Máquina de fresado de harina de trigo 120tpd de llave de giro automática de alto estándar

• After-sales Service: Two Year Spare Parts and Whole Life Service
• Warranty: Two Year Spare Parts and Whole Life Service
• Type: molino de harina
• Application: Flour, All, Beans, Wheat, Starch, Rice flour
• Voltage: 380V
• Appearance: Vertical
• No. de Modelo.: 6FTFS120t
• Press Materials: Wheat
• Press Series: Second
• Condition: New
• Customized: Customized
• procesando: molino de harina
• limpieza: máquinas de limpieza de trigo
• sección de amortiguación: doble amortiguador de suelo/lavadora
• fresado: molinos de rodillos
• paquete: máquinas de embalaje
• sistema de control: sistema de control plc
• tuberías: acero inoxidable
• piezas de repuesto: 2 años de piezas de repuesto
• productos finales: harina fina, sémola
• molino de rodillos: molinos de rodillos automáticos
• escala de traza: 80t 100t
• vida útil: más de 20 años
• sifter: plansifter alto
• limpieza previa: incluye sifter vibratorio
• por productos: salvado para la alimentación animal
• Paquete de Transporte: Plastic and Wooden Box
• Especificación: CE SGS
• Marca Comercial: HDF
• Origen: China
• Código del HS: 84378000
• Capacidad de Producción: 10-500t/D Wheat Flour Mill

Descripción de Producto

Descripción del producto

máquina automática de molienda de harina de trigo 120tpd de alto estándar

1. fábrica para hacer plantas completas de molienda de harina de 10t/día a 500t/día.
2. la bienvenida viene y ve las máquinas de la fábrica de harina en funcionamiento.

Hongdeda Machinery Co. Ltd de China para las máquinas de molienda de harina de trigo con plantas completas de 10t/día a 500t/día.


Explicación del diseño del proceso para el Equipo de fresado de Harina de trigo

Introducción:
El diseño del proceso para el equipo de molienda de harina de trigo implica varias etapas para transformar el trigo crudo en harina de alta calidad. Esta explicación describe los pasos clave que implica este proceso.

Recepción y limpieza:
El trigo crudo se recibe en el molino y se somete a la limpieza inicial para eliminar impurezas como piedras, polvo y paja.
La limpieza implica procesos como el cribado, la aspiración y la separación magnética para asegurar que el trigo esté libre de materiales extraños.

Acondicionamiento:
El trigo limpio se acondiciona para optimizar su contenido de humedad y mejorar sus propiedades de molienda.
El acondicionamiento puede implicar la temple del trigo con agua y permitir que descanse durante un período específico para lograr el nivel de humedad deseado y el desarrollo de gluten.

Fresado:
El trigo acondicionado se envía a la sección de molienda donde se molienda para producir varias fracciones, incluyendo harina, salvado y germen.
El proceso de molienda típicamente implica múltiples etapas de molienda utilizando molinos de rodillos para reducir progresivamente el tamaño de las partículas y extraer la harina del trigo.

Separación y clasificación:
Después de moler, la harina, el salvado, y el germen se separan usando tamices, tamices, y clasificadores de aire.
Este proceso de separación garantiza que cada componente se gradúa correctamente en función del tamaño y la calidad de las partículas.

Purificación de harina:
La harina se somete a una mayor purificación para eliminar cualquier resto de impurezas, como partículas de salvado y materia extraña.
Los métodos de purificación pueden incluir tamizar, clasificación del aire y separación por gravedad para lograr harina de alta calidad.

Embalaje:
El paso final consiste en envasar la harina en bolsas o contenedores para distribuirla a consumidores o clientes comerciales.
El envasado se realiza utilizando equipos automatizados para asegurar el sellado y etiquetado adecuados de los productos de harina.

Control de calidad:
A lo largo de todo el proceso, se implementan medidas de control de calidad para monitorear parámetros clave como el contenido de humedad, el contenido de proteínas y la consistencia de la harina.
El control de calidad garantiza que el producto final cumpla con los estándares de la industria y las expectativas del cliente.

