• Ángulo de la CNC Máquina de procesamiento de la torre
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Ángulo de la CNC Máquina de procesamiento de la torre

Aplicación: Metal
El uso del proceso: Máquina de Herramienta CNC de Corte de Metal, Máquina de Herramienta CNC de No Convencional
Método Movimiento: Control de Contorno
Método de Control: Control de Lazo Cerrado
Control Numérico: CNC / MNC
Precisión Procesamiento: 0,01 \ sim 0,02 (mm)

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Fabricante/Fábrica

Tour Virtual 360 °

Miembro Diamante Desde 2013

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Shandong, China
para ver todas las etiquetas de fortaleza verificadas (30)

Información Básica.

Clasificación Rendimiento
Máquina-Herramienta CNC de Gama Alta
Certificación
GS, CE, RoHS, ISO 9001
Condición
Nueva
Paquete de Transporte
Sea Transport Packing
Especificación
56
Marca Comercial
sunrise
Origen
China
Código del HS
8501109101
Capacidad de Producción
5000/Y

Descripción de Producto

TAPM1010   punzonado CNC de alta velocidad, el marcado y esquila de líNea para  áNgulos  (transportador de alimentacióN de la guíA lineal)
Aplicable a la industria:
La máQuina automáTica de la líNea de produccióN especial Utilizado para el áNgulo marcado de acero, perforacióN (orificio circular,orificio ovalado), y esquila principalmente en el campo de la torre de acero áNgulo de la Industria, energíA eléCtrica montajes, instalaciones de almacenamiento, estructura y la estructura de acero de la construccióN...
La composicióN del producto:
Esta máQuina estáCompuesta principalmente por transportador transversal, girando el sistema de carga, transportador de entrada de la entrada de la CNC, transporte, unidad de perforacióN, marcando la unidad, unidad de corte, transportador de descarga, asíComo el hidráUlico, sistema eléCtrico y neumáTico...

caracteríStica de producto:
 
  1. Velocidad de alimentacióN y la velocidad de perforacióN son muy ráPidos, mejorar la eficiencia de produccióN.Para el 50×50×4mm de áNgulos, puede procesar 9 a 10 toneladas por 8 horas.
  2. La pulsacióN de dispositivo de áNgulo, NC infeeding Carro, dispositivo de soporte material, y fijacióN de las garras son el acceso a la direccióN nacional de proteccióN de patentes.
  3. Aprobar el móDulo de control, servomotor PLC en la alimentacióN, con alta eficiencia, precisióN de la pieza de trabajo estable.
  4. La funcióN del programa es Perfecto, ya se han obtenido la patente nacional, el programa es máS práCtico y máS potente.
  5. ProgramacióN sencilla, la ProgramacióN manual y tambiéN puede utilizar el programa generado por software lofting.. Puede leer NC.1 los archivos generados por software TEKLA.
  6. Todo el marcado, punzonado Y esquila en automáTico la exhaustividad, todos los áNgulos de acabado puede ser descargado por dispositivo de rotacióN neumáTica para aligerar la fuerza de trabajo.
  7. La unidad de marcado adopta bastidor cerrado con una buena rigidez.
  8. Solo blade la esquila, ahorra materia prima.
9. Los transportadores de alimentacióN de doble uso de la guíA lineal, y el carro es de nuevo diseñO, que mejoran la velocidad de la máQuina y precisióN.
 
  
Especificaciones:
El modelo TAPM1010
Funciones La esquila, marcado, punzonado
El tamañO angular(mm) 40×40×3~100×100×10
Perforado (máX.De diáMetro. × Thi.) (mm) Agujeros circulares   Ф26×10 (Q345)
El agujero oval 22x50mm
La fuerza de perforacióN (kN) 1000
La fuerza de marcado (kN) 630
Fuerza de cizallamiento (kN) 1200
Longitud máX.De espacio en blanco (m) 10 o 12
Longitud máX.De acabados (m) 8
Cant.De punch en cada lado (pieza) 3
Grupo de marca ctd. 4
TamañO del caráCter (mm) 14×10×19
Eje CNC 3
Modo de esquila Solo blade esquila
El áNgulo de la velocidad de alimentacióN (m/min). 80
El modo de programacióN Lofting software o  Programa de instruccióN
El tamañO total (mm) 25000×6500×2500
peso neto De la máQuina (kg) Acerca de 14300










