descripción de producto
| Proyecto de rendimiento |
Unidad |
Valor |
Proyecto de rendimiento |
Unidad |
Valor |
| Contenido de alúmina |
Wt /% |
≥96 |
La resistividad de volumen |
Ω.cm a 20ºC |
1012 |
| La densidad aparente |
G/cm3 |
≥3,7 |
La fuerza de desglose |
KV / mm |
≥15 |
| La dureza (HRA) |
La HRA |
≥ 82 |
La resistencia de ácido |
Mg/m2 |
≤7 |
| Fuerza de flexión |
MPa |
≥ 320 |
Resistencia a álcalis |
Mg/m2 |
≤0.2 |
| La temperatura de seguridad |
°C. |
-55~1480 |
La resistencia al desgaste |
G/m2 |
≤0.2 |
| Absorción de agua |
% |
<0,01 |
Fuerza compresiva |
MPa |
≥ 2400 |
| Coeficiente de expansión lineal |
X10-6 / °C. |
7.5 ~ 8.5 |
MPa |
MPa |
≥200 |
| La constante dieléctrica |
Ξ 20 ° C, -1 MHz |
9 |
El GPa |
El GPa |
300 |
| La pérdida dieléctrica |
Tanδx10-4, 1MHz |
3 |
W/m.k (20 ºC) |
W/m.k (20 ºC) |
24 ~ 25 |
VHANDY es profesional de alta calidad con un 96% de los productos de sustrato de cerámica de alúmina.
La densidad del producto no es menos de 3.7g/cm3.
Proceso de formación es principalmente de gel, de moldeo por colada.
Grosor del producto espesor uniforme de hasta 0,1 mm, la tolerancia puede ser controlada dentro de ± 0,01 mm.
La rugosidad superficial puede llegar a Ra0.2um, de profunda transformación, la rugosidad superficial puede ser controlado por debajo de la Ra0.02um.
Después de la moldura de acuerdo a las necesidades de procesamiento láser agujeros, ranuras y así sucesivamente.
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Especializada en la producción de cerámica alúmina sustrato, VHANDY tiene 23 años de investigación y
La experiencia de producción de desarrollo, la producción del producto tiene las siguientes características:
® fuerte estrés mecánico, la forma de la estabilidad, alta resistencia, alta conductividad térmica, de alto aislamiento.
Enlace fuerte, anti-corrosión.
® el ciclo térmico excelente rendimiento con hasta 50.000 ciclos y alta fiabilidad.
® mismo PCB (o el IMS sustrato) grabado de una variedad de la estructura gráfica; libre de contaminación, libre de contaminación.
® de amplio rango de temperatura de -55 ºC ~ 1480 ºC; Coeficiente de expansión térmica cerca de silicio,
Simplificando el proceso de fabricación del módulo de alimentación.
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El sustrato de cerámica se refiere a un proceso especial de lámina de cobre de la junta en la que está directamente vinculado a la
La superficie de la alúmina (Al2O3) o de nitruro de aluminio (AlN) sustrato cerámico (individual o doble) a alta
La temperatura. El hecho de sustrato compuesto ultra delgado con excelentes propiedades de aislamiento eléctrico,
Alta conductividad térmica, excelente soldabilidad y alta fuerza de adherencia, y lo mismo que el PCB
Puede ser grabado una variedad de gráficos, con una gran capacidad de transporte de corriente. Por lo tanto, el sustrato de cerámica
Se ha convertido en la base de la alimentación de alta potencia circuito electrónico estructura tecnología y la interconexión de la tecnología.
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La superioridad:
® substrato cerámico coeficiente de dilatación térmica cerca del chip de silicio puede salvar la transición
Mo de la capa de película, el ahorro de mano de obra, materiales, reducir costes.
® reduce la capa de soldadura, baja resistencia térmica, reducir vacíos, mejorar el rendimiento.
® La lámina de cobre de 0,3 mm de espesor en la misma capacidad de carga es sólo un 10% de la normal de circuito impreso.
® Excelente conductividad térmica, el paquete de chips es muy compacto, de modo que la densidad de potencia
Mucho mejor y mejorar la fiabilidad de sistemas y dispositivos.
® ultra-delgado (0,25mm) sustrato cerámico puede sustituir el BeO, no hay problemas de toxicidad ambiental.
® La capacidad de transporte actual, 100 una corriente continua a través de 1mm de ancho y 0,3 mm de espesor cuerpo de cobre,
El aumento de temperatura de alrededor de 17 ºC; 100 una corriente continua a través de un 2mm de ancho y 0,3 mm de espesor el cobre
El cuerpo, aumento de temperatura está a sólo unos 5 ºC.
