• Cámara doble 2658 Módulo FV Línea de producción de Panel Laminator-Solar
  • Cámara doble 2658 Módulo FV Línea de producción de Panel Laminator-Solar
  • Cámara doble 2658 Módulo FV Línea de producción de Panel Laminator-Solar
  • Cámara doble 2658 Módulo FV Línea de producción de Panel Laminator-Solar
  • Cámara doble 2658 Módulo FV Línea de producción de Panel Laminator-Solar
  • Cámara doble 2658 Módulo FV Línea de producción de Panel Laminator-Solar
Favoritos

Cámara doble 2658 Módulo FV Línea de producción de Panel Laminator-Solar

After-sales Service: Excellent After-Sales Service
Warranty: Lifetime
Paquete de Transporte: Sea Freight
Especificación: 2658
Origen: China

Contactar al Proveedor

Miembro de Oro Desde 2022

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica

Información Básica.

No. de Modelo.
2658

Descripción de Producto

Double Chamber 2658 PV Module Laminator-Solar Panel Production Line
  
 

Función de la máquina:

Máquina laminadora de paneles solares es un dispositivo mecánico que presiona varias capas de materiales.


Datos técnicos de uno de los modelos:
 
Modo de operación Automático El modo de calefacción El Calentamiento del aceite
Área de laminación 5800x2600.  
Cámara doble
Fuente de alimentación AC380V 50Hz
Tres fases cinco cables
La potencia nominal:185kw
Media de trabajo: ≤95KW de potencia
La altura de laminado 35mm Uniformidad de temperatura ≤±1ºC
La precisión de temperatura ±2 ºC Tiempo de vacío 5~30Mín.
El rango de temperaturas 30ºC-180ºC Grado de vacío 40-100Pa
El suministro de aire 0.6~0.8MPa Flujo de aire comprimido necesario ≥800 L/min
Período de trabajo ≤9min. Funcionamiento de la plataforma + pantalla táctil plc.
La cámara 1 de la Cámara de laminado de 1 de la cámara de secado Carga y descarga de Transmitir la carga de la correa
Descarga de los rodillos de acero inoxidable
Descarga de búfer opcional
El ciclo de trabajo ≤9min. El punto de control de temperatura 5
La vida ≥10 años El tamaño 21,3m x 3,58m x 1,8m
bomba de vacío 2X-70+ZJP600/2X-70 Potencia de calefacción 72KW*2
Gama de aplicaciones Puede único cristal laminado, policristalina, doble vidrio módulos solares


Descripción de la laminadora Panel Solar

La composición de cuatro etapas: la sección de alimentación, la sección de laminado, la curación de sección y el desempeño de la sección.

Arquitectura y el rendimiento del dispositivo

El 1 de la  alimentación de la sección

   La alimentación es transportada por anti-correa transversal, que perfectamente transiciones con la máquina principal para cumplir los requisitos de alimentación de la máquina laminadora.

   La alimentación de control por parte del sistema de conversión de frecuencia y el sistema de posicionamiento fotoeléctrico, la frecuencia de transmisión ajustables.

   Conjunto de la sección de alimentación eléctrica de la transmisión botón, la alimentación automática y manual del modo de alimentación.

   Establecer la pantalla del sensor de posición de los componentes se encuentra en su lugar, hay una desviación no puede entrar en la sección de laminación.

  La sección de laminado de 2

   Método de calefacción de equipo: el laminado sección incluye una sala superior, un menor de la placa de calefacción, y una placa de gel de sílice, separados por un cordón. La placa de calentamiento es calentada por el calor-la realización de aceite, la velocidad de calentamiento no es menos de 15ºC/min, y la desviación de la temperatura de la placa de calentamiento no es más de ±1.5ºC.
   La placa calefactora está hecho de Q235 la placa de acero, la superficie se ha terminado por roces, y la superficie irregularidad ≤200µm/.

   El número de puntos de medición de temperatura de la placa de calentamiento del equipo no es menos de 5, y se muestra en tiempo real.

   La sala superior y la placa calefactora están separados por una placa de gel de sílice y un cordón sellable marco (frame) para formar dos cámaras independientes.

   Cada cámara puede aspirarse y se infla. El valor de depresión puede ser controlado (o piecewise laminado) con un sensor de presión para mostrar en tiempo real de presión. Equipado con un pa-class manómetro de vacío en la cámara baja, las pantallas táctiles en tiempo real de presión.

