Transferencia de alta eficiencia Alta densidad Spurry High Chrome Liner 300zj -A70 bomba de espurina
La bomba de pulpa Longteng ZJ es una bomba de pulpa centrífuga y de succión única de una etapa diseñada por nuestra fábrica. Las piezas de desbordamiento de esta serie de bombas de pulpa están fabricadas con hierro fundido de aleación dura alta, que tiene una alta resistencia a la abrasión, a la corrosión y a los impactos, para mejorar la vida útil de la bomba. Según la estructura, la bomba puede dividirse en horizontal (serie ZJ) y vertical (serie ZJL). Según el diámetro de salida, la bomba horizontal se divide en 350mm, 300mm, 250mm, 200mm, 150mm, 100mm, 80mm, 65mm, 50mm, 40mm y otras especificaciones; la bomba de cada especificación y diámetro tiene diferentes diámetros de impulsor según la cabeza. La bomba es aplicable a la energía eléctrica, metalurgia, carbón, materiales de construcción, industria química y otras industrias industriales. Se utiliza principalmente para transportar pulpa abrasiva que contiene partículas sólidas, como concentrado y residuos tratados por concentrador, eliminación de cenizas de la planta de energía, limo de carbón y medio denso preparado de carbón transportado por concentrador, pulpa mineral transportada por operación minera de río costero, Etc. la concentración límite superior de peso de la pulpa que puede tratarse es del 45% de mortero y del 60% de pulpa mineral; El modo de transmisión puede adoptar conexión directa, correa, hidráulica, regulación de velocidad de conversión de frecuencia y otras formas, y también puede funcionar en serie o en paralelo de acuerdo con las necesidades de los clientes.
Forma de sellado:
La bomba de pulpa de la serie ZJ puede adoptar tres juntas de eje: Impulsor auxiliar y junta combinada de empaque, junta de empaque y junta mecánica.
(1) Junta de potencia del impulsor auxiliar: La junta del impulsor auxiliar utiliza el sello de presión generado por el impulsor y el impulsor auxiliar en serie, y el anillo de sellado de empaque o labio como la junta de estacionamiento
cierre. Cuando la presión positiva en la entrada de la bomba no es superior al 10% de la presión de salida de la bomba, la bomba de una etapa o la bomba de serie de varias etapas adopta esta forma de sellado.
(2) el sello de embalaje es una forma común de sello del eje, que es adecuado para diversas condiciones de trabajo y puede coincidir con un empaque especial como el de tetrafluoroetileno y el de grafito
Material que puede utilizarse en condiciones abrasivas o de alta temperatura. Tiene las ventajas de una estructura sencilla y un mantenimiento conveniente.
(3) Sello mecánico: Se adopta una tecnología de sellado avanzada, con un buen efecto de sellado. La estructura del contenedor hace que la instalación y el reemplazo sean más convenientes, y diferentes formas estructurales
Puede adaptarse a diferentes condiciones de trabajo. El par de fricción está hecho de materiales cerámicos o de aleación de alta dureza, y el diseño y la coordinación de la caja de sellado y sellado mecánico cumplen con el flujo medio
Estado dinámico, por lo que tiene una alta resistencia al desgaste y a los terremotos, y puede satisfacer a los clientes en diversas condiciones de trabajo.
Características del mecanismo del cuerpo de la bomba:
El cuerpo de la bomba adopta una estructura metálica de doble capa interior y exterior.
la carcasa de la bomba está dividida verticalmente.
La salida de agua se instalará y utilizará en ocho posiciones diferentes a intervalos de 45 grados.
Características de la bomba:
1.bomba de pulpa centrífuga, horizontal, de una etapa.
2.compuesto por bomba,conjunto de cojinete,conjunto de junta,soporte, etc.
3.piezas húmedas resistentes al desgaste que está hecho de metal duro 27% cromo alto.
4. Recubierto de aleación dura, que es un material de alta resistencia a impactos antidesgaste y anticorrosivo.
5. Menos ruido y vibración
6. Vida útil más larga.
7.Configuración sencilla y funcionamiento sencillo
8.el filtro en línea de equip podría mantener grandes impurezas fuera del equipo y evitar dañar la bomba de vacío.
