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Completamente automática de 36000bph Blowing-Filling-Capping Combiblock

Type: Volumetric Filling Machine
Automatic Grade: Automatic
Material Type: Liquid
Filling Valve Head: Multi-Head
Feed Cylinder Structure: Single-Room Feeding
Dosing Device: Capacity Cup

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Miembro Diamante Desde 2011

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Jiangsu, China
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Visión General

Información Básica.

No. de Modelo.
BFC
Filling Principle
Gravity Filling
Packaging Container Lifting Structure
Chute Pneumatic Combination Lifting
Structure
Rotary
Packaging
Bottle
Packaging Material
Plastic
dimensión
6500*3150*2990mm(l× h× w)
función
envasado de agua
velocidad
12000 bph a 36000bph
certificación
ce ul cas
material
s/s 304
nombre
36000bph soplado-llenado-tapado totalmente automático
Paquete de Transporte
Wooden Case
Especificación
BFC 12 40 15
Marca Comercial
Sunswell
Origen
China
Código del HS
8422301090
Capacidad de Producción
12000bph to 36000bph

Descripción de Producto

 
descripción de producto


Completamente automática de 36000BPH Blowing-Filling-Capping Combiblock

Fully Automatic 36000bph Blowing-Filling-Capping Combiblock

    Completamente automática de 36000BPH Blowing-Filling-Capping Modelo Combiblock
NO. El modelo La capacidad   Comentario
1 8-24-8 12000bph  
2 12-32-10 18000bph  
3 16-40-15 24000bph  
4 20-60-18 36000bph  

Descripción general
La línea de embotellado de agua combiblock consta de la unidad de soplado, llenado y tapado, unidad de unidad. Con la síntesis la aplicación de electricidad, mecánica y neumática, y el sincronizador controlada por el servosistema Combi es aplicable para el control integrado de varios equipos y todo el proceso de producción. No necesita botella vacía el transportador y el lavado de parte de la tradicional máquina de llenado, lo cual ahorra mucho espacio para la planta de producción, reduce el consumo de agua de enjuague y el consumo de energía de los fans que se utiliza en botella vacía transportador. Corta una parte mayoritaria de tránsito y garantiza la higiene general el nivel de toda la máquina, que mejor ayuda a los usuarios finales el aumento de la eficiencia global de producción, reduciendo los costos de inversión, ahorro de consumo de energía y costos de mantenimiento.
Proceso de trabajo
Fully Automatic 36000bph Blowing-Filling-Capping Combiblock
  Alimentación de la preforma y descodificar
Adopta el madurado todo el mundo, forma estandarizada de alimentación de la preforma y descodificar, en el que las preformas ir a través de la preforma ascensor y se transmiten a la preforma unscrambler. Dentro de la preforma unscrambler, las preformas se clasifican automáticamente y se entregan por dos cilindros rotatorios inclinados con la misma velocidad, y los restantes serán elegidos por la estrella rueda y el enviado de vuelta a la tolva de la preforma. Todo el proceso de la preforma descodificar es completamente automática y tiene una alta eficiencia de la preforma sin arañazos.

Bujías
Existen seis tubos de calefacción por infrarrojos la adopción de la mejor técnica de calefacción con cuello de botella debajo. Reduce el calor que va hacia arriba que los daños y perjuicios cuello de botella.
En la zona de calentamiento, no están finamente diseñado el flujo de aire technics, túnel de agua de refrigeración para el cuello de botella, y dispositivo de protección de refrigeración de aire, que proporcionan una protección exhaustiva de cuello de botella.
La temperatura del tubo de calefacción y de preformas de temperatura son transferidos al PLC a través de infrarrojos y sonda de temperatura del horno thermodetector, y la temperatura real puede ser visualizado y ajustado a la pantalla del ordenador. Mediante la función de la EPI, cada capa de calentar el tubo de potencia puede ajustarse con el fin de lograr la mejor curva de temperatura de calentamiento de la preforma.
El nuevo horno de calentamiento modular diseñado aprueba ventajas estructurales de diferentes fabricantes en el extranjero, y se instalan especialmente diseñado extra largo tubo de calefacción por infrarrojos de onda corta para la optimización de la longitud de onda y la reflectancia espectral de revestimiento. Aumentó la reflexión de la eficiencia, y calentando el horno se vuelve más ahorro de energía, también la más conveniente para la instalación y mantenimiento.
La optimización y ajuste de flujo de aire de la zona de calefacción calefacción aumenta la estabilidad. Además, el único de tres vías de túnel de aire se enfría el cuerpo de la preforma, titular de la preforma de cuello de botella y con diferente cantidad de aire de refrigeración, cuello de botella que protege los daños y perjuicios.

La unidad de soplado
Manipulador especial ofrece a los moldes de preformas calentado a lo largo de ciertos cam curva. Después de estirarse pre-golpe, el soplado de preformas de botellas será mediante la conexión de alta presión de aire comprimido. Manipulador especial envía el vaso de acabados a lo largo de ciertos cam curva.

Fully Automatic 36000bph Blowing-Filling-Capping Combiblock
La unidad de carga
El golpe de las botellas son transportados a través de llenado de estrella. Después de entrar en relleno, la botella está en manos de las pinzas de cilindro de elevación y se da cuenta hacia arriba y abajo, bajo el efecto de la leva.
La llenadora adopta la gravedad. Llenado Boca de biberón se levanta para abrir las válvulas de llenado y comenzar a llenar. Mientras que el producto se eleva y tapona el orificio de retorno de aire, el relleno esté terminado. Después de llenar, boca de biberón se desplaza hacia abajo y deja a la válvula de llenado.

