimenta mediante servo bajo el control del sistema servo, y se genera una descarga de alta frecuencia de pulso entre el electrodo y la pieza de trabajo, lo que puede controlar la erosión de la pieza. En el proceso, el fluido de trabajo de alta presión de calidad del agua es expulsado del agujero interior del electrodo, y las virutas son forzadas a ser descargadas y enfriadas en el área de procesamiento para asegurar el procesamiento suave. El rango de apertura de mecanizado está generalmente en el rango de 0,2-4. La relación profundidad-diámetro de la abertura es de aproximadamente 1 mm puede alcanzar 300:1, y la velocidad de procesamiento es generalmente 1-40/min Puede penetrar directamente desde la superficie inclinada y la superficie sin la limitación de la dureza y la dureza del material. CNC EDP es un conjunto de funciones avanzadas como el procesamiento de precisión profunda del eje Z, el eje X y la detección de servo del eje y, y es fácil de usar y operar. Única, estable, fiable, amplia gama de aplicaciones y otras características de los productos. Se puede utilizar para agujeros pequeños profundos y precisos que son difíciles de mecanizar por muchos métodos de procesamiento tradicionales, tales como perforación de corte, agujero de escape, agujeros de grupo y agujeros de boquilla de varios metales y conductores súper duros.
Las partes clave del lecho de la máquina, el pilar, la caja del husillo y así sucesivamente están todas hechas de piezas fundidas de Mihanna (secado denso). La estructura es estable y la calidad se mantiene permanentemente. Las piezas fundidas son computarizadas y analizadas por el método de análisis de elementos finitos. Se proporciona una resistencia estructural y un refuerzo razonables para proporcionar una alta rigidez de la maquinaria. El número de material de fundición es FC-300. La estructura de fundición adopta una tecnología de formación de una sola pieza, estructura de caja y una gran máquina procesadora de pentaedro, que se completa mediante un proceso de fijación. La máquina-herramienta tiene alta rigidez, alta resistencia y excelente forma geométrica y precisión de posición. También puede garantizar la estabilidad a largo plazo y la alta precisión de las máquinas herramientas.
Nota: Control del proceso de fundición de las fundiciones de secado denso y su aplicación
Control del proceso de fundición de las fundiciones de metales densos: Las fundiciones de metales densos se someten a una serie de estrictos controles del proceso de fundición, como el control del carbono de grafito y el contenido de carbono ligado en el hierro; el control de la calidad metalúrgica del hierro fundido, es decir, la limpieza y el superenfriamiento; el control del valor de la cuña después de la inoculación; control de 5 elementos, elementos de aleación y contenido de nitrógeno, etc., después de la fundición, se puede obtener fácilmente la base de hierro y la distribución de grafito esperada. Mejorar las propiedades mecánicas.
Además, para evitar la deformación después del mecanizado, las fundiciones se recocerán a fondo, lo que favorece la eliminación del estrés interno.
1.con el soporte de raíl, puede soportar una carga pesada, moverse rápidamente y garantizar una colocación precisa.
Con una base de mármol amplia y sólida, un diseño de soporte completo bajo una carga pesada y una estructura sólida, se puede garantizar la capacidad de carga pesada durante el procesamiento.
La cabeza de eje principal está reforzada con costillas y huesos. La relación de longitud de contacto entre el cabezal eje principal y la columna es adecuada para proporcionar el soporte estable del eje principal.
Motor de tres ejes y accionamiento husillo de bola de alta velocidad y tracción directa para mejorar la rigidez y la precisión.
El eje X/y está soportado por el carril rígido del eje Z de la pista de deslizamiento lineal, que puede hacer un desplazamiento rápido y obtener la mejor precisión circular. Asegúrese de que el posicionamiento es preciso.
La caja eléctrica adopta un diseño de suspensión lateral, lo que ahorra espacio y hace que el espacio disponible sea limitado para el máximo uso.
Con el fin de garantizar la calidad de toda la máquina, las principales piezas subcontratadas son fabricadas por fabricantes de marcas de fama mundial.
Sistema KT510-M.
Rodamiento del husillo: Japón NSK
husillo de bola: Yintai de Taiwán
Motor de husillo, servomotor: Mai Xun
Componentes neumáticos: Taiwán
Nota: Los fabricantes que coinciden anteriormente son nuestros proveedores designados. En caso de circunstancias especiales, reemplazarán los productos al mismo nivel, pero las normas de calidad no son inferiores a las de los proveedores mencionados.
