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Características de la tecnología
El aceite de cacahuete aromático tiene una relación única con su tecnología de producción y proceso. Nuestra tecnología adopta la levadura/asado de semillas para mejorar su sabor aromático; Baja temperatura técnica especial de aceite de filtrado para eliminar las encías y los lodos.
Las semillas oleaginosas deben elegir un grano fresco de tamaño completo, de alta calidad. El grano inmaduro, la rotura del grano, el grano del moho, el grano viejo no debe usarse para este molino de aceite del tipo aroma.
Rendimiento del aceite para varios tipos de semillas oleaginosas
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Semillas oleaginosas |
Violación semilla |
Cacahuete |
soja |
sésamo |
Algodón semilla |
Girasol semilla |
Tung semilla |
Semilla de Jatropha |
Palma núcleo |
Lino semilla |
Arroz salvado |
copra |
oliva |
Germen de maíz |
|
Rendimiento de aceite (%) |
35-44 |
35-48 |
12- 19 |
45-50 |
12-18 |
38-41 |
30-38 |
40-45 |
45-48 |
32-42 |
10- 12 |
50-55 |
27-33 |
35-40 |
Especificación del proceso (partes opcionales del proceso)
1. El paso de limpieza de aceite-semilla
1,1. En proceso de recolección, secado, transporte y almacenamiento de semillas oleaginosas, que mezclarán algunas impurezas como arena, barro, tallos y hojas, hierro, etc. Si no está claro antes de la producción, que afectan el proceso de producción y la calidad del producto. Estos contenidos de impureza contienen tres categorías: Impurezas inorgánicas, impurezas orgánicas e impurezas aceitosas.
1,1.1.impurezas inorgánicas: Barro, arena, polvo y metal, etc.
1.1.2.Organic impurezas: Hoja de tallo, cuerda, piel y cáscara y otras semillas.
1,1.3.impureza aceitosa: Semillas inmaduras oleaginosas, semillas oleaginosas de otros, semillas no reglamentadas del fondo del tamiz , semillas de aceite de rotura y semillas oleaginosas con enfermedades de plantas y plagas de insectos , etc.
1,2. La limpieza de semillas de aceite es eliminar las impurezas anteriores, no solo para limitar el contenido de impurezas, así como controlar el contenido de semillas de aceite en impurezas después de la limpieza.
1,2.1. Tamizado: Depende de las diferentes dimensiones de partículas (anchura, grosor y longitud) entre las semillas de aceite y las impurezas, con la ayuda del método de malla de tamiz para la separación de impurezas.
1,2.2. Separación magnética: Utilizar un método de eliminación magnética para eliminar las impurezas metálicas de las semillas oleaginosas.
3.1,2. Lavado de agua: Utilice agua para lavar la superficie de la semilla de aceite, incluyendo a la fijación de marga, arena, metal, el agua también puede prevenir eficazmente el polvo flotando en el cielo. Este proceso es especialmente importante para los tipos de fruta aceite-planta.
4.1,2. Separación de piedra y barro: La forma, el tamaño, el peso de estos tipos de remolque, que es casi igual a la semilla de aceite, normalmente adoptan el Destroner para la eliminación.
1,2.5.proceso de descascaramiento: El cascarón no contiene aceite,o menos aceite,que también afecta el color del aceite,y más cascarón contienen cera,por lo que es necesario para el proceso de descascaramiento.
2. Descascarillado de semillas oleaginosas, separación de grano y cáscara (para soja, semillas de girasol, semillas de algodón, cacahuetes, etc.)
2,1. el núcleo en la shell: menos del 5%.
2,2. shell contiene velocidad de núcleo (selección manual): menos del 4%.
3.proceso de trituración de aceite-semilla
Con método mecánico, para aplastar aceite-semilla para el tamaño de la partícula.