9.el modelo estándar de plantas es de tipo cerrado, por lo que usar el exterior fácilmente y tener un aspecto agradable
10.recubierto de aleación dura, un material de alta resistencia a impactos antidesgaste y anticorrosivo. Mayor vida útil.
Tabla de parámetros de la bomba
Modelo de bomba |
Permitido
Potencia máx
(KW) |
Rendimiento en agua clara |
Máx. Diámetro de la partícula |
Bomba
Peso |
|
|
Capacidad
|
Cabeza |
Velocidad
|
Effi. |
NPSH |
|
|
|
|
Q(m3/h) |
H(m) |
n(rpm) |
η(%) |
m) |
(mm) |
(kg) |
300ZJ-A100 |
450 |
464~1826 |
15,3-65,2 |
300~590 |
81,1 |
3 |
88 |
5265 |
300ZJ-A95 |
400 |
441~1735 |
13,8-58,8 |
300~590 |
78,1 |
3 |
88 |
5220 |
300ZJ-A90 |
560 |
505~1844 |
21,2-79,9 |
400~730 |
82,8 |
3,9 |
85 |
5005 |
300ZJ-A85 |
450 |
477~1742 |
18,9-71,3 |
400~730 |
79,8 |
3,8 |
85 |
4965 |
300ZJ-A70 |
630 |
635~2333 |
16,0-76,8 |
490~980 |
80,4 |
3,9 |
92 |
3560 |
300ZJ-A65 |
500 |
589~2166 |
13,8-66,2 |
490~980 |
77,4 |
3,7 |
92 |
3531 |
300ZJ-A56 |
250 |
395~1568 |
9,7-46,0 |
490~980 |
80,9 |
3,5 |
96 |
3030 |
250ZJ-A103 |
560 |
402~1573 |
29,7-110,5 |
400~730 |
74,5 |
2,8 |
69 |
5085 |
250ZJ-A96 |
560 |
403~1466 |
25,4-93,7 |
400~730 |
77,8 |
3,5 |
69 |
5035 |
250ZJ-A90 |
450 |
378~1374 |
22,3-82,4 |
400~730 |
73,8 |
3,4 |
69 |
4980 |
250ZJ-A85 |
800 |
376~1504 |
30,1-128,7 |
490~980 |
76,5 |
3,5 |
76 |
4530 |
250ZJ-A83 |
800 |
367~1469 |
28,7-122,7 |
490~980 |
75,5 |
3,5 |
76 |
4514 |
250ZJ-A80 |
710 |
354~1416 |
26,7-114,0 |
490~980 |
73,5 |
3,4 |
76 |
4490 |
250ZJ-A78 |
630 |
415~1796 |
21,1-102,5 |
490~980 |
71,5 |
3,2 |
76 |
4474 |
250ZJ-A75 |
560 |
300~1480 |
20,8-97,5 |
490~980 |
77,5 |
3 |
72 |
3480 |
250ZJ-A73 |
500 |
292~1441 |
19,7-92,4 |
490~980 |
76,5 |
3 |
72 |
3466 |
250ZJ-A70 |
450 |
280~1381 |
18,1-84,9 |
490~980 |
74,5 |
2,9 |
72 |
3446 |
250ZJ-A68 |
450 |
272~1342 |
17,1-80,1 |
490~980 |
73,5 |
2,7 |
72 |
3432 |
250ZJ-A65 |
315 |
299~1249 |
15,4-71,0 |
490~980 |
76,9 |
3 |
72 |
3020 |
250ZJ-A63 |
315 |
290~1211 |
14,4-66,7 |
490~980 |
75,9 |
3 |
72 |
3008 |
250ZJ-A60 |
280 |
276~1153 |
13,1-60,5 |
490~980 |
73,9 |
2,8 |
72 |
2991 |
200ZJ-A85 |
560 |
221~907 |
32,0-133,7 |
490~980 |
70,5 |
2,8 |
54 |
4110 |
200ZJ-A75 |
355 |
225 a 900 |
22,8-102,9 |
490~980 |
74,1 |
3 |
56 |
3070 |
200ZJ-A73 |
355 |
219~876 |
21,6-97,5 |
490~980 |
73,1 |
3 |
56 |
3056 |
200ZJ-A70 |
315 |
205~976 |
19,4-86,4 |
490~980 |
75,6 |
2,8 |
56 |
2465 |
200ZJ-A68 |
315 |
199~948 |
18,3-81,5 |
490~980 |
74,6 |
2,8 |
56 |
2453 |
200ZJ-A65 |
250 |
235~950 |
16,4-72,0 |
490~980 |
79,6 |
2,5 |
62 |
2323 |
200ZJ-A63 |
250 |
228~921 |
15,4-67,6 |
490~980 |
78,6 |
2,5 |
62 |
2311 |
200ZJ-A60 |
185 |
