Información Básica.
Tipo
Línea de Producción de Revestimiento
Revestimiento
Recubrimiento de Bobina
Energy
Sources Water, Electricity, Natur
Strip Thickness
0.2-2.5mm
Strip Width
500mm-1500mm (Max)
Paquete de Transporte
Standard Seaworthy Package
Descripción de Producto
Línea de recubrimiento de color
División de alcance de la fuente
División de alcance de la fuente |
BD-- de los parámetros básicos; DD-- el diseño detallado; SUP-- productos de alimentación; SPV-- Suppervision; CE-- la erección, com- puesta en servicio; S-- el vendedor; B-- el comprador. |
El tema no | Nombre | Q'ty | BD | DD | SUP | SPV | Ce | COM |
1 | El equipo mecánico | | | | | | | |
1.1. | Beneficios el tambor | 2 | S | S | S | S | S | S |
1.2 | Coche de la bobina | 2 | S | S | S | S | S | S |
1.3 | Rollo de aplastamiento | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.4 | Plataforma de banda | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.5 | Cizalla de entrada | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.6 | Máquina de sutura tira | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.7 | Burr pulse | 2 | S | S | S | S | S | S |
1.8 | 1# rollo herradura | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.9 | Bucle de entrada | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.10 | 2# rollo herradura | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.11 | Dispositivo de limpieza desengrase | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.12 | Dispositivo de secado 1# | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.13 | Emisión de niebla alcalinos | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.14 | Máquina de recubrimiento | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.15 | Dispositivo de secado 2## | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.16 | 1# la corrección de desviación de la máquina | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.17 | 3# rollo herradura | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.18 | Dispositivo recubrimiento primario | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.19 | Horno de secado recubrimiento primario | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.20 | Después de recubrimiento primario de refrigeración | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.21 | 2# la corrección de desviación de la máquina | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.22 | 3# la corrección de desviación de la máquina | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.23 | 4# rollo herradura | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.24 | El acabado coater | 2 | S | S | S | S | S | S |
1.25 | Capa Fina de horno de curado | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.26 | Refrigeración tras la fina capa | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.27 | 4# la corrección de desviación de la máquina | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.28 | 5# rollo herradura | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.29 | Exportar looper | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.30 | 6# rollo herradura | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.31 | Cizalla de exportación | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.32 | 2# pizca roll | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.33 | Máquina de bobinado | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.34 | Descarga de coche | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.35 | El sistema incinerador | 1 | S | S | S | S | S | S |
1.36 | Rollo de la dirección y guía | 1 | S | S | S | S | S | S |
2 | Equipamientos eléctricos | | | | | | | |
2.1. | Accionamiento eléctrico y el armario de control | 1 | S | S | S | S | S | S |
2.2 | Sistema de software y automatización básica | 1 | S | S | S | S | S | S |
2.3. | Interfaz humano-computador | 1 | S | S | S | S | S | S |
2.4 | Tesk operacionales y panel de control | 1 | S | S | S | S | S | S |
2.5 | Sigenal cable, cable para conmu y el cable hacia adelante para fines especiales | 1 | S | S | S | S | S | S |
2.6 | Cable de alimentación común y el cable del motor | 1 | S | S | B | S | S | S |
3 | sistema hidráulico | | | | | | | |
3.1. | sistema hidráulico | 1 | S | S | S | S | S | S |
4 | El equipo de suministro de energía | | | | | | | |
4.1. | Cuadros de alta tensión | 1 | S | B | B | B | B | B |
4.2. | Transformador | 1 | S | B | B | B | B | B |
4.3. | Panel de distribución de baja tensión | 1 | S | B | B | B | B | B |
4.4. | El cable entre el armario de baja tensión y el armario de distribución de control eléctrico | 1 | S | S | B | S | S | S |
5 | Instalaciones auxiliares | | | | | | | |
5.1. | Plataforma de la estructura de acero | 1 | S | S | S | S | S | S |
5.2 | Revestimiento de rollo de sala de dispositivo | 1 | S | S | S | S | S | S |
5.3 | El tornillo para erradicar la máquina | 1 | S | S | S | S | S | S |
5.4 | Los tubos y puente de cables | 1 | S | S | S | S | S | S |
5.5 | Sala de Control y sistema de aire acondicionado | 1 | S | B | B | B | B | B |
5.6 | Grúa del taller y las eslingas de los equipos | 1 | S | B | B | B | B | B |
5.7 | El agua blanda, que circula el agua y el sistema de aguas residuales | 1 | S | S | B | B | B | B |
5.8 | Torre de enfriamiento de agua y piscina | 1 | S | B | B | B | B | B |
5.9 | Sistema de aire comprimido | 1 | S | S | B | B | B | B |
5.10 | Sistema de protección contra incendios | 1 | S | B | B | B | B | B |
5.11. | Sistema de Monitor de vídeo | 1 | S | B | B | B | B | B |
5.12 | El operador del sistema de intercomunicación | 1 | S | B | B | B | B | B |
5.13 | Equipos de laboratorio | 1 | S | S | S | S | S | S |
5.15 | Stand by y piezas de repuesto | 1 | S | S | B | B | B | B |
5.16 | Sistema de suministro de pintura | 1 | S | S | S | S | S | S |
6 | Otras condiciones de uso | | | | | | | |
6.1. | Consumir Material y las fuentes de energía para la instalación (a excepción de materiales especiales que no están disponibles en el mercado local) | 1 | S | S | B | B | B | B |
6.2 | Equipo/herramientas utilizadas para la instalación y puesta en marcha | 1 | S | S | B | B | B | B |
6.3 | Diseño y construcción de la fábrica | 1 | S | S | B | B | B | B |
6.4 | Que el equipo básico (incluyendo embedded, incrustado de pipeline, enterrado a la placa y el tornillo enterrado previamente) | 1 | S | B | B | B | B | B |
6.5 | La depuración de equipos de materias primas y energía | 1 | S | S | B | B | B | B |
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Revestimiento de color de los residuos de tratamiento de gas
El dispositivo de limpieza se utiliza principalmente para purificar el gas de residuos peligrosos y eliminar el mal olor en la sala de pintura, para concentración baja (no más de 70ppm), directa o combustión catalítica y la recuperación de residuos orgánicos gas no debe ser aprobado.