Principales especificaciones técnicas
1.intervalo de procesamiento
2.sistema de servoaccionamiento axial
3,sistema de lubricación
Forma de lubricación: Auto.
Posición de lubricación: husillo de bola de tres ejes, Guía de tres ejes
Capacidad de lubricante: 4L
Tiempo de lubricación: Auto-determinado
4,Peso de la máquina
5,capacidad de potencia requerida para la máquina: 3KVA
* nuestra empresa se reserva el derecho de cambiar las especificaciones anteriores en cualquier momento debido a los requisitos técnicos.
Tabla de parámetros de especificación mecánica
Disposición general y composición de la máquina
Se compone de motor principal, armario de control eléctrico y sistema de fluidos de trabajo.
La máquina principal está compuesta por una mesa de trabajo, un pilar, una cabeza de husillo y otros componentes.
3,el armario de control eléctrico está compuesto por una caja eléctrica, un sistema informático industrial, una unidad de control de detección y una unidad de alimentación por impulsos.
4,el sistema de fluido de trabajo consiste en un tanque, una bomba, un sistema de filtrado y una tubería.
Principales parámetros técnicos (ver tabla)
Indicadores de equipo
1, precisión de la herramienta de máquina
| |
SK703-3040 |
SK703-4050 |
SK703-5063 |
SK703-6080 |
| recorrido de la mesa de trabajo (mm) |
300*400 |
400*500 |
500*630 |
600*800 |
| Carrera del cabezal del husillo (mm) |
300 |
300 |
400 |
500 |
| recorrido del servo (mm) |
400 |
400 |
400 |
500 |
| Diámetro del electrodo (mm) |
0.2-4 |
0.2-4 |
0.2-4 |
0.2-4 |
| Velocidad máx. De mecanizado (mm/min) |
40-60 |
| Relación de aspecto máx |
300-1 |
| Fluido de trabajo |
agua corriente |
| Presión de trabajo (mpa) |
7 |
| Corriente de procesamiento máx. (A) |
303 |
| Consumo de energía máx. (KVA) |
3 |
| modo de control |
CNC básico de tres ejes, CNC multieje se puede personalizar de acuerdo con los clientes, hasta 7 ejes |
Nota: El eje X, la precisión de posicionamiento del eje y y la precisión de posicionamiento repetitivo se detectan mediante el método de detección GB/T 17421.2-2000. La precisión de indexación y la precisión de indexación repetitiva del eje giratorio y del eje B se prueban mediante GB/T 17421,2-2000.
2,indicadores de procesamiento
(1)precisión de mecanizado:≤±0,05mm,.(material de la pieza: Superaleación o acero inoxidable; espesor de la pieza≤10mm; material del electrodo: Tubo de latón; orificio de diameterØ1.0mmThrough; mecanizado vertical de la superficie)
(2)Mini.rugosidad de la superficie mecanizada:Ra≤2.6μm
(3)espesor de la capa de refusión≤0,020mm(material de la pieza: Superaleación o acero inoxidable,espesor de la pieza≤40mm, diámetro del electrodo≤Ø1mmThrough orificio
Esquema básico de Host
1,para completar el mecanizado automático de pequeños agujeros en diferentes posiciones de la pieza especificada, la máquina tiene cuatro ejes de movimiento, de los cuales tres ejes son controlados numéricamente. La máquina principal adopta la estructura de tipo C, la cama adopta fundiciones de alta calidad para producir la estructura de cuerpo de alta resistencia y la tecnología de arena de resina para el yeso en su conjunto. La mesa de trabajo está equipada con X, y y eje para completar el desplazamiento de los orificios de la pieza. Las herramientas y piezas de trabajo se instalan en la superficie de la mesa de trabajo y la placa receptora de líquido no gira a lo largo del eje. X e y son ejes de movimiento lineal rectangulares y ejes de coordenadas horizontales rotatorios. El eje Z es un eje de movimiento lineal, que impulsa la cabeza del husillo a moverse verticalmente para ajustar la distancia entre el husillo y la pieza de trabajo. La cabeza del husillo está equipada con S como eje de servo movimiento lineal para completar la alimentación de servo de los electrodos en el proceso de mecanizado; W como eje de movimiento lineal para completar el ajuste de la posición entre la guía y la pieza de trabajo; R como eje giratorio para completar la conducción líquida de alta tensión rotatoria, alimentación rotatoria y sujeción de los electrodos en el proceso de mecanizado.