   Las raíces bomba de vacío, se establece la tasa de bombeo de la cámara es: menos de 90 a 100Pa; la tasa de inflación es regulable de forma continua dentro del rango de 0-50L/S.

   Laminado de la sección Método de elevación: elevación de neumáticos.

   Sección de laminada cubierta de trabajo altura: 100-120mm, lo último en la apertura de la altura (para el servicio): ≥ 250 mm.

   La red de la altura de la laminación de la cámara (intermedio) no es menos de 35mm (en la sala superior del estado de vacío).

   La máquina laminadora adopta el motorreductor de velocidad de frecuencia variable + Control + sistema de control de codificador para un posicionamiento preciso y repetir la precisión de posicionamiento dentro de ±10MM.

   La parte superior e inferior de cintas transportadoras de las principales de la unidad de laminación de instalar el cepillo de limpieza del rodillo de limpieza, material de embalaje de la película se adhirió a la cinta transportadora.

3 de la  curación de la sección

   Método de calefacción de equipo: el laminado sección incluye una sala superior, un menor de la placa de calefacción, y una placa de gel de sílice, separados por un cordón. La placa de calentamiento es calentada por el calor-la realización de aceite, la velocidad de calentamiento no es menos de 15ºC/min, y la desviación de la temperatura de la placa de calentamiento no es más de ±1.5ºC.
   La placa calefactora está hecho de Q235 la placa de acero, la superficie se ha terminado por roces, y la superficie irregularidad ≤200µm/.

   El número de puntos de medición de temperatura de la placa de calentamiento del equipo no es menos de 5, y se muestra en tiempo real.

   La sala superior y la placa calefactora están separados por una placa de gel de sílice y un cordón sellable marco (frame) para formar dos cámaras independientes.

   Cada cámara puede aspirarse y se infla. Equipado con un pa-class manómetro de vacío en la cámara baja, las pantallas táctiles en tiempo real de presión.

   La bomba de vacío rotativas, se establece en la sección de curado. La tasa de bombeo de la cámara es: menos de 90 a 100Pa; la tasa de inflación es regulable de forma continua dentro del rango de 0-50L/S.

   Laminado de la sección Método de elevación: elevación de neumáticos.
   Sección de laminada cubierta de trabajo altura: 120-150mm, lo último en la apertura de la altura (para el servicio): ≥ 250 mm.

   La red de la altura de la laminación de la cámara (intermedio) no es menos de 35mm (en la sala superior del estado de vacío).


La sección de descarga 4

   La tabla de descarga es transportado por los rodillos de acero inoxidable, que es perfectamente sobre comprimido con la máquina principal para cumplir los requisitos de descarga de la máquina laminadora.
U opcional, el tipo de búfer los rodillos de acero inoxidable.

   Sistema de control de frecuencia variable y ajustable, la velocidad de transmisión, asegurando la coherencia con la alimentación y de acogida de velocidad.

   Los sensores fotoeléctricos están organizados en los extremos delantero y trasero de la sección de descarga para detectar el cumplimiento en tiempo real e impedir que los componentes de la caída.

   La sección de descarga tiene una función de refrigeración del ventilador. Cuando se descarga, el ventilador funciona para enfriar los componentes.

  Sistema de transmisión de 5

   La máquina laminadora adopta el motorreductor de velocidad de frecuencia variable + Control + sistema de control del codificador, que impulsa la tela de alta temperatura del sistema de transmisión por cadena, un posicionamiento preciso, y repita la precisión de posicionamiento dentro de ±10mm.

   La alimentación y el desempeño de la sección adopta un motorreductor de velocidad de frecuencia variable + sistema de control para garantizar la coincidencia con la velocidad del motor principal.

   El host de laminado de tela de alta temperatura del sistema de transmisión adopta una pluralidad de telas de alta temperatura conectados entre sí en un movimiento circular (grande ciclo), y no se desconecta durante todo el proceso de transmisión. Los puntos de conexión de la parte superior e inferior pasando paños de alta temperatura no están en contacto con la superficie del componente.

   Engranaje síncrono diseño hace que la parte superior e inferior de la tela de alta temperatura del sistema de circulación siempre se mueven sincrónicamente.

   Tensor de cadena de diseño reduce la flojedad de la cadena causada por el desgaste de la cadena después de un uso prolongado, asegurando la transmisión suave.

