1. Uso del equipo: La máquina de corte inverso de varilla cuadrada de cristal simple PRCA350A1 es un dispositivo capaz de cortar ambas caras finales de varillas cuadradas. Al mismo tiempo, está equipado con un sistema de control totalmente automático por ordenador y utiliza una interfaz de control intuitiva para realizar el control automático de la longitud de la lingote de cristal, corte automático, retracción automática de la cuchilla, limpieza y secado post-corte, etc., y puede lograr un corte de cristal sencillo de alta precisión. 2. Características de rendimiento: 1) equipado con una plataforma de funcionamiento de pantalla digital, el servomotor controla la velocidad de avance y el control de programa PLC para lograr un corte completamente automático. 2) según la longitud establecida, el material de la barra puede fijarse automáticamente a la longitud, cortarse automáticamente, separarse automáticamente y retirarse automáticamente. 3) la polea principal es accionada por un servomotor, la velocidad lineal es ajustable, y tiene pequeñas vibraciones, bajo ruido y bajo consumo de energía. 4) mediante la carga de peso, se logra una alimentación constante por fuerza para satisfacer diferentes necesidades. 5) la superficie de corte es plana y circular, sin necesidad de pago y de reasumir. Por lo tanto, no habrá líneas onduladas en la superficie de corte y la superficie es lisa. 6) el cambio de línea simple, el equipo de línea de bucle, el cambio de línea es como cambiar una correa en V, ponerla y usarla, y solo toma 2 minutos para un operador experto. No hay necesidad de cambiar la línea después de una rotura como el equipo tradicional de alambre de tambor, que tarda casi una hora. 7) la tasa de fallos es baja, el equipo de bucle tiene una estructura simple, la tasa de fallos es baja y el costo de mantenimiento es bajo. 8) el equipo tiene un dispositivo para ajustar la inclinación de las caras izquierda y derecha, y un dispositivo de fricción de rodadura está permitido en la superficie inferior. 3. Diagrama de equipamiento:
II .principales parámetros técnicos y consumo de energía de los equipos
No
Elemento
Valor
1
Capacidad de procesamiento de equipos
1,1
Especificaciones de ladrillo (mm)
Longitud lateral del ladrillo:160-230
1,2
Rango de longitud de ladrillo (mm)
120-900
1,3
Longitud del segmento recortado (mm) (mm)
≥30 (ladrillo)
2
Capacidad de procesamiento de equipos 2
2,1
Planicidad de la superficie final (mm)
0,2
2,2
Verticalidad (mm)
0,5
2,3
Error de longitud de segmento (mm)
± 1
2,4
Astillas (mm)
0,5
3
Eficiencia y productividad de los equipos
3,1
Tiempo de corte puro (min/cuchillo)
Longitud lateral del ladrillo:166: 5,5/ladrillo Longitud lateral del ladrillo:182: 7/ladrillo Lado de ladrillo length210: 8,5/ladrillo
3,2
Tiempo auxiliar (min/cuchilla)
3
3,3
Eficiencia de mecanizado total (eficiencia de mecanizado media + tiempo auxiliar) (min/cuchilla)
Longitud lateral del ladrillo:166:
8,5/ladrillo
Longitud lateral del ladrillo:182:
10/ladrillo
Lado de ladrillo length210:
11,5/ladrillo
3,4
Eficiencia de corte total (eficiencia de procesamiento media + tiempo auxiliar) (min/cuchilla)
Longitud lateral del ladrillo:166:
132
Longitud lateral del ladrillo:182:
112
Lado de ladrillo length210:
97
4
Especificaciones de consumibles
4,1
Diámetro del cable (mm)
0,5/0,42
4,2
Circunferencia del cable (mm)
2960
4,3
Velocidad del cable (m/s)
0-35
4,4
Tensión del cable (N)
80-160
4,5
Velocidad del cable (mm/min)
0-750
5
Consumo de energía
5,1
Potencia total (kw)
7
5,2
Consumo de energía (kw)
4,2
5,3
fuente de alimentación
AC 380V 50Hz
5,4
Presión del agua de entrada (MPa)
0,3-0,5
5,5
Consumo de agua (m3/h)
0,6 (10L/min)
5,6
Presión de admisión (MPa)
0,5-0,7
5,7
Consumo de aire (m3/h)
6 o. 100L/min
5,8
Lubricación
La lubricación adopta lubricación automática o lubricación con grasa, y la grasa adopta grasa de litio de presión extrema 0# o 00#.