2,las máquinas herramientas están equipadas con sistema de fluidos de trabajo de control automático de conductividad del agua, que detecta y procesa automáticamente la conductividad del agua. El sistema está equipado con filtración en tres etapas, bomba de refuerzo gas-líquido para líquido de trabajo a alta presión y placa de acero inoxidable para tanque de líquido de trabajo. El sistema consta de depósito de agua de acero inoxidable, bomba de autocebado, bomba de alta presión, caja mariposa, filtro, sistema de control automático de la conductividad del agua y tubería. Realiza el lavado en el proceso de procesamiento, enfriamiento y eliminación de viruta en el área de procesamiento.
3,con el fin de mejorar la precisión y fiabilidad de la posición de movimiento de la máquina herramienta, los ejes X, y y Z de la máquina herramienta son accionados por servomotores de CA, y el Taiwán vía lineal y el Taiwán husillo de bola Drive.
Fuente de alimentación por impulsos
1,Fuente de alimentación de alta frecuencia verde con alta eficiencia, ahorro de energía y baja pérdida para mejorar la rugosidad mediante la fuente de alimentación de pulso digital
Controlar eficazmente la capa de remoldeado en la superficie mecanizada.
La fuente de alimentación por impulsos tiene las funciones de protección de corriente de cortocircuito y control adaptativo.
Los parámetros de pulso y la corriente de procesamiento son controlados por el ordenador, y se pueden ajustar libremente en el menú de la página de inicio de procesamiento.
4,selección de parámetros de impulsos: Anchura de impulsos 30, parada 15.
Sistema de control
Los ejes de movimiento 1,X, y y Z son accionados por AC servomotor.
2,el sistema de control adopta ordenador industrial, pantalla LCD en color e interfaz USB. Se adopta el software de control desarrollado independientemente por nuestra empresa.
3,realiza NC punto a punto de 3 ejes, y cada eje NC tiene la función de limitación de desplazamiento.
4,visualización de coordenadas, visualización de estado de procesamiento, visualización de punto de procesamiento;
5,Supervisión del tiempo de procesamiento de un solo agujero;
6,tiene la función de memoria de corte de energía y la función de enviar mensajes cuando los electrodos se agoten.
7,alarma de fallo del conductor;
Medidas tecnológicas para controlar la precisión de mecanizado
1,después de procesar cada agujero, la parte de pérdida de la parte eléctrica extrema se repara automáticamente para mejorar la consistencia del tamaño del agujero y reducir la conicidad.;
2,en el proceso de transformación, la regulación puede ser cambiada automáticamente.
3,tiene un fluido de lavado externo para facilitar la penetración de la salida del agujero.
4,se adopta la alineación cero de la superficie del agujero de la pieza y la tecnología de control de tiempo limitado para mejorar la consistencia del tamaño del agujero.
5,mediante el uso de la guía combinada, la longitud de la guía es grande y la rigidez de la guía es buena, lo que puede mejorar la rectitud de procesamiento y la precisión dimensional del orificio.
6,cada eje NC está equipado con posición cero absoluta. Cuando se procesa cada pieza, se puede devolver la posición cero absoluta para eliminar el error acumulado y mejorar la precisión de la posición del orificio.
Proveedor de piezas principales
| S/N |
piezas de repuesto |
Fabricante |
CANT |
| 1 |
Controlador NC |
Longkai, Suzhou |
1 |
| 2 |
Husillo servomotor |
Yintong |
1 |
| 3 |
Eje Z servomotor |
yankong |
1 |
| 4 |
servomotor eje X. Y. |
Mai Xun |
2 |
| 5 |
Camas de fundición |
Mihanna Grado hierro fundido |
1 |
| 6 |
eje principal |
Taiwán |
1 |
| 8 |
Rodamiento de husillo |
Japón NSK |
1 |
| 9 |
husillo de bola eje X.Y.Z |
Yintai de Taiwán |
1 |
| 11 |
Conjunto de accionamiento |
Taiwán |
1 |
| 12 |
Conjunto de refrigeración |
Taiwán |
1 |
| 14 |
Sistema de lubricación automática (manual) |
Taiwán |
1 |
Equipo estándar para mainframe
Controlador KT510-M lámina metálica para la fábrica de hardware de construcción
Pernos y almohadillas de pie del sistema de lubricación automática
Mesa de ranura en T.
Tornillo de ajuste horizontal y junta
Espera-todo
Luz de trabajo
Luces de advertencia
Intercambiador de calor de la caja eléctrica
El casting es Taizheng, Taiwán
Protector del motor MOELLER
Contactor electromagnético MOELLER
El relé, la placa adaptadora es Omron
Panel chino isTaiwan Xinquan
Dispositivo antisalpicaduras totalmente cerrado
Protección telescópica de tres ejes
Instrucciones mecánicas, eléctricas y de funcionamiento
Accesorios aleatorios
Instalación, puesta en marcha, aceptación y formación, servicio posventa
1,instalación y puesta en marcha
Instale con antelación una fuente de alimentación trifásica de 380 V y 50 Hz y sugiera un regulador de voltaje.