Conclusión:
El diseño de un proceso de molienda de harina de trigo implica una serie de pasos cuidadosamente orquestados, desde la recepción y limpieza del trigo crudo hasta el envasado de la harina terminada. Cada etapa desempeña un papel crucial en la producción de harina de alta calidad que satisface las demandas del mercado.

Parámetros del producto

 datos técnicos de la máquina de 120t/día de molino de harina.

1.sistema: Limpieza-fresado-envasado
Capacidad(trigo/24h): 120T/24h 2
3. Extracción de harina: Para producir harina estándar: 75-82%
Para producir harina de grado 2: 70 -75%
Para producir harina de grado 1: 65-70%
4. Fuente de alimentación: Aproximadamente 400kW.
Peso total del equipo: 5 180t
6. Dimensión de la fábrica:42m× 10m× 12m

Nuestras ventajas

 

Tipo	Capacidad	Extracción de harina	potencia	Taller	Contenedor (pies)
6FYDT-5T	5t/24h	Harina fina 75-85%	15kw	10m/5m/5m	20*1
6FYDT-8T	8t/24h	Harina fina 75-85%	23kw	10m/5m/5m	20*1
6FYDT-12T	12t/24h	Harina fina 75-85%	55kw	16m/6m/5m	40*1
6FYDT-15T	15t/24h	Harina fina 75-85%	80kw	18m/5m/5m	40*2
6FYDT-24T	24t/24h	Harina fina 75-85%	95kw	18m/5m/5m	40*2
6FYDT-30T	30t/24h	Harina fina 75-85%	95kw	26m/8m/5m	40*2
6FYDT-50T	50t/24h	Harina fina 75-85%	135kw	27m/9m/7,5m	40*2
6FYDT-100T	100t/24h	Harina fina 75-85%	240kw	30m/9m/10m	20*1 40*4

 

6FYDT-120T	120t/24h	Pequeño grain35-40% flour40-45%	240kw	30m/9m/10m	40*4
6FYDT-150T	150t/24h	Pequeño grain35-40% flour40-45%	300kw	42m/10m/10m	40*6
6FYDT-300T	300t/24h	Pequeño grain35-40% flour40-45%	560kw	G+5	40*10

 

Cómo comprar la máquina de molino de harina

¿Cuál es la mejor opción para apoyar su negocio de fresado?
Hay 6 cosas importantes para enseñarte a comprar la mejor.
1 . Consulta preventa
Podemos diseñar la tecnología de procesamiento de acuerdo a sus necesidades.
Incluso ve a tu ciudad para hablar cara a cara.
2. Instalación del equipo
Nuestros técnicos profesionales ofrecen la orientación de la instalación, puesta en marcha de las máquinas, construir el edificio del taller y silos, y también podemos ayudar a reformar el antiguo edificio del taller según las condiciones de los clientes.
3. Calidad de máquina fiable
Molino de rodillos automático para ahorrar más costes.
Mejor calidad del plan de trabajo para un tiempo de trabajo más largo.
Tubos de acero inoxidable para la protección de alimentos y mayor tiempo de trabajo.
Sistema de control PLC con control inteligente de todas las máquinas.
4 . Formación
Nuestros técnicos profesionales proporcionan formación a los trabajadores de la fábrica de clientes, lo que es útil para garantizar el funcionamiento normal del equipo y reducir su tiempo de inactividad. De esta manera, se garantizará la calidad de los productos acabados.
5 . Fijación y mantenimiento
Nuestro equipo técnico profesional puede ayudar a resolver cualquier problema que se produzca en la producción de harina del cliente de manera eficiente. Podemos realizar exámenes regulares del equipo y ofrecerle orientación sobre el funcionamiento del equipo si lo necesita. Nuestro personal en la Oficina de Lusaka puede ir a ver su sitio y las máquinas directamente y dar algunos consejos cara a cara.
6. Suministro de piezas de repuesto
Normalmente le enviaremos algunas piezas de desgaste disponibles para un año de funcionamiento del equipo en nuestro primer pedido. Cuando necesite nuevas piezas de repuesto en el futuro, podemos enviar directamente desde la Oficina de Lusaka/Zambia a tiempo, donde han puesto un gran almacén y entrega puerta a puerta.  
si quieres comprar el alto nivel con un precio razonable, envíame tu consulta, nuestro diseño puede satisfacer todas tus necesidades.