218~870 |
13,9-62,0 |
490~980 |
83,5 |
2,5 |
62 |
2223 |
200ZJ-A58 |
185 |
211~841 |
13,0-57,9 |
490~980 |
82,5 |
2,5 |
62 |
2214 |
150ZJ-A70 |
185 |
93~401 |
20,0-91,2 |
490~980 |
62,3 |
2 |
37 |
2245 |
150ZJ-A65 |
200 |
150 a 600 |
17,4-75,7 |
490~980 |
70,8 |
2,5 |
48 |
2223 |
150ZJ-A63 |
185 |
146~582 |
16,3-71,1 |
490~980 |
69,8 |
2,5 |
48 |
2211 |
150ZJ-A60 |
160 |
135~550 |
14,7-63,5 |
490~980 |
75,9 |
2,5 |
48 |
2203 |
150ZJ-A58 |
132 |
131~532 |
13,7-59,3 |
490~980 |
74,9 |
2,5 |
48 |
2033 |
150ZJ-A55 |
110 |
124~504 |
12,3-53,4 |
490~980 |
72,9 |
2,3 |
48 |
2019 |
150ZJ-C58 |
160 |
134~596 |
12,8-61,0 |
490~980 |
69,1 |
2 |
75 |
2063 |
150ZJ-A57 |
110 |
95~427 |
13,2-56,3 |
490~980 |
67,8 |
1,8 |
32 |
2023 |
150ZJ-A50 |
75 |
115~460 |
9,5-43,1 |
490~980 |
76,8 |
2,5 |
48 |
1735(1648) |
150ZJ-A48 |
75 |
111~442 |
8,7-39,7 |
490~980 |
75,8 |
2,5 |
48 |
1728(1641) |
150ZJ-C42 |
132 |
142~550 |
12,1-62,8 |
700~1480 |
77,1 |
2,2 |
69 |
1605(1518) |
100ZJ-A50 |
160 |
85~360 |
20,5-100,2 |
700~1480 |
69,6 |
2,5 |
34 |
1475(1388) |
100ZJ-A46 |
132 |
79~331 |
17,3-84,8 |
700~1480 |
67,6 |
2,3 |
34 |
1461(1374) |
100ZJ-A42 |
90 |
66~275 |
14,7-70,8 |
700~1480 |
71 |
2,5 |
35 |
1075(1021) |
100ZJ-A39 |
75 |
61~255 |
12,6-61,0 |
700~1480 |
69 |
2,4 |
35 |
1064(1010) |
100ZJ-B42 |
75 |
83~365 |
12,7-66,8 |
700~1480 |
63,2 |
2,5 |
18 |
1085(1031) |
100ZJ-A36 |
55 |
61~245 |
9,7-49,5 |
700~1480 |
71,6 |
2 |
32 |
1010(956) |
100ZJ-A33 |
45 |
56~225 |
8,2-41,6 |
700~1480 |
69,6 |
1,8 |
32 |
1003(949) |
80ZJ-A52 |
160 |
51~242 |
22,1-109,8 |
700~1480 |
56,3 |
2,1 |
21 |
1465(1378) |
80ZJ-A42 |
75 |
61~204 |
14,4-70,4 |
700~1480 |
66,7 |
2,5 |
24 |
1053(963) |
80ZJ-A39 |
55 |
57~189 |
12,4-60,7 |
700~1480 |
64,7 |
2,4 |
24 |
1042(952) |
80ZJ-A36 |
45 |
46~190 |
9,6-51,4 |
700~1480 |
67,7 |
2,5 |
24 |
980(926) |
80ZJ-A33 |
37 |
43~174 |
8,0-43,2 |
700~1480 |
65,7 |
2,3 |
24 |
973(919) |
65ZJ-A30 |
15 |
23~79 |
7,4-34,8 |
700~1460 |
63,5 |
2 |
19 |
504(512) |
65ZJ-A27 |
11 |
20~71 |
6,0-28,2 |
700~1460 |
61,5 |
1,8 |
19 |
500(508) |
50ZJ-A50 |
90 |
27~111 |
22,3-110,7 |
700~1480 |
45,1 |
3 |
13 |
1378 |
50ZJ-A46 |
55 |
23~94 |
17,9-85,8 |
700~1480 |
44,7 |
1,4 |
14 |
1082(992) |
50ZJ-A33 |
18,5 |
12~54 |
7,7-42,5 |
700~1480 |
42,1 |
2,9 |
13 |
537(545) |
Dibujo de construcción de la bomba de la serie ZJ:
Fotos de productos:
Tipo accionado por bomba
Tipo DC: El eje de salida de un motor está conectado directamente al eje de entrada de una bomba a través de un acoplador de bomba. Este tipo de conexión es adecuado para aplicaciones en las que la velocidad de la bomba de pulpa es la misma que la del motor.