6  Sistema de elevación

   La máquina laminadora (Sección de laminación de+la curación de la sección neumática) adopta la elevación, controlada por tres posiciones cinco vías válvula de solenoide, y los componentes principales (el cilindro, el levantamiento de la electroválvula, electroválvula neumática, etc.) Todo el uso de SMC japonés de los componentes neumáticos.

   Cada cilindro de puertos de entrada y salida de escape están provistas de válvulas de mariposa, que puede ajustar la velocidad de elevación del cilindro para asegurar la estabilidad y sincrónicas el cilindro de elevación.

   Un sistema de seguridad de control de aire independiente, y el sistema de control de aire distinto del mecanismo de elevación independiente proporciona una señal para el levantamiento de cada cilindro, para evitar el cuadro superior caiga debido a causas especiales tales como la ruptura fuera del tubo de aire.

7  Sistema de calefacción

   La placa de calentamiento es calentado por el calor de la realización de aceite en la placa perforada y adopta el doble-doble de entrada y el diseño de la tubería de salida, la velocidad de calentamiento no es inferior a 1,5 ºC /min, y la temperatura de la placa calefactora deteriorado ≤±1.5ºC.

   Control de temperatura de varios puntos de control de temperatura, la precisión de ±1 ºC, el número de puntos de medición de temperatura de la placa calefactora no menos de 5.

   El control de calefacción adopta módulo estándar de temperatura PID autoajuste de la tecnología, un control preciso, y logra una buena uniformidad de temperatura.

   El uso de la estación de calentamiento producido por la fabricación calificó el fabricante, el monitoreo en tiempo real de la temperatura y presión, la alarma en tiempo real y el procesamiento automático de temperatura excesiva y el exceso de presión, garantizar la precisión de control y seguridad.

8 Sistema de vacío.

   La sección de laminado utiliza un 2X-70 bomba de vacío rotativas+ZPJ300 bomba de vacío roots (o por el usuario especificado) para controlar el proceso de aspiración de cada cámara por una válvula de mariposa de alto vacío.

   En el caso de la temperatura de trabajo, la prueba se llevó a cabo sin el componente de condiciones. El vacío final de la cámara de trabajo del laminador puede alcanzar 40 Pensilvania. En el modo de funcionamiento automático, el vacío de la laminación de cámara no es más de 100 Pa.

   Cada sala está equipada con un japonés SMC cero presión diferencial de la membrana neumática electroválvula de dos vías (VXZ260KG) para la cámara de vacío de la inflación. La tasa de inflación puede ser ajustado libremente dentro del rango de 0-5 l/s para asegurar la estabilidad de la presión de vacío. Confiables.

   Sensor de presión de SMC se establece en cada cámara para controlar la cámara de presión en tiempo real. Equipado con un pa-class manómetro de vacío en la cámara baja, las pantallas táctiles en tiempo real de presión.

   Todo el sistema de vacío (neumáticos), con el funcionamiento automático, está equipado con un manual del sistema operativo, que puede ser inflada de forma manual y manual abierto durante el inesperado fallo de alimentación de los equipos para reducir las pérdidas causadas por problemas la operación.

  Sistema de control 9

   Todo el equipo está controlado por PLC (Siemens) + pantalla táctil (Kunlun estado).


   Puede guardar una gran variedad de recetas de proceso, de modo que los fabricantes de diferentes materiales y procesos por lotes se pueden transferir en cualquier momento.

   Memoria y almacenamiento de datos puede ser realizado: los parámetros de proceso y establecer datos memorizados y almacena automáticamente cada vez, sin pérdida.

   Con estadísticas de cuenta de laminación: fácil de controlar el número de turnos y el componente de salida, y puede ser utilizado como referencia para la reparación de equipos, mantenimiento y ciclo de la tasa de sustitución de componentes vulnerables.

   Si es requerido por el usuario, el proceso de producción del fabricante del sistema de gestión (MCE) puede ser proporcionada al usuario.

Paquete de 10 y el envío
Double Chamber 2658 PV Module Laminator-Solar Panel Production Line
Double Chamber 2658 PV Module Laminator-Solar Panel Production Line
Double Chamber 2658 PV Module Laminator-Solar Panel Production Line




Enviar directamente tu consulta a este proveedor

*De:
*A:
*Mensaje:

Pone entre 20 y 4000 caracteres.

Esto no es lo que buscas? Publique Solicitud de Compra Ahora

Buscar Productos Similares Por Categoría

Página Web del Proveedor Productos Laminadora Panel solar Cámara doble 2658 Módulo FV Línea de producción de Panel Laminator-Solar