La unidad de nivelación
Introducir las botellas a través de la taponadora estrella de transición. La cuchilla de anti-rotación de la taponadora bloquea el cuello de botella para mantener la botella en posición vertical y evitar la rotación. Los jefes de limitación de mantener la revolución y hacer la rotación. Bajo el efecto de la cam, la acción de sujetar la tapa, tapa de la camisa, enroscando la tapa y el desempeño de la tapa para finalizar el curso de limitación de todo. El acabado de las botellas se transmite a través de la botella a botella-estrella de cinta transportadora, y luego son enviados fuera de la combiblock. Toda la máquina adopta sellado de la consola de Windows, hermosa y digna.

La línea de embotellado de agua combiblock Características principales de la unidad de soplado
1)      Diseñado especialmente los monitores del sistema de soplado de secundaria en la curva de presión de tiempo de proceso de estiramiento de la botella en cada cavidad de proporcionar información precisa y oportuna de los parámetros de ajuste técnico, que es más conveniente para los operadores para ajustar los parámetros técnicos.
2) la      Adopción de tecnología de transferencia de manipulador de que la leva mecanismo tiene un control preciso. Capturar y enviar las preformas a alta velocidad y la calidad es fiable. Teniendo preforma, envío de preforma, tomando la botella y el envío de botella coinciden con la acción de apertura y cierre de molde para asegurarse de que el proceso de movimiento es exacta y de alta eficiencia. Teniendo preforma, envío de preforma, tomando la botella y vaso ranking terminado automáticamente por manipulador, evitando la contaminación del medio.
3)    El mecanismo de leva que controla exactamente la apertura y cierre del molde del bastidor. Molde especial sistema de bloqueo y la presurización y simple y firme estructura del molde pueden controlar de forma independiente la soplando los parámetros de cada cavidad. Buena averia la función de diagnóstico y la estructura de soplado de garantizar la fiabilidad de la estanquidad bajo diversas presiones. La presión de soplado se puede ajustar.
4)    Control de la varilla de estiramiento de la preforma exactamente tramo axial. El primer golpe y el segundo golpe el control vertical de la preforma de estiramiento. Por un ajuste preciso del primer y segundo golpe, la distribución ideal de la botella de espesor de pared se puede lograr.
5)    Romper un diseño convencional y adoptar la estructura del casquillo giratorio coaxial con pequeñas cubage y peso ligero. Aprobar dos rodamientos de bolas de ranura profunda para arreglar los dos extremos para hacer fuera de la manga y los ejes centrales, concéntricos para asegurarse de que el anillo de sellado de rotary no es fácil ser dañado. Al mismo tiempo, aumente un canal de retorno de agua para hacer la fuga de agua en el círculo de Gore regresa a lo largo de tubo, asegurándose de que el distribuidor de agua no tiene fugas.
6) El  Calentador adopta ampliar la sección de 6 rayos infrarrojos de onda corta de control de temperatura. Zona de precalentamiento y ajuste de las luces de la zona se pueden controlar y ajustar, respectivamente, por requisitos técnicos. Equipar en tiempo real del sistema de monitorización de temperatura estable y precisa para garantizar el proceso.
7) el    Canal de agua de refrigeración y el sistema de refrigeración de la preforma proteger eficazmente la polilla de la botella y evite las altas temperaturas que se producen en la pared exterior de la preforma. Nuestro sistema de calefacción de la empresa puede ahorrar energía el 20% en comparación con otros proveedores.
8)    Aumento de las piezas de la línea de neumáticos sistema de reciclaje de escape (según requisitos del cliente) puede guardar el aire el 30%-50% para ahorrar consumo de energía y reducir los costes.
9)    Los parámetros de temperatura de calentamiento y soplando el tiempo puede ser ajustado de acuerdo a las diferentes formas de preformas y botellas. Al cambiar la forma de botella, el usuario sólo necesita llamar a los parámetros predefinidos.
10)  Adoptar el sistema de lubricación alemán para hacer la lubricación automática de la máquina de manera que la máquina puede obtener suficiente mantenimiento y reducir el trabajo del trabajador.
11)    La instalación del molde es fácil y simple y puede ser cambiado en menor tiempo posible (dentro de 2 horas). El tiempo de parada de la producción se reduce lo que es útil para mejorar la eficiencia de producción.
12)  Humanización diseño hace complicada operación industrial cerca de las costumbres. La IHM resoon alta y multi-idiomas opción adaptarse a los usuarios de diferentes áreas.
13)    En tiempo real función de vigilancia y alarma de fallo de diversos consejos y ayuda, flexible y conveniente de serie de parámetros puede satisfacer varios requisitos técnicos.
14)    En el horno de calentamiento de preforma será girado 180° a través de la leva de diseño especial, hacen de la botella boca abajo en un óptimo estado de procesamiento
15)    Según requisitos del cliente, todo el sistema puede ser mantenido por Ethernet.
16)  El molde está hecha de aleación de aluminio especial. La superficie aprueba proceso de endurecimiento especial para extender la vida del molde y bajar el costo de producción.
17)    Entrada de la preforma equipado con ruedas dentadas realizar atascado sistema de inspección. En caso de las preformas se atascan, el pleno realizar será rechazado automáticamente. Después de la preforma incondicional salir del equipo, este sistema se auto-reset.
18)  Para la seguridad, la máquina perfecta, y equipa a la puerta de seguridad fiable sistema y dispositivo de alarma para garantizar la máxima seguridad para los operadores

 
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