1.principio el equipo de los gases residuales que contienen la materia orgánica pasa a través de la capa de adsorción de carbono activado a través de la acción del ventilador, el material orgánico es atrapado en el interior por la fuerza de carbón activado, y la limpieza de gas es descargada. Después de un período de tiempo, cuando el carbón activado alcanza el estado de saturación, la adsorción se detiene y la materia orgánica se concentra en el carbón activado. El dispositivo de purificación del catalizador se suministra con una cámara de calentamiento para iniciar el dispositivo de calentamiento y entrar en la circulación interna, cuando la térmica fuente de gas alcanza el punto de ebullición de compuestos orgánicos, los compuestos orgánicos ejecutar desde el carbón activado y entrar en la cámara de catalizador para la descomposición catalítica en CO2 y H2O y la liberación de energía al mismo tiempo. Cuando la energía liberada entra en el lecho de adsorción y desorción para el dispositivo de calentamiento deja de funcionar por completo. Los residuos orgánicos gas mantiene la combustión espontánea en la cámara de combustión catalítica, y el gas de escape se regenera y reciclado hasta que la materia orgánica está completamente separada de la carbón activado y descomposición catalítica en la cámara. El carbón activado se regenera y materia orgánica se descompone.
2.Los componentes del núcleo principal
A. Filter (Filtro de dos etapas) Un dispositivo de filtro de pretratamiento añadido en la parte delantera de la adsorción de verificación, y filtración de nivel 2 (G4 inicial de eficacia media + F5). Eliminar las impurezas tales como partículas de aerosol gas residual. Prolongar la vida de servicio y el ciclo de adsorción del carbón activado.
B. El cuadro de adsorción con carbón activado de la capa de carbón activado y el dispositivo de distribución de aire instalados en el cuadro de adsorción para concentrar y purificar el gas orgánicos, que es la parte principal y el proceso básico de todo el equipo de adsorción y concentración. El carbón activado es cargado por ladrillo apiladas tipo. Selecciona el carbón activado antracita de alta calidad como materia prima, la forma honeycomb, sus principales características son: alta resistencia, velocidad de absorción rápida, alta capacidad de adsorción, gran superficie específica, bien desarrollada la estructura de poro poro, y entre la cáscara de coco de madera y carbón activado Carbón activado. 3. Sistema de combustión catalítica de la combustión catalítica: El catalizador es utilizado como intermediario para convertir gas orgánicos en inocuo el agua y dióxido de carbono a temperaturas más bajas. La alta concentración de gases orgánicos de origen, lo que es desorbed entra en el dispositivo de purificación inducida por el ventilador. En primer lugar a través del sistema de intercepción de polvo, luego en el intercambiador de calor, luego en la cámara de calentamiento. A través del dispositivo de calentamiento, el gas de combustión alcanza la temperatura de reacción. A través de la cama catalítica, el gas orgánica se descompone en dióxido de carbono y agua. A continuación, el calor intercambiado entre el intercambiador de calor y el frío de gas para elevar la temperatura del gas a la temperatura de reacción. Si la temperatura de reacción no se alcanza, el sistema de calefacción puede ser compensada por el sistema de control automático para que se queme completamente. De esta manera, se ahorra energía y la eficacia de la velocidad de eliminación de residuos gas alcanza más del 98%, salas nacionales de emisión de normas.
