Estamos especializados en el diseño y fabricación de moldes de inyección de plástico, moldes de fundición a presión, moldes de goma. Ofrecemos el servicio de producción masiva para las piezas y ofrecemos diferentes precios por su variado volumen de demanda de producción. Por favor envíenos su solicitud.
1. Sector de la automoción
2. Industria de herramientas eléctricas
3. Aparato doméstico
4. Industria médica
5. Nueva aplicación de energía
Perfil
Sunhua Enterprise Group fue establecido en 1997. Después de años de desarrollo, se ha convertido gradualmente en una empresa de grupo diversificada. La compañía fabrica principalmente piezas de automóviles y otras piezas de aluminio presofundido, piezas mecanizadas y productos para automoción, comunicación, infraestructura, electrodomésticos, herramientas eléctricas y otras industrias.
La base de fabricación está ubicada en la zona industrial de Hong Kong, la ciudad de Fenggang, la ciudad de Dongguan. Cubre un área de casi 35.000 metros cuadrados y tiene más de 1.500 personas, incluyendo casi 200 ingenieros e investigadores. Está equipado con sofisticados equipos de procesamiento y varios tipos de instrumentos de prueba. Sistema de garantía de calidad.
En 2005, pasó la certificación estándar de sistema de calidad ISO9001:2008.
En 2015, aprobó la certificación de sistema de calidad ISO/TS16949:2009.
En 2019, el Grupo Sunhua comenzará la construcción de una base de fabricación en la Zona de Desarrollo Económico del Condado de Taihe, la ciudad de Ji'an, provincia de Jiangxi, y su escala alcanzará más del doble que la base de Fenggang de Dongguan.
Departamento de producción
Especificaciones y requisitos de las herramientas
| Ciclos de vida de la herramienta |
Volumen extremadamente alto |
Volumen alto |
Volumen bajo |
| 2D dibujos de diseño |
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| 3D dibujos de diseño |
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| ID de componente |
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| ID. De acero de herramienta |
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| Contador de ciclos |
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| Piezas de repuesto |
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| Lista de piezas de repuesto |
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| Funcionamiento totalmente automático |
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| Informe DFM |
Se completará y aprobará antes de la construcción del molde. Todos los cambios de modelo de pieza deben ser aprobados.
El informe incluye: Ubicaciones DE KO, ubicaciones de punto de inyección, línea de separación, líneas de partición, análisis de flujo de molde (cuando sea necesario), problemas cosméticos, problemas dimensionales. |
| Requisito CPK |
Requisito Cpk requerido para dimensiones críticas. |
| Tiempo de ciclo objetivo |
El tiempo de ciclo del molde debe cumplir o superar los objetivos al producir piezas dentro de los requisitos Cpk. |
| Dimensiones críticas |
Porcentaje de tolerancia de impresión a las dimensiones nominales de la cavidad del molde de dimensiones críticas se deben mantener dentro de. |
| Dimensiones menores |
Porcentaje de tolerancia de impresión a las dimensiones nominales de la cavidad del molde de dimensiones críticas se deben mantener dentro de. |
| Tornillería autolubricante |
La tornillería que ve el movimiento debe ser autolubricante según los requisitos de la tornillería. |
| Acero para herramientas certificado |
El acero para herramientas deberá estar certificado por el proveedor de acero. |
| Análisis de flujo de molde |
(cuando sea necesario) |
| Estudio dimensional del molde |
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| Estudio dimensional de la pieza |
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Información básica de consulta:
Parte 2D dwg, archivo 3D, o imagen de muestra con medición (3D en IGS, formato stp, etc.):
Acero para herramientas:
Base de molde estándar o no:
Sistema de canal (frío o caliente):
Cavidad del molde: Herramienta de múltiples cavidades, diseño de punto de inyección de cierre para cada cavidad.
Dirección de entrega:
La fuerza del SUNHUA:
1. Experiencia en herramientas de fundición de troqueles.
2. Servicio de solución integrada para piezas de fundición, piezas de inyección de plástico y herramientas.
3. Tiempo y costo efectivo
4. Gestión de proyectos y ejecución eficiente.
Calificación y honor
Control de calidad
1) comprobar la materia prima después de que lleguen a nuestra fábrica------- Control de calidad entrante ( IQC)
2) comprobar los detalles antes de que funcionara la línea de producción
3) realizar una inspección completa y una inspección de rutas durante la producción en masa---en el control de calidad del proceso(IPCCC)
4) Control de calidad final (FQC)
5) verificar las mercancías después de que se hayan terminado---- Control de calidad saliente (OQC)
Proveedor Auditado 
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