After-sales Service: | 1 Year |
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Warranty: | 1 Year |
Proceso de manufactura: | Processing |
Tratamiento de superficies: | Pulido |
Presión de funcionamiento: | Vacío |
Material: | Cemented Carbide |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
El manguito del eje de carburo de tungsteno desempeña un papel en la colocación y protección del eje en el eje giratorio, evitando el desgaste del eje. En aplicaciones de válvula, el manguito del eje está montado en la cubierta de la válvula de vástago para reducir las fugas de la válvula y el sellado; En la aplicación del cojinete, el casquillo se utiliza para reducir el desgaste entre el cojinete y el asiento del eje, para evitar el aumento de la separación entre el eje y el orificio.
Características y aplicaciones del producto:
1.los casquillos de cojinete de carburo de tungsteno tienen los caracteres de alta resistencia al desgaste, alta resistencia a la corrosión y buenas propiedades de compresión.
2. Es ampliamente utilizado en industrias petroquímicas y otras industrias que exigen altas propiedades de los casquillos de cojinete o los casquillos de eje.
3.EL RODAMIENTO de carburo de tungsteno es el material básico entre los materiales de fricción. Son ampliamente utilizados como los componentes básicos para el sellado. Y los casquillos son ampliamente adoptados en la industria petroquímica debido a sus excelentes prestaciones como la capacidad de desgaste, la corrosión, etc.
Grado recomendado no
No de grado | % OC | Densidad(g/cm3) | Dureza (HRA) | TRS(>N/mm2) |
SR11-C | 9-11 | 14,33-15,53 | 88,6-90,2 | 2800 |
SR15-C | 15.5-16 | 13,84-14,04 | 85,6-87,2 | 2800 |
SR15X | 14,7-15,3 | 13,85-14,15 | >89 | 3000 |
SR20 | 18,7-19,1 | 13,55-13,75 | >83,9 | 2800 |
SR06X | 5,5-6,5 | 14,8-15,05 | 91,5-93,5 | 2800 |
SR08 | 7,5-8,5 | 14,65-14,85 | >89,5 | 2500 |
SR09 | 8,5-9,5 | 14,5-14,7 | >89 | 2800 |
SR10X | 9,5-10,5 | 14,3-14,6 | 90,5-92,5 | 3000 |
1. Mayor vida útil del cojinete
Nuestro revestimiento exclusivo mantiene tolerancias estrictas y permanece duradero, incluso bajo calor y estrés extremos.
2. Reducción de los costos operativos
3. Rendimiento mejorado del motor de barro
Los operadores pueden empujar los motores sin dañar los cojinetes, permitiendo giros más afilados, penetración más rápida y menos tiempo de perforación.
4. Precisión de perforación mejorada
El desgaste reducido de los cojinetes significa que las tolerancias de diseño se mantienen en el orificio inferior, lo que mejora el control del motor de barro y aumenta la precisión de perforación.
5. Estándares de calidad insuperables
Nuestros rodamientos radiales están diseñados y fabricados de acuerdo con los estrictos estándares de calidad que rigen la selección de materiales, el mecanizado, la soldadura fuerte por infiltración, el acabado superficial y el embalaje.
Fabricante de mecanizado de precisión especializado
1.tratamiento de superficies:Zn-plating,ni-plating,Cr-plating,óxido negro,chorreo de arena,anoding, galvanización en caliente, color zinc plating, recubrimiento en polvo, oxidación química, pintura, galvanoplastia, prevención de óxido
2.equipos de mecanizado:Centro de mecanizado CNC, rectificadora, fresadora, perforadora, fresadora horizontal, chamferadora, estampadora de metales, máquina de corte CNC, etc.
Proveedores con licencias comerciales verificadas