Tipo CV: La bomba es accionada por una correa conectada al cigüeñal del motor. Esta forma de conexión permite ahorrar espacio, fácil instalación y rápido ajuste de la velocidad de bombeo. El motor está fijado al bastidor de soporte del motor que se encuentra en el soporte del cojinete, encima de la bomba de pulpa.
Tipo ZV: Otro tipo de transmisión por correa que permite un ajuste sencillo de la velocidad de bombeo. El motor está fijado directamente al soporte del cojinete. Esta forma de instalación es adecuada para motores con mayor potencia de la que es posible con el tipo CV de instalación. Debido a la instalación del motor en el soporte del cojinete, este método ayuda a ahorrar espacio de instalación.
CR Type: Este tipo de transmisión por correa facilita el ajuste de la velocidad de bombeo. La instalación permite fijar el motor y la bomba de pulpa al suelo. El motor está instalado en el lateral de la bomba. Este método de instalación es adecuado para motores de gran potencia.
Aplicación de bomba de pulpa ZJ
La serie ZJ se utiliza ampliamente en metalurgia, minería, procesamiento de minerales, dragado, desagua, tratamiento de agua, lavado de carbón, molino, ciclón de alimentación, barandilla, energía, materiales de construcción... etc. varios sitios industriales. Para diferentes tareas, la bomba se denomina bomba de cabeza alta, bomba de alta presión, bomba de procesamiento mineral, bomba de pulpa de descarga de molino, bomba de refuerzo, bomba de alimentación, bomba de barandilla, bomba de transferencia, bomba de subflujo de espesador, bomba de rejilla de desagua, bomba de presión, bomba de concentrado.
¿Qué tipo de bomba es mejor para Spurry?
En el mundo de la manipulación de la pulpa, elegir la bomba adecuada es crucial para un funcionamiento eficiente y un rendimiento óptimo. Con una amplia gama de opciones de bomba disponibles, es importante comprender los diferentes tipos y su idoneidad para aplicaciones de pulpa. En este artículo, exploraremos las diversas opciones de bomba y destacaremos el mejor tipo de bomba para el manejo de la pulpa.
1.Bombas de espurina centrífuga:
Las bombas de pulpa centrífuga son ampliamente reconocidas como la opción de transporte de la pulpa. Estas bombas utilizan fuerza centrífuga para propulsar la pulpa, haciéndolas altamente eficientes y capaces de manejar la pulpa abrasiva y de alta concentración. Con su robusta construcción y capacidad para manejar grandes tamaños de partículas, las bombas de pulpa centrífugas son ideales para la minería, el procesamiento de minerales y otras industrias en las que se requiere la manipulación de pulpa de servicio pesado.
2.Bombas sumergibles de espurina:
Las bombas sumergibles de pulpa ofrecen la ventaja de sumergirse directamente en la pulpa, eliminando la necesidad de cebado y proporcionando una mayor flexibilidad en la instalación. Son particularmente útiles en aplicaciones como dragado, extracción de arena y grava, y bombeo de pulpa subacuática. Las bombas sumergibles de pulpa están diseñadas para soportar las condiciones duras de la inmersión y son altamente eficientes en la manipulación de pulpa abrasiva.
