Somos una empresa profesional especializada en la fabricación y construcción de edificios públicos de acero como grandes tramos, multipisos, edificios de gran altura , etc., y edificios industriales de acero como almacenes, talleres industriales, apoyo a plantas de energía, plataformas petrolíferas oceánicas, etc.
Chief Steel posee equipos profesionales y equipos, cerca de 45.000sqm instalaciones de producción de área y producción anual de 30.000 toneladas
Capacidad, dedicándose a la producción de alta calidad de exportación de negocios con requisitos técnicos de la norma americana, europea, australiana, etc. además de la norma China.
Chief Steel había proporcionado un servicio profesional cómodo a los clientes en muchos edificios de China y otros lugares de referencia, estableció una buena relación de cooperación con los clientes dependiendo de la ejecución perfecta del contrato, incluyendo el calendario y.
Calidad, etc. Chief Steel es miembro de la Asociación de Construcción de Metales de Shanghai, la Asociación de soldadura de Shanghai y la Asociación de estructura de Metales de Construcción de China.
Equipo
Productos
Diagrama de flujo
Control de calidad
La empresa se concentra en el control de calidad de los productos desde su establecimiento, y en 2011 pasó la certificación de sistema de calidad internacional ISO9001:2008. Formuló los archivos de sistema de garantía de calidad perfectos. En la construcción del proyecto, estaremos en estricta conformidad con los documentos del sistema de calidad de la empresa, realizar la solicitud del manual de calidad y la función del sistema de calidad, garantizar el funcionamiento normal del sistema de calidad , poner fin a todos los accidentes de calidad, y hacer un excelente proyecto.
El punto clave del control de calidad
Para garantizar la producción de componentes de ingeniería en la planta es en el funcionamiento eficaz de la calidad
sistema de gestión. El punto clave del control de calidad en el proceso de producción de estructuras de acero en la fábrica
como se muestra en la a continuación:
1) Control de calidad de las materias primas;
2) Corte de piezas, control de calidad de la fabricación de agujeros;
3) antes del control de calidad de la soldadura;
4) Control de calidad del proceso de soldadura;
5) NDT para el control de calidad de las soldaduras;
6) Control dimensional de los componentes finales;
7) Control dimensional previo al montaje;
8) Control de calidad del tratamiento superficial;
9) Control de calidad de la pintura;
10) Control de calidad del embalaje;
11) Control del transporte;