6
Especificaciones del equipo
6,1
Tamaño del equipo (mm)
L) 4400×(W) 2020×(H)2760 (Sin incluir el tamaño de rotación del cuadro de operaciones)
6,2
Peso del equipo (T)
4,2
6,3
Valor de carga de superficie de la unidad de suelo (KN/m2)
4,8
Nota 1: Significa que la longitud total de la barra al cortar el corte actual no será inferior a 120mm. Nota 2: La barra debe ser de ladrillo después de raíz cuadrada; la barra no está torcida ni doblada.
6. Información técnica sobre equipos 1. Especificaciones del equipo 2. Manual de instrucciones del equipo 3. Manual de mantenimiento del equipo 4. Esquema de equipo 5. Diagrama esquemático eléctrico 6. Diagrama esquemático neumático del equipo
7. Principales requisitos técnicos del equipo 1. Máquina completa 1) el equipo puede realizar las funciones de empujar automáticamente la ladrillo de acuerdo con la longitud de corte dada, determinando automáticamente la longitud de corte, y retirando automáticamente la rosca después de cortar. Según la longitud establecida, el material de la barra puede fijarse automáticamente a la longitud, cortarse automáticamente, separarse automáticamente, desenrollarla automáticamente, etc. (1) las varillas cortas cuya longitud después del corte es inferior a 100mm no pueden presionarse automáticamente y requieren asistencia manual. (2) las varillas cortas retiradas cuya longitud es inferior a 30mm requieren asistencia manual para retirar automáticamente la rosca.
2) durante el funcionamiento del equipo, tiene la función de supervisión automática de los valores mínimos de detección del flujo de agua y la presión del aire, y tiene la función de alarma y parada automática cuando no se cumplen los requisitos del proceso de corte. 3) la resistencia general del equipo es firme y fiable, resistente a la corrosión, resistente a la oxidación, fácil de desmontar e instalar y fácil de mantener. El cilindro de movimiento no es fácil de deformar, atascar, y tiene buena protección. Los componentes de detección eléctrica de la zona relacionada con el agua cumplen el nivel IP67 impermeable y resistente al polvo, y no cortan. Los componentes de la zona son resistentes al polvo de grado IP67/IP51 según el entorno de uso. El equipo debe ser fuerte, sólido, fiable, resistente a la corrosión, resistente al óxido, fácil de desmontar e instalar, y fácil de mantener. Las medidas de protección para las piezas móviles clave, como las guías deslizantes, las varillas de tornillo y los cojinetes, facilitan el desmontaje, la instalación, el mantenimiento y el mantenimiento. 4) tasa de fallos del equipo ≤ 1% (tasa de fallos = tiempo de fallo / tiempo total de funcionamiento del equipo), tiempo de fallo mensual ≤ 6,5h (excepto factores humanos, materiales auxiliares, varillas de silicio, etc.), ruido ≤ 80dB (A) (sin ruido anormal ). Componentes importantes: La vida útil de la varilla del tornillo deslizante del raíl guía del motor es >1 años, la vida útil de los componentes eléctricos es >1 años, la vida útil de la cubierta protectora es >6 meses, la carcasa del armario eléctrico está sellada y garantiza un funcionamiento normal a temperatura ambiente, El cable del servo es >1 año, el servo el controlador es >1 año, la vida útil del cojinete es 3000h, y la vida útil del cilindro es medio año. Los daños normales durante el período de garantía se sustituirán de forma gratuita. Si los accesorios mecánicos y los componentes eléctricos estándar están dañados, pueden adquirirse en el mercado. 5) el dispositivo está abierto al protocolo Modbus tcp o OPC UA y puede conectarse a equipos de automatización de acuerdo con el protocolo. El sistema de control de equipos adopta especificaciones de Marca de primera clase (PLC, driver), con función de alarma en tiempo real (los registros de alarma se guardan durante >3 meses), tiempo de uso de material auxiliar y funciones de recordatorio del ciclo de mantenimiento; La interfaz de operación debe cumplir con las estadísticas de uso de rodamientos, alambres de acero y ruedas guía se pueden exportar estadísticas de vida, registros de procesamiento relacionados, datos estadísticos, etc. 6) durante el período de garantía, hay un stock de seguridad cerca para garantizar que el equipo se puede abrir. 