Cuando el equipo llegue a la fábrica, será inspeccionado con nuestro representante. Si se encuentran daños o escasez, por favor infórmenos inmediatamente.
Después de su llegada, por favor, primero lleve a cabo el posicionamiento mecánico, el ajuste de nivel aproximado y otros trabajos, instalación de seguimiento de ajuste y formación, por favor informe a nuestra empresa con al menos 7 días de antelación para enviar a la gente a ir.
4.por favor, asistirnos en la organización de alojamiento, comidas y transporte para el personal de instalación y puesta en servicio.
5.por favor, designe al operador y personal de mantenimiento de la máquina, y a personal especial para que nos ayude en la instalación y puesta en marcha de las herramientas de la máquina.
6.una vez completada la aceptación mecánica, su empresa debe firmar el informe de aceptación de la máquina inmediatamente, por duplicado, y cada parte debe conservar una copia.
2,marque y acepte
1.el trabajo de aceptación de la instalación, en principio, se fija en siete días hábiles, antes de los cuales el comprador se preparará para la instalación y puesta en servicio.
2.Inspección de apariencia: Los compradores y vendedores realizan una inspección visual de la apariencia, y las herramientas y accesorios se comprueban y aceptan de acuerdo con el contrato y los accesorios.
3.aceptación del rendimiento y de la función: La aceptación y la aceptación se realizarán de acuerdo con el alcance de suministro de la maquinaria y los controladores confirmados por ambas partes.
4.aceptación y aceptación de la precisión mecánica: Según nuestra empresa para proporcionar registros de pruebas de precisión de fábrica al azar para la base de aceptación. Sin embargo, la precisión de la inspección en el proceso de fabricación ya no se comprueba, y los elementos de inspección en la lista de comprobación de precisión se toman como base para la aceptación. El comprador será responsable de proporcionar el equipo y los instrumentos de medición pertinentes necesarios para la inspección.
3,formación técnica
Formación de la fábrica de usuarios: En el proceso de instalación y depuración de máquinas-herramienta, el personal de servicio de nuestra empresa capacita a los usuarios en operación, programación y mantenimiento.
Contenido de la formación:
| S/N |
proyecto |
Contenido de la formación |
| 1 |
funcionamiento |
Pasos de puesta en marcha y parada por alarma;
Introducción de la función clave del panel de operaciones;
Explicaciones operativas del inicio, la interrupción y el final de los procedimientos de transformación;
Recuperación después de la interrupción del ATC;
Introducir los asuntos que requieren atención en el funcionamiento de la máquina-herramienta.
Ejercicios operativos. |
| 2 |
programación |
Introducción del sistema de coordenadas;
Introducción de las instrucciones G, M, S y T;
Introducción de la composición y estructura del programa son
Descripción de los métodos de edición, almacenamiento y utilización de programas;
Introducción de la práctica de programación. |
| 3 |
mantenimiento |
Introducción de la estructura mecánica;
Introducción de la estructura del circuito;
Introducción de los principales puntos de mantenimiento diario;
Introducción del diagnóstico general de averías;
Introducción de métodos generales de solución de problemas;
Práctica de mantenimiento. |
4, servicio de posventa
Establecer archivos para cada cliente y realizar un seguimiento del servicio posventa de por vida a partir de la fecha de instalación de la máquina herramienta.
La calidad, las especificaciones y el rendimiento de las máquinas-herramienta se ajustan al contrato. En la premisa de una correcta instalación, uso y mantenimiento, las máquinas herramientas están garantizadas gratuito durante 12 meses a partir de la fecha de aceptación.
Durante el período de garantía, se verifica que si el usuario causa la apariencia mecánica o daños internos debido al proceso de transporte de carga y descarga y el largo tiempo de almacenamiento, y los daños causados por el hombre por un funcionamiento incorrecto y el desmontaje y montaje automático no están dentro del alcance de la garantía gratuita anterior, el usuario debe pagar todos los costes de reparación y mantenimiento.
4.sobre el período de garantía, nuestra compañía continuará proporcionando servicios de mantenimiento para los usuarios, y de acuerdo con los estándares de honorarios de nuestra compañía para recoger los costos de las piezas y los costos de servicio.
Proveedor Auditado 
