Color: | customizado |
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Apariencia: | Líquido |
Principal materia prima: | Poliuretano |
Método: | Rodillo |
Nivel: | Capa de Acabado |
Método de secado: | Secado |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
El mortero antideslizamiento de alta resistencia de poliuretano es un revestimiento de suelo de mortero autonivelante de cuatro componentes de color a base de agua hecho de resina de poliuretano de alto rendimiento como material base, y cemento especial, arena de sílice graduada y pigmentos activos como agregado; excelente resistencia a impactos, resistencia a daños, resistencia química y resistencia a la exfoliación; Capaz de soportar cargas pesadas y un alto grado de resistencia al deslizamiento.
Tratamiento de la superficie de la base
El tratamiento del hormigón de base es la clave para hacer un buen suelo de hormigón de poliuretano. La calidad del tratamiento del suelo afecta directamente a la vida útil del suelo. Para mejorar la adhesión entre la base y el suelo, es necesario un tratamiento mecánico para exponer los agregados de hormigón (como la voladura por chorro). La superficie del suelo debe estar ranurada, con una profundidad y anchura de la ranura de 2-3 veces el grosor del suelo de mortero de poliuretano; en particular, todos los bordes (como zanjas, etc.) deben estar ranurados a una distancia de 20mm.
Aplicación de imprimación
Después de limpiar la superficie de la base, mezcle el material de mortero universal de nivelación automática de poliuretano SPR-23101P de forma uniforme según la relación de diseño, vierta otro cubo para mezclar de nuevo, y luego utilice el método de raspado y recubrimiento para la construcción de raspado por lotes. Controlar estrictamente el llenado de cada ranura y hueco. Después de mezclar el material, utilice una paleta para pavimentar continuamente. Este paso no puede interrumpirse y debe completarse Lo antes posible. para asegurar una mejor adhesión del material. Para asegurar que la capa base está completamente sellada, es conveniente un imprimador de poliuretano de 1 mm. Molienda después de solidificación de la imprimación: Después de solidificación de la imprimación de mortero de poliuretano, es necesario moler la imprimación rugosa con una muela para aumentar la adhesión entre los recubrimientos posteriores.
Molienda después de solidificación de la imprimación
Después de solidificar el imprimador de mortero de poliuretano, es necesario pulir el imprimador de bruto con un molinillo para aumentar la adhesión entre los recubrimientos posteriores.
Construcción de lijado para la capa media
Mezclar el material de mortero universal de poliuretano autornivelador SPR-23101P de manera uniforme según la relación de diseño, verter otro cubo para mezclar de nuevo, utilizar un rastrillo de uñas para esparcir uniformemente el material de acuerdo a un grosor determinado, y luego espolvorear arena de cuarzo.
Construcción de capas de superficie
Mezcle uniformemente el mortero antideslizamiento de poliuretano de servicio pesado SPR-23104P de acuerdo con la proporción (usando un mezclador de doble cabeza o de hoja espiral de baja velocidad), vierta otro cubo y mezcle de nuevo. Después de eso, extienda uniformemente el material con una paleta de acuerdo a un cierto grosor, pavela con una paleta, y pavimenta continuamente el material después de mezclar. Este paso no puede interrumpirse y debe completarse Lo antes posible. para garantizar un mejor efecto superficial y una mejor adhesión.
Congelador a baja temperatura, zona de descontaminación a alta temperatura, agua hirviendo y sala de operaciones de escaldado; áreas como salas de fritura, mataderos y áreas de tratamiento que tienen aceite, agua, altas temperaturas, y requieren un alto grado de resistencia al deslizamiento; áreas que requieren agua caliente a alta temperatura, chorro de vapor a presión.
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