Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Los principales productos de la empresa incluyen desulfuración, deshidrocarburos, separación, compresión, llenado, Equipos de almacenamiento y transporte para la extracción de gas natural en campos petrolíferos y de gas; conjuntos completos de equipos de recuperación de gas natural de pozo; conjuntos completos de equipos de recuperación de gas natural ventilados; conjuntos completos de equipos de aprovechamiento y aprovechamiento de metano de lecho de carbón, gas esquisto y biogás; equipos completos de estación de llenado de GNC; equipos completos de GNL; Compresor DE BOG; compresor de pistón de tornillo de gran cilindrada; nitrógeno de membrana y nitrógeno de adsorción; además, hidrógeno, oxígeno, nitrógeno, argón, gas monóxido de carbono, gas de dióxido de carbono, gas de carbón, gas de sulfuro de hidrógeno, gas de propileno, gas de etileno, gas de cloruro de metilo, gas de trifluoropropano, gas de petróleo licuado y otros gases especiales, gases de baja temperatura y compresores de aire. Entre ellos, los compresores no lubricados de las series W y V producidos por la introducción de tecnología extranjera avanzada han alcanzado el nivel internacional avanzado.
Producción de nitrógeno de membrana
Para cumplir con los requisitos de llenado de nitrógeno en pozos, tecnología de perforación desequilibrada, sustitución de nitrógeno en tuberías y otros requisitos. Nuestra empresa ha desarrollado un compresor de aire de baja presión de tornillo + sistema de producción de nitrógeno de membrana + booster de nitrógeno de alta presión y sistema de compresión. Puede proporcionar a los usuarios nitrógeno a alta presión con un caudal de 600-2000Nm3/h y una presión de 15-40MPa.
El sistema de producción de nitrógeno está diseñado para ser montado sobre patín e instalado en dos patines. El sistema se divide en tres módulos, el módulo de compresor de aire de baja presión de tornillo, el módulo del sistema de producción de nitrógeno de membrana y el módulo de compresor de refuerzo de nitrógeno de alta presión. El módulo compresor de aire de baja presión de tornillo y el módulo del sistema de generación de nitrógeno de membrana están instalados en un patín, y el sistema de compresor de refuerzo de nitrógeno de alta presión está en otro patín. El sistema está refrigerado por aire y accionado por un motor diésel. El patín está equipado con una cubierta metálica, que puede instalarse fácilmente en el chasis del vehículo y es adecuado para operaciones en el campo.
Producción de amoníaco de adsorción
Nuestra empresa produce varios equipos de producción de amoníaco de adsorción. Entre ellos, la producción de amoníaco de adsorción, la recuperación de gases especiales, la purificación y la purificación son las tecnologías únicas de nuestra empresa. Tienen las ventajas de una configuración razonable, funciones completas, alta fiabilidad y un funcionamiento sencillo.
Capacidad de procesamiento: 50-600Nm3/h
Pureza del amoníaco: 95-9939%
Presión final de salida de amoníaco: 0,7-40MPa
Recuperación, purificación y purificación de gases especiales
Medio: Amoníaco, argón, etc.
Capacidad de procesamiento: 400-600Nm3/h
Pureza de purificación: Se puede purificar de 75% a 95-99,95%
Tasa de pérdida de gas purificado: ≤5%
Después de la purificación, la presión aumentará a 25-40MPa según las necesidades del usuario.
Parámetros del sistema de producción de nitrógeno
| Caudal de nitrógeno: | 600-2000Nm3/h |
| Pureza del nitrógeno: | ≥95% (Vol1%) (sin oxígeno N, contenido en Ar, ) (95%-99,9% ajustable continuamente) |
| Presión de nitrógeno: | 40Mpa |
| Potencia: | Motores/ Motor diésel |
| Refrigeración | Aire/agua |
| Tamaño de la base: | 9500*2500*2400(mm) Adaptada a las condiciones de trabajo de alta velocidad en el viento y arena en el medio silvestre, toda la carrocería está montada sobre el vehículo. |
| Altitud de diseño: | 2000M |
| Tiempo de trabajo: | 24 horas de forma continua |
| Tiempo de generación de nitrógeno después del arranque: | 10min |
| Rango de temperatura ambiente: | -20ºC-+45ºC. |
| Rango de humedad ambiente: | ≤85% |
| Tipo | Producción de nitrógeno Nm3/h. | Presión de escape MPa |
| KZD-600/40 | 600 | 40 |
| KZD-900/40 | 900 | 40 |
| KZD-1200/40 | 1200 | 40 |
| KZD-2000/25 | 2000 | 25 |
| KZD-2000/40 | 2000 | 40 |
Además del rendimiento de alta calidad de nuestros productos, también damos gran importancia a la prestación de servicios integrales a los clientes. Contamos con un equipo independiente de mantenimiento y operación de servicio, que proporciona a los clientes varios servicios y soporte, incluyendo soporte técnico, servicios de depuración, suministro de piezas de repuesto, renovación y actualización, y mantenimiento importante. Siempre nos adherimos al principio de centrismo en el cliente, garantizando el funcionamiento seguro y estable del equipo del cliente. Nuestro equipo de servicio está comprometido a proporcionar soporte confiable para las operaciones de los clientes 24/7.
La formación técnica se divide en dos partes: Formación de la empresa y formación in situ.
1)formación de la empresa
Antes de que la unidad se entregue, es decir, durante el período de montaje de la unidad, los usuarios recibirán una formación in situ de una semana por parte de la empresa. Proporcionar alojamiento local e instalaciones de transporte, y proporcionar locales gratuitos, materiales de enseñanza, equipo, herramientas, etc. necesarios para la formación. El contenido de formación de la empresa es el siguiente:
El principio de funcionamiento, la estructura y el rendimiento técnico de la unidad.
Montaje y ajuste de la unidad, prueba de la unidad.
Funcionamiento de la unidad, funcionamiento remoto/local, funcionamiento manual/automático, funcionamiento y gestión diarios, familiarizados con la estructura de cada sistema de la unidad.
Mantenimiento y mantenimiento rutinario de la unidad, y precauciones para el funcionamiento y mantenimiento.
Análisis y solución de problemas de fallos comunes y métodos de manejo de emergencias.
2) formación in situ
Durante la instalación y el funcionamiento de prueba de la unidad, se impartirá formación in situ para enseñar los principios, la estructura, el funcionamiento, el mantenimiento, la solución de problemas de fallos comunes y otros conocimientos de la unidad, con el fin de familiarizarse con los distintos sistemas de la unidad, para que el comprador pueda operar la unidad de manera independiente y correcta. Operación, mantenimiento y gestión.
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