El vinagre de grado alimentario Acetator 3000L 2000L agitarse fermentador cónica

• After-sales Service: 1 Year for Machinery Warranty
• Warranty: 1 Year for Machinery Warranty
• Condición: Nuevo
• Personalizado: Personalizado
• voltaje: 220V
• Composición: 304 316L Stainless Steel
• No. de Modelo.: FT-V
• Procesamiento de materiales: Beer\Juice\Wine
• Proceso: Fermento
• Paquete de Transporte: Customized
• Especificación: Customized
• Marca Comercial: Customized
• Origen: China
• Código del HS: 8419899090
• Capacidad de Producción: 10 Piece/Pieces Per Month

Descripción de Producto

Historia de la empresa (From1971-2022):

Función: Para la producción de vinagre de alcohol al 10%.  

Rendimiento del fermentador:
El vinagre cuba de fermentación tiene una actuación de 9ml alcohol puro / 100ml y una actuación anual de 3000T de vinagre, a base de vinagre con 10% de ácido acético a un volumen de llenado de 20t.  La concentración de alcohol se mide en línea.

Alcance de la oferta
1 . Depósito de acero inoxidable con bobina de refrigeración
Material: SS 321 para el cuerpo del tanque; SS 316 para componentes como aireador, deformado, condensador, válvulas y boca de inspección; SS304 para parte no mojada como escalera y patas.
Escalera 1 con protección trasera y pasamanos, material SS304.
1 raíl de protección en el cuerpo del depósito, material SS304.
Bobina de enfriamiento: Material SS 316Ti diseñado para la máxima producción de calor del vinagre cuba de fermentación y una temperatura máxima del agua de enfriamiento a un máximo de 24°C

2.aireador de alto rendimiento
 Material: 316L material de acero inoxidable para la parte mojada.
 Potencia: 18,5kW (rango de 200W a 55KW)   
 Volumen máximo de aire: 250  m3/h.
 Tasa de ventilación nominal de trabajo: 150  m3/h.
 Máx. Velocidad: 0,5g/100ml.h
 Cantidad de ácido producido: 6,0 g/100ml (45hour)
 Tasa de conversión de ácido acético: 90% (95% con condensador)
 Mayor rendimiento de ácido acético: 9,0g/100ml

3. Deformar:
Material: Acero inoxidable 304.
Potencia: 4kW.
Utiliza la fuerza centrífuga para cortar la eliminación de espuma producida por el proceso de fermentación y hacer que el gas y el líquido se puedan separar. El líquido separado puede ser devuelto al cuba de fermentación, reduciendo la pérdida de líquido de escape. Esta deformado se combina con un sistema de condensación, que puede reducir de forma más eficaz la pérdida de líquido de fermentación en condiciones de gran volumen de gas.

4. Condensador:  
El alcohol y el ácido acético son sustancias volátiles, durante la fermentación el alcohol se quita por el escape constante.Si se añade un colector de alcohol al escape, una gran cantidad de alcohol volátil y ácido acético se puede recuperar congelando y condensando los gases de escape.
Ahorre materias primas, y también protección del medio ambiente gases de escape limpios.
El colector de alcohol de Prettech está hecho de acero inoxidable, sistema automático de circulación continua y reciclaje.  Adecuado para la recuperación de gas de cola de vinagre cuba de fermentación de 15-30 metros cúbicos vinagre cuba de fermentación. Puede mejorar la tasa de conversión de materias primas en más de 3-5%.  

5.concentración de alcohol en línea, disolución de oxígeno , medición de pH. El PLC Siemens con pantalla en color fácil de usar controla la activación de motores, bombas, sensores y el control de procesos real. El funcionamiento del software a través del panel táctil es completo y lógicamente estructurado, por lo que puede ser dominado de manera eficiente en un tiempo muy corto.
Se muestran datos importantes como:
·  Temperatura
·  Concentración de alcohol
·  Nivel de llenado
·  Estado del proceso (fase de fermentación)
·  Índice de degradación del alcohol (alcohol % / h)
·  Flujo de aire aspirado
El PLC controla las siguientes funciones:
· Control de temperatura· Control del sistema de espuma· ciclo de fermentación
· Control de espuma
· Mensajes de error
· Armario de control de acero inoxidable, incluidos todos los interruptores de motor para controlar motores y bombas
· La tensión de alimentación se adaptará a las especificaciones locales.

6.Equipo de procesamiento:

7.proyecto:

8.Embalaje y envío: