Perfil, principios de diseño e índice
Perfiles
| No |
Nombre |
Parámetro |
| 1 |
Equipo de fundición |
Horno de inducción |
| 2 |
Capacidad |
30T |
| 3 |
Cantidad |
3 juegos |
Índice de diseño
Cuadro 1
| No |
Elemento |
Unidad |
Índice de diseño |
Índice o política |
| Índice |
Política |
-
|
Velocidad de captura de polvo |
% |
≥95 |
|
No hay humo amarillo fuera del techo |
-
|
Cantidad de polvo que se acumula |
Kg/T |
≥10 |
|
|
-
|
emisión |
Mg/Nm3 |
≤25 |
<50 |
|
-
|
eficiencia de recogida |
% |
>95 |
|
|
-
|
Polvo de trabajo |
mg/m3 |
<10 |
<10 |
Normas higiénicas para el diseño de empresas industriales |
El proceso técnico y la solución del sistema de eliminación de polvo
2,1Dust método de captura
Método de desempolvamiento para el horno de inducción 30T:carcasa semirhermética móvil.
Los hornos de inducción 3×30T comparten un conjunto de sistemas de despolvo y ajustan la distribución de aire en cada punto a través de las válvulas de sus respectivos conductos.
Flujo de proceso
Después de que el gas de combustión de la entrada de alimentación del horno de inducción es recogido por la campana de polvo y pasa a través de la válvula de mariposa ajustada. El polvo entra en el filtro de la bolsa a través del tubo colector de polvo. En este momento, las partículas grandes en el polvo son separadas por el colector de polvo por la gravedad. Las partículas grandes entran en la tolva del polvo del colector de polvo y las partículas finas entran en el filtro de la bolsa. El polvo adherido a la superficie de la bolsa se concentra en la tolva del polvo del colector de polvo a través de la filtración de la bolsa de filtro y soplado de pulsos. El polvo es recuperado o utilizado por el controlador. El aire limpio después de ser tratado por el filtro de bolsa se descarga a través del ventilador de tiro. Por último, se descarga en la atmósfera a través de la chimenea. El polvo recogido por el filtro de la bolsa se descarga a través de la válvula de la solapa. El proceso del sistema es el siguiente:
El sistema de eliminación de polvo del horno de inducción consta de campana antipolvo, conducto de aire, válvula electrónica, válvula mixta, filtro de bolsa, ventilador de tiro, chimenea y sistema de control eléctrico. Después de que el humo y el polvo del horno de frecuencia intermedia fueron generados por la campana de polvo, entran en el colector de polvo a través de la válvula de mariposa ajustada y la tubería de entrada de aire, para recoger grandes partículas y desempeñar un papel de retardación de llama. A continuación, el polvo queda atrapado fuera de la bolsa del filtro por el colector de polvo de tipo bolsa de pulso. Por último, el polvo recogido por el colector de polvo y el colector de polvo en bolsa se recicla a través de la válvula de giro.
Determinación y distribución del volumen de aire
Para horno de inducción 30T
Cuadro 2
| No |
Elemento |
Unidad |
30T horno de inducción |
| 1 |
Cantidad |
Establecer |
3 |
| 2 |
Método de captura
método
|
|
Carcasa semi-hermética |
| 3 |
Capacidad de escape del sistema |
m3/h |
500000 |
| 4 |
Resistencia del sistema |
Pa |
4200 |
| 5 |
Velocidad en la tubería |
M/s |
16-19 |
| 6 |
Ventilador de aire principal |
|
Y4 -73No.27D /730 rpm |
| 7 |
Motor de accionamiento principal |
|
Y560L1-8/800KW/10V |
| 8 |
Arranque del ventilador |
|
Convertidor de frecuencia 800kW/10kV |
| 9 |
Área de filtro |
M2 |
6500 |
| 10 |
Velocidad de filtración |
M/min |
~1,3 |
| 11 |
Presión del aire comprimido |
MPa |
>=0,4 |
| 12 |
Consumo de aire comprimido |
Nm3/min |
4 |
| 13 |
Diámetro del tubo principal |
mm |
Φ3200 |
| 14 |
Diámetro de chimenea×H |
mm×m |
Φ4000×2 |
Proveedor Auditado 
