Ángulo de la CNC, punzonado y el marcado de la línea de la Esquila

• Type: High-Speed Punching Machine
• Punch Shape: Closed Punch
• Slider Movement: Triple Action
• Slider Drive Mechanism: Cam Press
• Controlling Mode: CNC
• Automatic Grade: Automatic
• No. de Modelo.: TAPM1412
• Power Source: Hydraulic Pressure
• Precision: High Precision
• Certification: GS, ISO 9001
• Condition: New
• Paquete de Transporte: Plywood Case
• Especificación: 25000x7500x3000mm
• Marca Comercial: SUNRISE
• Origen: China
• Código del HS: 8462411900
• Capacidad de Producción: 200 Sets/Year

Descripción de Producto

Aplicable a la industria:
La máquina es el equipo especial utilizado para perfiles de acero perforado, marcado y sesgado en el campo de la torre de acero angular de la industria, energía eléctrica montaje de instalaciones de almacenamiento, estructura y la estructura de la construcción...

La composición del producto:
Esta máquina está compuesta principalmente por transportador transversal, girando el sistema de carga, la entrada entrada de la CNC transportador, el transporte, unidad de perforación, marcando la unidad, unidad de corte, transportador de descarga, así como el sistema hidráulico, sistema eléctrico y neumático...

Característica del Producto:

1.TAPM1412 tres conjuntos de golpes en cada lado,puede procesar todos los agujeros una vez.

3. TAPM1412 solo blade la esquila, guardar la materia prima.
4. El proceso de control numérico, el funcionamiento es muy conveniente, puede darse cuenta de la automatización, alta precisión, muchas variedades, la producción en masa.
5.  La unidad de marcado con el disco que marca el tipo, marca automático con alta eficiencia de la marca y no necesita manual de caracteres cambiados, evite caracteres arreglo un error.
6. Con las funciones de la esquila de evitar, así como para procesar los ángulos de longitud fija.
7. Todo el marcado, punzonado y corte automático en la exhaustividad, todos los ángulos de acabado puede ser descargado por el volumen de negocios así como dispositivo neumático para aligerar la fuerza de trabajo.
8. Programación sencilla, la programación manual y también puede utilizar el programa generado por software lofting..  Puede leer NC.1 los archivos generados por software TEKLA.

Ventajas especiales:
1. Rodeado de la unidad de marcado.  Que es más estable y segura. Va a prolongar la unidad de marcado la vida.
2. Boca mínima longitud para minimizar la chatarra.
3. Los acumuladores de Doble Alimentador; ritmo más rápido en comparación con otras máquinas.  

Especificaciones de TAPM1412:
 

El modelo	TAPM1412
El tamaño angular (mm)	40х40х3~140х140х12
Max. Perforado (de dia. Х thi.) (mm)	Φ26х12 (Q420)
La fuerza de perforación (kN)	1000
Fuerza de corte (kN)	1800
La fuerza de marca (kN)	125
Longitud máx. de espacio en blanco (m)	12
Longitud máx. de acabados (m)	8
Los ponches por cada lado	3
Tipo de unidad de marcado	El disco de la unidad de marcado
Las dimensiones de caracteres (mm)	14×10
Cant. de carácter	40
Ejes CNC	3
Modo de esquila	Solo blade
Velocidad de alimentación del ángulo (m/min).	80
El modo de programación	Lofting software o  programa de instrucción
Dimensiones (mm)	≈26000×7000×3000
Peso bruto de la máquina (kg)	≈16500
El total de potencia (kW).	43

 

Las condiciones de trabajo:
El ambiente de trabajo:	Temperatura de trabajo:	-10ºC a 40ºC ~
	Voltaje:	380V/415V 50Hz, fase 3
	Las fluctuaciones de voltaje:	±5 al 10%
El suministro de aire (aire comprimido: requisito:).		≥0,8 m^3/min; la presión: 1MPa. El volumen de escape no es inferior a 0,8 m^3/min.

 

El procesamiento de precisión (la tolerancia permitida):
1.	Dos agujero desviación de la adyacente el mismo grupo	±0,5 mm
2.	Dos no desviación perforación adyacente del mismo grupo	±0,7 mm
3.	La desviación del agujero de dos grupos adyacentes	±1 mm
4.	Estadios (distancia desde el centro del agujero en el borde ).	±0,7 mm

  Componentes principales:
 

No.	Nombre		Marca
Principales componentes eléctricos
1	PLC.		Japón YOKOGAWA
2	Servomotor.		Japan YASKAWA
3	Controlador servo
4	Equipo de negocios		China Lenovo (4G de RAM, disco duro de 500G, la versión profesional de Win7, LCD monitor).
5	Interruptor fotoeléctrico		AUTONICS
6	Piezas eléctricas de baja tensión(Cambia,PULSADOR , El disyuntor,la luz testigo, el Contactor de contacto y así sucesivamente)		La alemana Siemens
7	El interruptor de proximidad(N.S)		AUTONICS
8	El interruptor de proximidad(N.C)		AUTONICS
9	Fuente de alimentación		China Aerospace
Los componentes del sistema hidráulico principal
1	Las válvulas hidráulicas(Principal)		Italia ATOS
Principales componentes mecánicos
1	Husillo de bolas		HIWIN/PMI
Principales componentes neumáticos
1	Unidad de perforación	El relleno del cilindro de bloque	AirTAC
2		Interruptor magnético	AirTAC

   
  Si cualquier parte del modelo es modificar o actualizar, nos comprometemos a usar el mismo nivel de calidad parte para reemplazarlo.  