7) proporcionar un programa de respaldo de equipo, actualización gratuita y equipado con manual de mantenimiento. 8) el equipo tiene la capacidad de mostrar de forma independiente información de comparación de salida, información de funcionamiento del personal, registros de información de cambio de línea, alarmas de tiempo de vida de servicio de material auxiliar, tiempos de fallo/tiempos de fallo y otra información relacionada. 9) tiene la capacidad de determinar automáticamente los fallos del equipo y la ubicación de los puntos de fallo, y activa automáticamente las alarmas cuando se produce una anomalía; tiene la capacidad de realizar un mantenimiento rápido y estandarizar las inspecciones. La máquina se detendrá inmediatamente cuando detecte y active alarmas en las piezas clave y se encenderá después de volver a los valores normales. 10) el mecanismo de protección de equipos tiene una función de bloqueo de seguridad y la interfaz hombre-máquina tiene una función de protección por contraseña de nivel 3. 2. Soporte superior 1) la altura del banco de trabajo de carga es conveniente para la carga y descarga manual. La altura de carga y descarga es de 850±10mm y se puede conectar a la automatización. 3. Tren de engranajes 1) el tornillo guía del sistema de elevación y recorrido del tren de engranajes es fuerte, fiable, resistente a la corrosión y a prueba de óxido. Es fácil de desmontar e instalar, fácil de mantener y tiene una vida útil de >1 años. 2) la vida útil del cojinete es de 3000h (consulte el registro del sistema para conocer el tiempo de funcionamiento efectivo del cojinete). 3) el banco de trabajo y el mecanismo de apriete son fuertes, fiables, resistentes a la corrosión y a la oxidación, y son fáciles de desmontar e instalar, y de mantener. 4. Mecanismo de secado por soplado Después del corte, el equipo limpia y sopla automáticamente el 80% de las manchas de agua en la superficie superior y los lados izquierdo y derecho del ladrillo (como se muestra en la imagen siguiente), pero no puede eliminar el líquido que circula residuos fijados a la superficie.
5. Abastecimiento de agua y drenaje 1) la salida de drenaje del equipo tiene un dispositivo de filtro para evitar que caigan residuos o residuos en el equipo. 2) el puerto de suministro de agua tiene detección de flujo y un filtro. 6. Eléctrica 1) los cables de la parte móvil utilizan cables flexibles y más de 4 núcleos están reservados para cables de control de núcleo múltiple. 2) el armario eléctrico está sellado y garantiza que la temperatura de trabajo sea <35°C, la vida útil del aire acondicionado sea >1 años, y la disposición del tubo de drenaje del aire acondicionado es razonable y fácil de limpiar. 3) la vida útil de los componentes eléctricos (tratamiento a prueba de tres) es >1 años, y la vida útil de los cables servo es >1 años. 4) los componentes de detección eléctrica en el área relacionada con el agua cumplen con el grado IP67 impermeable y resistente al polvo, y los componentes en el área no cortante cumplen con el grado IP67/IP51 de acuerdo con el entorno de uso. 5) la selección de los componentes eléctricos debe ser capaz de adaptarse a los requisitos de altitudes elevadas superiores a 2.400 metros (rendimiento de aislamiento, rendimiento de extinción de arco de dispositivos eléctricos de conmutación, etc.). Observaciones: Elementos opcionales. 7. Lubricación 1) el sistema de lubricación llena automáticamente el aceite, se puede ajustar la frecuencia de llenado de aceite, y tiene una alarma de nivel de aceite bajo y una función de parada. 2) la disposición de la tubería del sistema de lubricación es razonable para asegurar que cada mecanismo móvil se lubrica en su lugar. 3) la bomba de aceite funciona sin fallos y la vida útil de la bomba de aceite es >1 años.