3.Bombas de diafragma de pistón:
Las bombas de membrana de pistón, también conocidas como bombas de membrana, son adecuadas para la manipulación de lodos muy viscosos y abrasivos. Estas bombas utilizan pistones o diafragmas alternativos para crear presión y mover la pulpa. Con su capacidad para manejar lechadas gruesas y pegajosas que contienen sólidos, las bombas de diafragma de pistón encuentran aplicaciones en industrias como procesamiento químico, tratamiento de aguas residuales y cerámica.
4.Bombas peristálticas:
Las bombas peristálticas, también llamadas bombas de manguera, son conocidas por su suave acción de bombeo y la capacidad de manejar las lechadas sensibles a la cizalladura. Estas bombas utilizan rodillos o zapatos rotatorios para comprimir una manguera flexible, creando una acción de compresión que mueve la pulpa hacia adelante. Las bombas peristálticas se utilizan ampliamente en industrias como la farmacéutica, el procesamiento de alimentos y el tratamiento de agua, donde se requiere un bombeo preciso y de baja cizallamiento.
5.conclusión:
Cuando se trata de seleccionar la mejor bomba para la manipulación de la pulpa, las bombas de pulpa centrífugas son a menudo la opción preferida debido a su eficiencia, versatilidad, y capacidad de manejar las lechadas abrasivas. Sin embargo, se deben considerar las características específicas de aplicación y pulpa para determinar el tipo de bomba más adecuado. Las bombas sumergibles de pulpa, las bombas de membrana de pistón y las bombas peristálticas ofrecen alternativas viables dependiendo de los requisitos de la aplicación. Al comprender las fuerzas y capacidades de cada tipo de bomba, puede tomar una decisión informada y garantizar un manejo óptimo de la pulpa en sus operaciones.
En Shijiazhuang Longteng Machinery Co., Ltd., nos especializamos en la fabricación de bombas de pulpa centrífuga vertical y horizontal de alta calidad diseñadas para el manejo eficiente de la pulpa abrasiva. Nuestras bombas están fabricadas con precisión y fiabilidad, lo que las hace ideales para los mercados de exportación. Contáctenos para más información y permítanos ayudarle a encontrar la mejor solución de bombeo para sus necesidades de manejo de pulpa.
Sobre Shijiazhuang Longteng
Nosotros Shijiazhuang Longteng es una fábrica de bomba de pulpa y piezas de repuesto con nuestro propio taller de fundición, con más de 20 años de experiencia en el casting. Tenemos líneas de producción completas para varios tipos de bombas y podemos controlar la calidad del producto desde la fuente, porque nunca utilizamos material de reciclaje. Todos los productos deben someterse a inspecciones de 4 a 5 veces desde la producción hasta la entrega, como inspección de materiales antes y después de la fundición, inspección de dureza, detección de dimensiones varias veces, inspección de equilibrio del impulsor (incluyendo equilibrio estático y equilibrio dinámico), inspección de presión antes de que la bomba salga de nuestra fábrica, Etc. las pruebas múltiples garantizan que cada producto debe ser calificado antes de la entrega.
Además de la calidad del producto, también concedemos gran importancia al servicio y creemos que solo una buena calidad y servicio pueden asegurar una relación cooperativa feliz y a largo plazo. Como una fábrica real, podemos ofrecerle un servicio único desde la producción hasta la posventa, para que no tenga preocupaciones durante la cooperación con nosotros.
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Línea de producción:
Nosotros Shijiazhuang Longteng es una fábrica de bomba de pulpa y piezas de repuesto con nuestro propio taller de fundición, con más de 20 años de experiencia en el casting. Tenemos líneas de producción completas para varios tipos de bombas y podemos controlar la calidad del producto desde la fuente, porque nunca utilizamos material de reciclaje. Todos los productos deben someterse a inspecciones de 4 a 5 veces desde la producción hasta la entrega, como inspección de materiales antes y después de la fundición, inspección de dureza, detección de dimensiones varias veces, inspección de equilibrio del impulsor (incluyendo equilibrio estático y equilibrio dinámico), inspección de presión antes de que la bomba salga de nuestra fábrica, Etc. las pruebas múltiples garantizan que cada producto debe ser calificado antes de la entrega.
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