4. Descripción de la estructura de equipamiento
A. La combustión catalítica dispositivo está compuesto por el interior del tanque y la carcasa exterior. El armazón interior se rellena con materiales aislantes para asegurarse de que la temperatura de la pared exterior de la
El cuerpo del horno es ≤ + Medio ambiente 15. El espesor de la cámara de combustión interna no es menos de 6 mm. Espesor de la carcasa no menos de 1,5 mm. B. La unidad de combustión catalítica se compone de intercambiador de calor, el dispositivo de precalentamiento y de la cámara de reacción catalítica, forma una pequeña y compacta, en general. Dos puntos de control de temperatura se instalan en el dispositivo para controlar la temperatura de calefacción eléctrica y la temperatura de descomposición oxidativa de la combustión de gas orgánicos. C. El precalentamiento dispositivo utiliza la calefacción eléctrica medios para aumentar la temperatura de la cámara del cuerpo. Según la potencia de calefacción, la calefacción es infinitamente regulado, de 0 a 100% del control, y el rango de control de temperatura de precalentamiento de la cámara es de 180-250 °C.
D. La cámara de combustión catalítica se compone de un nido de abeja multicapa (bloque) catalizador. El catalizador es fabricado por los profesionales de fabricante, apoyado por trióxido de aluminio, recubiertos con platino y paladio. La parte B, también puede elegir un material que no es fácil de envenenados, según la naturaleza de las sustancias contenidas en los gases de escape. El control de la cámara de temperatura de reacción es: 350-480 °C.
E. El intercambiador de calor: utilizar la placa estructura; utilizar reacción catalítica para liberar el calor, calor la admisión, mejorar la utilización de la energía de calor y reducir la energía de calefacción.
F. El sistema de combustión catalítica está equipado con un filtro de retardante de fuego, que se compone de un especial de malla de multi-capa para evitar que la llama de paso y filtrar la mayor suciedad en el gas.
G. La prueba de explosión de dispositivos instalados en el sistema de combustión catalítica de morir es un tipo de orificio de descarga de presión. Cuando se produce un accidente en el funcionamiento del equipo, el alivio de presión puede ser rota en el tiempo para evitar accidentes.
H. La válvula de admisión de aire adopta válvula neumática, que tiene una buena estanqueidad, apertura flexible, el mantenimiento adecuado y sólida durabilidad. I. reponiendo el nuevo ventilador, cuando la desorción temperatura es demasiado alta o la temperatura de la cámara de reacción catalítica es demasiado alta (más allá de la alarma de temperatura), el puerto está abierto para reponer el aire fresco para los equipos de refrigeración y dilución, y el equipo es seguro para operar.
5. Configuración de seguridad de equipos
A. Una prueba de fuego la extracción de polvo dispositivo instalado en la entrada del equipo para desconectar a cualquier peligro entre la línea de producción y los equipos de tratamiento, y al mismo tiempo, el polvo en la fuente de gases de escape se trata de garantizar la limpieza de los gases de escape. B. Un puerto de descarga de presión instalado en la cámara de reacción catalítica. Cuando la presión interna del dispositivo es >30 Kpa, la presión se libera automáticamente, por lo que el dispositivo está siempre en un estado seguro. C. La válvula de entrada eléctrica y el ventilador se instalan en la entrada del equipo. Cuando la concentración de gases de escape es demasiado alta, el gas de escape se diluye automáticamente para asegurarse de que los equipos de tratamiento es operado bajo condiciones seguras. D. El sistema entero es un modo de trabajo de presión negativa, y no hay ningún desbordamiento en el gas de escape.
Dirección:
2000 Meters West of Guozhuang Village Committee, Kunlun Town, Zichuan District, Zibo, Shandong, China
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica
Rango de Negocios:
Construcción y Decoración, Equipo y Componentes Industriales, Instrumentos y Medidores, Maquinaria de Procesamiento
Certificación del Sistema de Gestión:
ISO 9001
Introducción de Empresa:
Nuestra fábrica está especializada en la línea de galvanización en caliente, recubrimiento de color de línea de producción, la línea de decapado, la estación hidráulica, cilindro hidráulico,
nuestra fábrica tiene una mayor visibilidad y buena reputación en el equipo de metalúrgico. Sobre todo, nuestra fábrica se ha centrado en el equipo de investigación metalúrgica y la fabricación de más de 10 años, y la cooperación con los principales institutos nacionales de diseño. Ahora tenemos la capacidad de diseñar, fabricar, instalar y depuración para la producción anual de 600, 000 toneladas de la línea de recogida de ácido, la producción anual de 150000-300000 toneladas de la línea de galvanización en caliente, la producción anual de 150000-200000 toneladas revestimiento de color de línea de producción estándar, diferentes y no estándar de cilindros hidráulicos, ultra alta presión manual, la estación hidráulica eléctrica.
Nuestra empresa persigue el objetivo es la confianza del cliente, la buena reputación, la marca fiable proveedor, con las estrictas exigencias en sí mismos. Como proveedor de confianza, estamos en línea con la rigurosa actitud de trabajo, le ofrece equipos de alta calidad, eficiente capacidad de producción.
La empresa tiene un alto nivel profesional y técnica fuerte, la fuerza. En los últimos años se ha adherido a la vía de desarrollo de alta tecnología, basándose en la esencia de las principales marcas, y desarrolló la tecnología de la producción nacional y productos de calidad del revestimiento con la industria de alta calidad.