Lista de recambios:

No	Nombre	Material	Cant.	Comentario
1	Cabezal de perforación (Ф17.6, Ф21.6, Ф25.6)	T10A	12	Entre ellos instalada en la máquina
2	La cavidad morir (Ф18.7,Ф19.2,Ф22.7, Ф24.6,Ф26.7,Ф27.2)	T10A	24	Entre ellos instalada en la máquina
3	La hoja superior	Href="Https://sunrisecnc.en.made-in-china.com" 9CrSi	2	Entre ellos instalada en la máquina
4	Blade abisal	9CrSi	4	Entre ellos instalada en la máquina
5	Partidario de perforación	ZG45	7	Entre ellos instalada en la máquina
6	Polo de la cabeza perforadora	T10A	7	Entre ellos instalada en la máquina
7	El punzonado tuerca	40CR	7	Entre ellos instalada en la máquina
8	La mandíbula superior	T10A	2	Entre ellos instalada en la máquina
9	Mandíbula abisal	T10A	2	Entre ellos instalada en la máquina
10	El carácter	0~9,A~Z	1	Entre ellos instalada en la máquina
11	El interruptor de proximidad	Normalmente abierto	1	AUTONICS
12	El interruptor de proximidad	Cierre normal	1	AUTONICS
13	Interruptor fotoeléctrico		1	AUTONICS
14	El nitrógeno de carga útil	CQJ-16	1
15	La JUNTA TÓRICA		2establece
16	Llave para la cabeza perforadora		1	Fabricante hizo
17	La llave		2	Fabricante hizo
18	Con el equipo de herramientas		1
19	Los muelles		1
20	Pintura de espera		2balde	1El cubo de color principal y 1 balde de color de advertencia
21	Manual de operación y la ilustración adjunta		2 juegos

 

 Lista de embalaje de:
 

No.	Nombre y la especificación	Cant.	Comentario
	La máquina principal	1
	La estación de la presión hidráulica	1
	Armario eléctrico	1
	Gabinete de la operación	1
	Rack de material blanco	4 PC
	Rack de carga de vuelco	4 PC
	La entrada de carro NC	1
	Transportador de carga	16m	Por solicitud del cliente
	Transportador de descarga	10,8m	Por solicitud del cliente
10	Piezas de repuesto	Cuadro 1	Consulte la lista de recambios
11	Lista de piezas de repuesto	1
12	Manual de operación	2 juegos
13	El dibujo adjunto	2 juegos
14	Los certificados	1
15	Lista de embalaje	1

 

Preparación de la instalación

1. El tiempo de instalación necesarios para un conjunto de la línea de ángulo de la CNC: 3-7 días.

1.1 El comprador debe preparar bases de la máquina de acuerdo a la fundación el dibujo enviado desde nuestro lado. Tenga en cuenta, la Fundación para la máquina las placas base no son suministrados por nosotros. El comprador debe hacer según el dibujo de las necesidades.
1.2 Número 46# protección contra desgaste del aceite hidráulico, aprox. 800L.
1.3 Filtro de aceite es necesario antes de infundir el aceite en un depósito de aceite hidráulico.
1.4 La fuente de alimentación y la línea de entrada debe ser de 50Hz, 380V, de tres fases. La próxima línea puede ser cable o el latiguillo de 3*102mm. Y preparar el cable de masa de 62mm.
1.5 Se requiere el suministro de aire del compresor de aire también es necesario para la máquina.
1.6 Instrumentos de Nivelación (tres patas tipo).
1.7 Marco medidor de nivel.
1.8 a cinco metros de longitud de la cinta métrica.
1.9 directamente el estado de 200mm.
1.10 L-cuadrado.
1.11 máquina de soldadura por puntos de soldadura foundation la placa base.
1.12 viajando la grúa o carretilla elevadora móvil.
1.13 taladro de mano.
1.14 Las tres personas ayuda para instalar la máquina.

2. La puesta en marcha el tiempo requerido: 1-3 días.

2.1 Dos operadores, un responsable. Organizar algunas personas a aceptar la formación. Tienen que quedarse con nuestros ingenieros durante la instalación, puesta en marcha y capacitación.
2.2 El material para probar la máquina.

3. El tiempo de formación requerida: 5 días.

Es mejor que la gente que acepte la formación puede saber equipo y conocimientos eléctricos.

Nota1:Dispositivo de enfriamiento de la enfriadora
La máquina adopta el sistema de refrigeración de aire con un buen efecto de refrigeración, el espacio es mucho menor que el sistema de refrigeración de agua.