El propósito de trituración, para el aceite de gran tamaño-semilla, es cambiar su tamaño para un mejor descascarillado; para prensar tortas, para hacer el tamaño de bloque para más pequeño, para crear las buenas condiciones para fácilmente 2ndpressing o extracción por solvente .
Proceso de descamación de semillas de aceite
Usar presión de aceite granular en rodajas finas.
El objetivo de descascarillado proceso , destruir la organización de las células de semillas de aceite para crear condiciones favorables para el vapor y freír, fácil y rápidamente la separación del aceite, mejorar el rendimiento del aceite.
Requisitos básicos de descascarillado de semillas de aceite: Escamas de embriones finas, superficie uniforme, menos polvo, sin mostrar contenido de aceite en la superficie, el polvo se controla menos de 10% - 15% (bajo el tamiz de 1 mm), el grosor del material embrión a mantener hasta cierto punto,0,25mm orso.
4 . Proceso de acondicionamiento/tratamiento de la semilla de aceite: Método y tecnología de dos tipos
4,1.Aire caliente/fuego directo hornear/asar:
Utilizar el 25% -30% de la cantidad total de semillas oleaginosas para asar directamente, donde la semilla se calienta a 180 ºC ~ 200 ºC. La temperatura de cocción es el factor clave para producir sabor de aceite crudo de flores aromáticas, la temperatura es demasiado baja, la fragancia es ligera, la temperatura es demasiado alta, el aceite es fácil de quemar pasta
Utilice el balance 70% del total de semillas oleaginosas se cocieron al vapor y se fritaron en una olla de vapor vertical para calefacción/asado indirecto: Por ejemplo, adoptar cinco capas de bandeja de vapor vertical. La capa 1 de la capa -2 debe estar llena y para el vapor; las capas de la capa 3 ~ 5 deben ser poco profundas y para excluir la humedad. La temperatura de descarga de las semillas oleaginosas es de 108 ºC ~ 112 ºC, y el contenido de humedad de las semillas oleaginosas es del 5% - 7%. Para garantizar el sabor fuerte del aceite de cacahuete, la presión de vapor indirecta de la caldera de vapor no debe ser inferior a 0,6 mpa.
Con la ayuda de la humedad y el efecto de temperatura, hacer la estructura interna de aceite-semilla para grandes cambios, destruir la estructura interna de las células, desnaturalización congelada de proteínas, segregación y combinar el fosfolípido y la proteína.
Los cambios no solo son beneficiosos para separar fácilmente más aceite de las semillas oleaginosas, sino también para mejorar la calidad del aceite.
4,2. Proceso de expansión del petróleo
Adoptar el método de expansión y extrusión para sustituir el método de cocción al vapor y fritura a altas temperaturas, que es un método nuevo, con altas temperaturas en poco tiempo, baja desnaturalización de proteínas de material, buenas características de color del aceite.
5. Proceso de aceite de presión de tornillo
Adopte la prensa de tornillo, el alto rendimiento del aceite, la buena calidad del aceite y la proteína de la torta de la invarianza.
6. El proceso de purificación del petróleo crudo
Petróleo crudo Agua fría
↓ ↓
Tanque de sedimentación→filtro de plancha→tanque de refrigeración→ tanque de sedimentación→filtro MICR→aceite comestible Aroma
Descripción del proceso
Adoptar un método de filtrado a baja temperatura, enfriando a 15- 20 ºC,minimizar la pérdida de la fragancia por volatilización.
Este método , filtrando adecuadamente los fosfolípidos no hidrófilos , hace que el contenido de fosfolípidos sea mínimo, para mejorar la estabilidad del tiempo de almacenamiento.también mientras se filtra,porque los micr-fosfolípidos podrían absorber el color,este proceso de filtrado podría mejorar el color final del aceite.
(1) 1st filtrado: El aceite crudo del tanque de sedimentación se bombea al filtro,para filtrar los lodos,luego entra para enfriar y sedimentarse.
(2) 2nd filtrado. Después de enfriar y colocar, la humedad combinada con fosfolípidos acuosos, entra en el filtro MICR para la separación de la polimerización de los fosfolípidos.
