Bajo consumo de energía Eliminación de polvo en hornos de arco eléctrico

• Certification: ISO
• Installation Method: Horizontal
• Operation Type: Automatic
• Medium Material: Chemical Synthetic Fiber
• Dust Collecting Method: Dry
• Type: Granular Layer Dust Collector
• No. de Modelo.: YCKJ-furnace
• velocidad de captura de polvo: por encima del 95%
• cantidad de polvo que se acumula: por encima de 10kg/t
• eficiencia de recogida: por encima del 95%
• método de eliminación de polvo: carcasa semirhermética móvil
• Paquete de Transporte: Container
• Especificación: Q235 or 304SS
• Marca Comercial: Yachuang Technology
• Origen: Fuzhou Fujian
• Código del HS: 8454309000
• Capacidad de Producción: 20pieces /Year

Descripción de Producto

Perfil,  principios de diseño e índice
1,1Profiles

No	Nombre	Parámetro
1	Equipo de fundición	Horno de inducción
2	Capacidad	3T-80T
3	Cantidad

1,2  principios de diseño
1)con la premisa de garantizar que se cumplen las normas pertinentes sobre emisiones contaminantes, "un funcionamiento fiable nunca afecta al proceso de fundición y al hábito de explotación de los trabajadores" se considera un objetivo de diseño importante.
2)optimizar y diseñar cuidadosamente para reducir y ahorrar una sola vez en la inversión en ingeniería.
3)garantizar la seguridad contra incendios, esforzarse por lograr beneficios integrales y mejorar plenamente la tasa de captura de polvo bajo la premisa de garantizar que la concentración de emisiones de contaminantes cumple con las normas.
4)asegurar un funcionamiento estable a largo plazo, una gestión sencilla y conveniente.
1,3  Índice de diseño

                                                 
Cuadro 1

No	Elemento	Unidad	Índice de diseño	Índice o política
				Índice	Política
	Velocidad de captura de polvo	%	≥95		No hay humo amarillo fuera del techo
	Cantidad de polvo que se acumula	Kg/T	≥10
	Emisión	Mg/Nm3	≤25	<50
	Eficiencia de recogida	%	>95
	Polvo de trabajo	mg/m3	<10	<10	Normas higiénicas para el diseño de empresas industriales

   El proceso técnico y la solución del sistema de despolvo
2,1Dust método de captura
Método de despolvación para el horno de inducción:carcasa semirhermética móvil.
Los hornos de inducción 3×30T comparten un conjunto de sistemas de despolvo y ajustan la distribución de aire en cada punto a través de las válvulas de sus respectivos conductos.
2,2 flujo de proceso
Después de que el gas de combustión de la entrada de alimentación del horno de inducción es recogido por la campana de polvo y pasa a través de la válvula de mariposa ajustada. El polvo entra en el filtro de la bolsa a través del tubo colector de polvo. En este momento, las grandes partículas del polvo son separadas por el colector de polvo por gravedad. Las partículas grandes entran en la tolva del polvo del colector de polvo y las partículas finas entran en el filtro de la bolsa. El polvo adherido a la superficie de la bolsa se concentra en la tolva del polvo del colector de polvo a través de la filtración de la bolsa de filtro y soplado de pulsos. El polvo es recuperado o utilizado por el controlador. El aire limpio después de ser tratado por el filtro de bolsa se descarga a través del ventilador de tiro. Finalmente, se descarga en la atmósfera a través de la chimenea. El polvo recogido por el filtro de bolsa se descarga a través de la válvula de la solapa. El proceso del sistema es el siguiente:


El sistema de eliminación de polvo del horno de inducción consta de campana de protección contra el polvo, conducto de aire, válvula electrónica, válvula mixta, filtro de bolsa, ventilador de tiro, chimenea y sistema de control eléctrico. Después de que el humo y el polvo del horno de frecuencia intermedia fueron generados por la campana de polvo, entran en el colector de polvo a través de la válvula de mariposa ajustada y la tubería de entrada de aire, para recoger grandes partículas y desempeñar un papel de retardación de llama. A continuación, el polvo queda atrapado fuera de la bolsa del filtro por el colector de polvo de tipo bolsa de pulso. Finalmente, el polvo recogido por el colector de polvo y el colector de polvo ensacado se recicla a través de la válvula de giro.
2,3 determinación y distribución del volumen de aire

• Para horno de inducción 3×30T
• 

Cuadro 2

No	Elemento	Unidad	30T horno de inducción
1	Cantidad	Establecer	3
2	Método de captura método		Carcasa semicuertight
3	Capacidad de escape del sistema	m3/h	500000
4	Resistencia del sistema	Pa	4200
5	Velocidad en el ducto	M/s	16-19
6	Ventilador de aire principal		Y4 -73No.27D /730 rpm
7	Motor de accionamiento principal		Y560L1-8/800KW/10V
8	Arranque del ventilador		Convertidor de frecuencia 800kW/10kV
9	Área de filtro	M2	6500
10	Velocidad de filtración	M/min	~1,3
11	Presión    del aire comprimido	MPa	>=0,4
12	Consumo de aire comprimido	Nm3/min	4
13	Diámetro de la tubería principal	mm	Φ3200
14	Diámetro de chimenea×H	mm×m	Φ4000×2