® de baja resistencia térmica, resistencia térmica de 10 × 10 mm sustrato cerámico 0.63mm de grosor
Resistencia térmica de substrato cerámico 0.31K / W 0.38mm de grosor del sustrato de Cerámica de calor
® La resistencia es de 0,19 K / W, 0.25mm de espesor de la resistencia térmica de la cerámica sustrato es 0.14K/W.
Alta rigidez dieléctrica, seguridad personal y equipos de protección.
® permite por un nuevo envase y el conjunto de métodos que fabricar productos altamente integrado y compacto.
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Los requisitos de desempeño:
Propiedades mecánicas ®
Lo suficientemente alta resistencia mecánica, también puede ser utilizado como un miembro de apoyo además del montaje de componentes; buena manejabilidad, de alta precisión dimensional; fácil de realizar múltiples.
Superficie lisa, sin deformación, flexión, micro-grietas y así sucesivamente.
Propiedades eléctricas ®
♣ la resistencia de aislamiento y el aislamiento la tensión de ruptura es alta.
♣ una constante dieléctrica baja.
♣ pérdida dieléctrica baja; un rendimiento estable a alta temperatura y alta humedad para asegurar la confiabilidad.
® propiedades térmicas.
♣ alta conductividad térmica.
♣ Coeficiente de expansión térmica ha coincidido con materiales relacionados (especialmente el coeficiente de expansión térmica con Si).
♣ una excelente resistencia al calor.
Otras propiedades ®
♣ buena estabilidad química; fácil de circuito de metalización, gráficos y su fuerte adhesión.
♣ No higroscopicidad; el petróleo, resistencia química; una emisión de rayos es pequeño.
♣ Sustancias utilizadas sin contaminación, no tóxico; en el rango de temperatura de la estructura cristalina no cambia.
♣ ricas materias primas; la tecnología es maduro; de fácil fabricación; los bajos precios.
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Tendencia:
Con la llegada de los productos de substrato cerámico, el desarrollo de la disipación de calor de la industria de la aplicación ha comenzado. Debido a las características de disipación de calor de cerámica de sustratos y las ventajas de la alta disipación térmica, baja resistencia térmica, larga vida de servicio y la tensión de resistencia, sustratos de cerámica han sido la aceleración de la racionalización en la mejora de la tecnología de producción y el equipo y a continuación, expanda el LED las aplicaciones del sector, tales como el indicador de electrodomésticos, alquiler de luces, farolas y al aire libre grandes vallas publicitarias. El éxito de la elaboración de sustratos de cerámica, pero también se convertirá en la iluminación interior y exterior de productos de iluminación para proporcionar servicios a la industria LED en el futuro más amplias áreas de mercado.
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Shenyang Vhandy Technology Co., Ltd. se ha comprometido en el diseño, desarrollo y fabricación de
Cerámicas industriales especializados en la fabricación y exportación de productos cerámicos, tales como la Cerámica de zirconio,
Cerámica alúmina, cordierita, mullita, ZTA, carburo de silicio, el nitruro de silicio, carburo de boro, el nitruro de boro, etc..
Después de años de esfuerzos y exploraciones, se ha acumulado una rica experiencia, especialmente en el hogar y
El procesamiento de cerámica de ultramar. Las capacidades de producción incluyen las últimas tecnologías de la compactación y apremiantes,
El estado del arte verde, la sinterización de mecanizado CNC de precisión y técnicas de pulido de diamantes. Con altos científicos
Y técnicos calificados, podemos manejar dibujos de atención al cliente en virtud de la I+D, producción y transformación de todos los tipos de
Piezas de cerámica. Nuestros productos han superado ya el sistema de certificación de calidad ISO 9001 y SGS ROSH sistema.
Debido a un rendimiento estable y de alta precisión, nuestros productos han sido exitosamente utilizado en diversas áreas,
Incluyendo la electrónica, mecánica, aeroespacial, textil, química fileds, así como las investigaciones científicas.
Calidad, servicio y la reputación son tres objetivos principales de nuestra empresa. Gestionaremos nuestra producción y controlar
Las normas estrictamente de acuerdo con los dibujos del cliente. Prometemos no escatimará esfuerzos para servir a nuestros clientes con alta calidad
Los productos. La bienvenida a clientes en todo el mundo vienen a ponerse en contacto con nosotros.
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R: Somos el fabricante.
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