Después de la filtración MICR, el aceite tiene una excelente transparencia y mejora el índice sensorial, al mismo tiempo, mejora la estabilidad de la vida de almacenamiento.
7.Tecnología de refinería de aceite Aroma (Peanut)
Normalmente, el aceite aromático solo elimina las encías/lodos,y ajusta el AV lo suficiente.
El proceso básico es el siguiente (por ejemplo: Aceite de cacahuete crudo):
(1) el aceite de cacahuete crudo está bombeando
Antes de que el aceite filtrado se bombee al tanque de refinado, es necesario comprobar si la válvula de la tubería es normal. Después de terminar de bombear cada tanque de refinería , la válvula de entrada de aceite debe cerrarse inmediatamente.
El aceite de cacahuete crudo debe eliminar primero la espuma de superficie, alisar la superficie del aceite y fijar el tiempo apropiado (no menos de 15min) , confirmar que no hay espuma en el aceite.
Ajustar la temperatura del crudo a 25-35ºC.
(2) el liye está preparado
Añadiendo una cierta cantidad de NaOH /Soda en una cantidad adecuada de agua para ser agitada,obtener la lejía completamente.
La temperatura de la lejía se redujo a 25 -30 ºC y se mantuvo durante 20 minutos para ajustarse a 10 -12 °be.
(3)cuando el nivel de aceite crudo sea suave y la temperatura sea estable a 25-35ºC, comience a mezclar , primero lentamente (20R/min) para revolver durante 10min, y luego cambie la velocidad de mezcla (40R/min).mientras mezcla , abra la válvula del tanque alcalino para pulverizar la lejía .
El tiempo para añadir lejía es de unos 15 minutos, y la lejía se agita continuamente hasta que el aceite y los gránulos de jabón estén claros y separados.
Cuando el aceite está claramente, los gránulos de jabón están separados del aceite, cambiar a agitación lenta para elevar la temperatura del aceite a 60-65 ºC ( el rango de temperatura de elevación es 1ºC / min), dejar de remover y calentar, enfriar y asentarse por sí mismo (no menos de 8 horas).
Descargue el granule de jabón del fondo de la refinería,termine el proceso de neutralización.
(4) lavado de agua
Calentar el aceite a 75 ºC - 80 ºC y añadir agua caliente (75--80ºC, cantidad de agua 10-15% del aceite total) .
Después de terminar de añadir agua, continúe revolviendo durante 15 min,y luego sedimentación durante 2 h (la primera vez), abra la válvula de drenaje en la parte inferior del tanque de lavado, para liberar el agua de lavado.
A continuación, lavar el aceite de nuevo el mismo que el proceso anterior.depende de la calidad del aceite crudo,para adoptar el lavado de agua por 2-3 veces,tiempo de sedimentación menos que la primera vez.
Nota:
La separación del aceite y el agua debe ser dominada por una persona especial. Cuando la separación se realice en el depósito de separación, la temperatura del aceite de calefacción no deberá superar los 80 ºC, el agua se liberará después de la separación y el aceite residual se recuperará desde arriba.
(5) deshidratación
Antes del proceso de deshidratación, compruebe si la válvula de tubería correspondiente es normal, bombee aceite en el depósito de deshidratación de vacío, abra la válvula de vapor para calentar el aceite, encienda la bomba de vacío y el agitador, ajuste el agua de refrigeración del condensador del sistema de vacío, y encienda la bomba de aceite circulante para acelerar la circulación del aceite en el depósito de deshidratación de vacío.
(6)presión del filtro para comprobar si la válvula de la tubería de la prensa del filtro es normal a una temperatura inferior a 30ºC de la del aceite .
(7) recuperar el aceite residual utilizando un tanque de separación aceite-agua, separando el aceite recuperado y rerefinando.
(8) filtración en frío, principalmente para eliminar las ceras del aceite.
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