 
Las condiciones de trabajo:

El ambiente de trabajo:
Temperatura de trabajo: -10ºC a 40ºC ~
Voltaje: 380V 50Hz, fase 3
Las fluctuaciones de voltaje: ±10%.
El suministro de aire: 1 MPa

El procesamiento de precisióN (la tolerancia permitida):
1. Dos de la desviacióN del agujero adyacentes Del mismo grupo ±0,5 mm
2. Dos no al lado de la desviacióN del agujero del mismo grupo ±0,7 mm
3. La desviacióN del agujero de dos grupos adyacentes ±1 mm
4. Estadios (distancia desde el centro del agujero en el borde ). ±0,7 mm
     


Componentes principales:
No. Nombre Marca
Principales componentes eléCtricos
1 PLC. JapóN YOKOGAWA
2 servomotor JapóN PANASONIC & YASKAWA
3 Controlador servo
4 Equipo de negocios China Lenovo.
5 Interruptor fotoeléCtrico AUTONICS
6 Piezas eléCtricas de baja tensióN(Cambia,PULSADOR ,
Luz indicadora de disyuntor, interruptor de contactor MCB, etc.)
La alemana Siemens
7 El interruptor de proximidad(N.S) AUTONICS
8 El interruptor de proximidad(N.C) AUTONICS
9 Fuente de alimentacióN China Aerospace
Los componentes del sistema hidráUlico principal
1 Las váLvulas hidráUlicas Italia ATOS
2 Bomba de paletas China, Ningbo Vicks
3 Motor hidráUlico China
4 PistóN hidráUlico China
Principales componentes mecáNicos
1 Diapositiva lineal HIWIN/PMI
2 husillo de bola HIWIN/PMI
3 Teniendo China
Principales componentes neumáTicos
1 Unidad de perforacióN El relleno del cilindro de bloque AirTAC
2 Interruptor magnéTico AirTAC
Si cualquier parte del modelo es modificar o actualizar, nos comprometemos a usar el mismo nivel de calidad para reemplazarlo. Cada cambio se basaráEn forma escrita, que se acordóPor cada partido.
  


Lista de piezas de repuesto de TAPM1010:
No. Nombre MATERIAL Cant. Comentario
1 Cabezal de perforacióN T10A 1 Incluyendo instalada en la máQuina
2 La cavidad morir T10A 1 Incluyendo instalada en la máQuina
3 La hoja superior 9CrSi 2 Incluyendo instalada en la máQuina
4 Blade abisal 9CrSi 3 Incluyendo instalada en la máQuina
5 Molde de perforacióN ZG45 5 Incluyendo instalada en la máQuina
6 Polo de la cabeza perforadora T10A 5 Incluyendo instalada en la máQuina
7 Enroscar la tuerca de perforacióN 40CR 5 Incluyendo instalada en la máQuina
8 Garra superior T10A 2 Incluyendo instalada en la máQuina
9 Garra abisal T10A 2 Incluyendo instalada en la máQuina
10 El caráCter de verificacióN T10A 5 Incluyendo instalada en la máQuina
11 Los núMeros de caráCter+letras) TAPM1010.5-12 2 juegos Incluyendo instalada en la máQuina
12 El interruptor de proximidad Normalmente abierto 1 AUTONICS
13 El interruptor de proximidad Cierre normal 1 AUTONICS
14 Interruptor fotoeléCtrico 1 AUTONICS
15 La junta tóRica + CombinacióN pad 1set  
16 Llave hexagonal interior 1  
17 Llave inglesa ajustable 300 mm. 1  
18 150mm / destornillador (+) 2  
19 Llave para la cabeza perforadora 1 Fabricante hizo
20 Llave para la boquilla doble 2 Fabricante hizo
21 Pintura de espera 1 Balde  
22 Manual de operacióN 2 juegos  
Los punzones y troqueles suministramos solo para probar el uso de la máQuina, si requieren de diferentes diáMetros, pls pedido de forma independiente.