8. Servicio posventa 1. Trabajos de preparación: El comprador debe realizar los preparativos in situ con antelación de acuerdo con los requisitos de la "especificación de equipos" del proveedor, designar a una persona dedicada a la conexión durante la instalación del equipo hasta la entrega, coordinar al personal de formación para que participe en todo el período de formación, Y proporcionar activamente la asistencia correspondiente para que el trabajo relacionado pueda completarse sin problemas, como se ha planificado. 2. Firma de artículos: El comprador debe descargar el equipo de manera estandarizada y colocarlo correctamente de acuerdo con los requisitos pertinentes y las especificaciones de funcionamiento después de recibir el equipo. Una vez que los técnicos de posventa del proveedor lleguen, desembalarán el equipo juntos de acuerdo con la lista de embalaje e lo instalarán después de confirmar que es correcto. Firme y confirme en la lista de embalaje. 3. Instalación: El comprador debe completar el trabajo de instalación del equipo de acuerdo con los requisitos y especificaciones de funcionamiento pertinentes; de modo que el personal técnico del proveedor pueda completar el trabajo de instalación, como el ajuste horizontal del equipo y la conexión de tuberías. Depuración: El personal técnico del proveedor completará el trabajo de depuración pertinente del equipo, y los elementos necesarios para la depuración (como lingotes de cristal) serán proporcionados por el comprador de manera oportuna. 4 5. Formación: El proveedor proporciona la correspondiente formación in situ al personal pertinente del lado de la demanda. El contenido de la formación incluye los principios del equipo, las operaciones diarias, la limpieza, el mantenimiento y la manipulación de problemas comunes. El entrenamiento se realiza durante el turno de día y dura no menos de 8 horas. 6. Entrega y aceptación: Una vez finalizado el trabajo anterior, los representantes de las partes de la oferta y la demanda confirmarán de acuerdo con el contenido de "3. Estándares de aceptación de equipos". Después de la finalización, firmarán (sellará) en el formulario de entrega y el formulario de aceptación para confirmar que si no se cumplen las normas, se pueden indicar los elementos en el documento. 7. Garantía: El período de garantía gratuita del equipo es de un año (excepto para piezas de desgaste, uso de piezas de repuesto no originales y otros problemas de producto causados por factores del cliente), a partir de la fecha de entrega del equipo. Durante el período de garantía, el proveedor proporcionará un número de teléfono de 24 horas esperando para el soporte técnico remoto. Si el servicio de asistencia técnica remota no puede resolver el problema, el proveedor debe organizar que los técnicos lleguen al lugar para que lo manejen en el menor tiempo posible. 8. Disposición del personal: El proveedor debe disponer de personal técnico que esté familiarizado con el principio y la estructura del equipo y tenga la correspondiente experiencia posventa para prestar el servicio posventa. 9. Gastos: Durante el período de garantía, el proveedor deberá sufragar los gastos del personal técnico de posventa (viajes, alimentación y alojamiento, etc.) durante la instalación, puesta en marcha y formación del equipo. El coste de las piezas de repuesto y del personal técnico de posventa dentro del ámbito de la garantía correrá a cargo del proveedor. La parte cobrará en base a los cargos por servicio posventa requeridos después de la negociación entre las partes de oferta y demanda.
9. Requisitos de seguridad: 1. Depuración de equipos - durante la entrega, el usuario debe asegurarse de que los operadores que utilizan el equipo están presentes y reciben formación para garantizar que los operadores están familiarizados con los procedimientos de funcionamiento del equipo. 2. Para garantizar la seguridad personal, durante el funcionamiento del equipo, está estrictamente prohibido abrir las puertas y ventanas del equipo y realizar cualquier operación en las partes móviles del equipo. El proveedor no se hace responsable de la compensación por las pérdidas causadas por el incumplimiento del cliente de su funcionamiento de acuerdo con la normativa. 3. Requisitos de formación: (1) una vez finalizada la instalación in situ y la depuración del equipo y alcanzada las condiciones de funcionamiento, el usuario cooperará con el proveedor para organizar la formación teórica y práctica en un plazo de 7 días laborables. (2)el usuario debe asegurarse de que cada personal de operación y mantenimiento del equipo reciba no menos de un total de 20 horas de formación antes de que pueda comenzar a operar.
Proveedor Auditado 
Proveedor Auditado 