 
PreparacióN de la instalacióN
1.El tiempo de instalacióN necesarios para un conjunto de la líNea de áNgulo de la CNC:3-7 díAs.
1.1 El comprador debe preparar bases de la máQuina de acuerdo a la fundacióN el dibujo enviado desde nuestro lado.Tenga en cuenta, la fundacióN de las placas base para la máQuina no son suministrados por nosotros.El comprador debe hacer segúN el dibujo.
1.2 NúMero 46# proteccióN contra desgaste aceite hidráUlico, aprox.800L.
1.3 Filtro de aceite es necesario antes de infundir el aceite en un depóSito de aceite hidráUlico.
1.4 AlimentacióN y de la líNea de entrada debe ser 50Hz, 380V, de tres fases.La próXima líNea puede ser cable o el latiguillo de 3*102mm.Y preparar el cable de masa de 62mm.
1.5 Se requiere el suministro de aire del compresor de aire tambiéN es necesario para la máQuina.
1.6 Instrumentos de NivelacióN (tres patas tipo).
1.7 Marco medidor de nivel.
1.8 a cinco metros de longitud de la cinta méTrica.
1.9 Regla recta de 200mm.
1.10 L-cuadrado.
1.11 soldadora de punto de soldadura base placa base.
1.12 viajando móVil grúA o carretilla elevadora.
1.13 taladro de mano.
1.14 Las tres personas ayuda para instalar la máQuina.
2.La puesta en marcha el tiempo requerido:1-3 díAs.
2.1 Dos operadores, un responsable.Organizar algunas personas a aceptar la formacióN.Tienen que quedarse con nuestros ingenieros durante la instalacióN, puesta en marcha y capacitacióN.
2.2 El material para probar la máQuina.
3.El tiempo de formacióN requerida:5 díAs.
Es mejor que la gente que acepte la formacióN puede saber equipo eléCtrico y el conocimiento.
Nota1:Dispositivo de refrigeracióN de agua
Si la temperatura del aceite es demasiado alta, la densidad del aceite se vuelve máS pequeñO, y que afectan el funcionamiento normal de la máQuina, e incluso provocando fugas de aceite, por lo que el dispositivo de enfriamiento de la necesidad de aceite, la mejor manera de refrigeracióN para el aceite de refrigeracióN de agua, el cliente sóLo tiene que soldar un depóSito de agua (tamañO:2x1.5x1.8m, este tamañO sóLo para referencia, la imagen siguiente:), cuando se suelda el depóSito de agua, comprar una bomba (Requisitos de la bomba:El Poder máS de 0.5KW, cabeza de bomba 10m, Si máS grande que es mejor, la imagen de referencia como a continuacióN:).


Esta unidad se compone de tres piezas de cuerpo de la máQuina de  perforacióN de la presióN hidráUlica, dos cilindros, cuatro Bases de morir con la parte superior e inferior se muere, y dos conjuntos del servo de sistemas de control de Ajuste de estadios.Esta unidad puede ser instalado tres Normas diferentes golpes En cada lado.Cada puñEtazo  coincide con una bombona de gas.El pistóN del cilindro de gas enlaces polo de un bloque de relleno, que ha instalado entre los postes de perforacióN del cilindro de aceite y presione la cabeza.Se elige el punzóN automáTico, es decir, elegir la bombona de gas correspondiente a la unidad correspondiente bloque de relleno segúN el orden de equipo.La posicióN de estadios Se encuentra por servomotor husillo de bola, que impulsa a la unidad base die subir y bajar, para asíAlcanzar el requisito de estadios .Se puede perforar muchas filas y diáMetros diferentes orificios en las dos alas del áNgulo de acero.

Esta unidad consiste en fijar guíA de torno, muebles guíA de torno, la presióN hidráUlica cabeza, cuatro posiciones de Los cilindros de aceite (puede cambiar cuatro posiciones para los cuadros de caracteres) y El dispositivo de ajuste.SegúN el orden de equipo, marca En lugares de los dibujos requieren.Para la elaboracióN de la marca Claro y endurable, evitando los perfiles de acero erosionar el caráCter de cabezas, agrega el aceite de bienes muebles guíA de torno de cilindro de elevacióN y caíDa.Para satisfacer el alcance de procesamiento, agrega el ajuste manual del programa de instalacióN, que puede cambiar la posicióN de caracteres Para adaptar normas diferentes perfiles de acero.

1.Espacio entre nuestros grupos de caracteres es mayor, que puede albergar el caráCter de mayor tamañO.Y resolver el problema que cuando un grupo de caracteres funciona, el grupo tambiéN cerca de la marca en el borde del áNgulo.Y podemos hacer máS grande de la unidad de marcado para los caracteres de mayor tamañO.La marca comúN de la fuerza es 1030kN para esta máQuina.Podemos suministrar máS grande de la unidad de marcado con 1400kN.A continuacióN, el diáMetro del cilindro es máS grande de lo comúN y máS fuerte.
2.Adjunto de la unidad de marcado. Que es máS estable, segura y bonita forma.Este tipo de cierre de la estructura prolongar la vida de la unidad de marcado.
Nuestra patente:
Mejoramos el sostéN dispositivo en el tipo de diapositivas.Este nuevo diseñO puede prolongar la vida de la promotora y máS hermoso de viejo tipo.Evita dañOs en la primavera si peso desigual sufragados por ambos lados.Para el viejo tipo partidario, existen dos Muelles en ambos lados.Si el áNgulo es la flexióN, las dos partes se haráCargo de distintos pesos, entonces el lado pesado muelle se presiona hacia abajo y no puede upspring despuéS de algúN tiempo.Por lo tanto la marca posterior seráMalo y tambiéN un impacto en la precisióN.
  Tabla de la pieza de trabajo:Es accionada por motor y retardante a travéS de la rueda de la cadena y la cadena.Existen tres eje largo y seis de la auto-acoplamientos del eje principal para lograr la sincronizacióN de las cadenas.Así, el acero áNgulo seráEstable y hacer menos ruido durante el proceso de alimentacióN.La funcióN de esta pieza es que se alimentan de acero angular en el depóSito y prepáRate para tomar por el dispositivo de salida.
Vuelco  Rack:Es accionada por motor y retardante a travéS de la rueda de la cadena y la cadena.AsíSe logra la sincronizacióN de brazo giratorio de los cuatro dispositivos para llevar a travéS del eje largo y la auto-master de acoplamientos del eje de las cadenas.
Los méTodos de fáCil programacióN
Programa de la pieza de trabajo es la entrada en el equipo de acuerdo con el dibujo dimensióN de la pieza de trabajo y algunas reglas para que pueda ser identificado por ordenador.
Algunos síMbolos son explicados como sigue:
  1. P----se refiere a la especificacióN de áNgulo, por ejemplo ∟100×10 perfiles de acero.
(2) M----El elemento del material del áNgulo, por ejemplo:P235A, 16mn.
(3)  LP----La longitud de la pieza de trabajo.
(4)  SA SB----se refiere a la anchura de dos alas del áNgulo de acero.
(5) TA TB----se refiere al grosor de las dos alas del áNgulo de acero.
(6) X----se refiere a la distancia desde el centro del agujero para el borde delantero del áNgulo de acero.Su
   Nombre corto es el  final de la distancia.   
  1. XI----se refiere a la distancia entre el orificio actual y el agujero de la úLtima fila en la
   Programa en la direccióN del eje x.
(8) TR---se refiere a los estadios (edge) de distancia del hoyo.
(9)  DA DB----se refiere al diáMetro de los agujeros de un lado y lado B.
(10) el  PP----se refiere a el mismo diáMetro de los agujeros.Es decir, la distancia entre los cerca de   
    Los agujeros con el mismo borde de la distancia.
  1. RP----se refiere a el mismo diáMetro de los agujeros.Es decir, contar por parte de los agujeros con el
    La misma distancia entre ellos y con el mismo borde de la distancia.
(12) MK----se refiere a la marca.
(13)  M30----se refiere al programa acabado.
(14) ----se refiere a archivos en finalizar.
Citando:ProgramacióN
    Ejemplo:
      1. P:L100×7
      2. M:A3
      3. LP:260
      4. SA100 SB100 TA7 TB7
      5. DA21.5 X30 TR50
      6. DA21.5 XI200 TR50
      7. DB21.5 X30 TR50            
      8. DB21.5 XI200 TR50
      9. MK &XYZ &X100
      10. M30
11  Final


CNC Angle Processing Machine for Tower
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