Mecánica 3 placa de rodillo máquina de doblado simétrico
1. Toda la estructura de la placa de Mecánica de máquina laminadora:
1). La máquina adopta 3 rodillos estructura simétrica con el rodillo superior mover verticalmente en el centro entre los dos rodillos inferiores, que se logra a través de la unidad del tornillo, la UNT, el gusano y el husillo.
2). Los dos rodillos inferiores gira, y proporciona la placa de materiales con torque a través de la participación de el engranaje de salida del moderador con la marcha de los rodillos inferiores.
3). Adaptado para doblar la placa de metal en Ronda, arco, y así sucesivamente. Su principio de funcionamiento de flexión rotativa es la deformación. Este producto es ampliamente utilizado en la industria química, cemento, la construcción naval, caldera, aviación, en el proyecto de control de agua, la transmisión de potencia de la torre, estructura de metal y el sector de maquinaria.
2. La característica de la placa de Mecánica de máquina laminadora:
1). La máquina adopta 3 rodillos estructura asimétrica con el rodillo superior como la principal unidad y el rodillo inferior que el movimiento vertical para materiales de la placa de cierre apretado. La unidad de la máquina viene de la conexión entre el engranaje del rodillo inferior y de la marcha del rodillo superior.
2). La máquina es la más precisa 3 rollos de la máquina en su categoría. El diseño RGS reduce al mínimo la distancia entre los puntos de flexión para garantizar una mayor precisión de flexión.
3). El ultra amplio soporte de rollo con el circuito de lubricación está montado dentro de las diapositivas lineal para evitar el desgaste.
4). La rotación de muy alta potencia es una garantía de la máquina de par y velocidad superior, disponible sin pérdida de energía como los tres rollos son conducidos de manera independiente por las cajas de engranajes y acoplado directamente a los rodillos ejes.
3. Los componentes principales del proceso de fabricación:
1). Los rodillos de trabajo: lingote de acero fundido (composición química de análisis): comprobar el rendimiento de recocido roughcast forja forja --UT defecto - pruebas de desbaste (mecánico), tratamiento térmico (temple y revenido) - UT defecto - Semi acabado - Acabado - MT
2). Grandes Piezas Forjadas: cuerpo del cilindro, eje del engranaje de marcha, forjar roughcast - La inspección de superficies desbastado - UT defecto - detector de defectos por ultrasonidos tratamiento térmico - acabado semi-acabado - MT
3). La estructura de soldadura: ESTANTERIAS, chasis, cuadro de la rueda de placa en la fábrica (análisis de composición química, propiedades mecánicas de prueba) - el pretratamiento de lámina metálica - corte y soldadura de costura a UT o RT defecto - tratamiento de recocido de acabado de desbaste destressing vibración-- chorreo caliente - Acabado
5-4 Los componentes principales del proceso de fabricación.
Parámetros técnicos |
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Modelo de especificaciones |
Grosor |
Ancho máximo |
El límite de rendimiento |
La velocidad de la bobina |
Cargado con diámetro mínimo |
En el diámetro del rollo |
En el diámetro del rollo |
En virtud de la distancia al centro de rollo |
Potencia del motor principal |
Tamaño total (LxWxH) |
(Mm) |
(Mm) |
(MPa) |
(M/min). |
(Mm) |
(Mm) |
(Mm) |
(Mm) |
(Kw). |
(Mm) |
W11-6×1500 |
6 |
1500 |
245 |
7.16 |
380 |
180 |
170 |
210 |
4 |
3300x1200x1340 |
W11-6×2000 |
6 |
2000 |
245 |
7.16 |
380 |
180 |
170 |
210 |
5.5 |
3300x1210x1340 |
W11-6×2500 |
6 |
2500 |
245 |
7.16 |
500 |
190 |
170 |
260 |
5.5 |
4300x1210x1340 |
W11-6×3200 |
6 |
3200 |
245 |
6.46 |
500 |
240 |
200 |
310 |
7.5 |
5200x1400x1200 |
W11-8×2000 |
8 |
2000 |
245 |
7.16 |
450 |
190 |
170 |
260 |
7.5 |
3800x1220x1340 |
W11-8×2500 |
8 |
2500 |
245 |
6.46 |
500 |
240 |
200 |
310 |
11 |
4500x1420x1620 |
W11-12×2000 |
12 |
2000 |
245 |
6.46 |
500 |
240 |
200 |
310 |
11 |
4060x1420x1620 |
W11-12×2500 |
12 |
2500 |
245 |
5 |
750 |
280 |
240 |
360 |
11 |
5000x1550x1320 |
W11-12×3000 |
12 |
3000 |
245 |
5 |
650 |
280 |
240 |
360 |
11 |
5500x1550x1320 |
W11-16×2000 |
16 |
2500 |
245 |
5 |
750 |
280 |
240 |
360 |
11 |
4500x1550x1320 |
W11-16×2500 |
16 |
2500 |
245 |
5 |
750 |
330 |
240 |
360 |
11 |
5000x1550x1320 |
W11-16×3000 |
16 |
3000 |
245 |
5 |
900 |
340 |
280 |
440 |
11 |
6300x1650x1950 |
W11-20×2000 |
20 |
2000 |
245 |
5 |
750 |
280 |
240 |
440 |
11 |
4500x1530x1320 |
W11-20×2500 |
20 |
2500 |
245 |
5 |
850 |
340 |
280 |
490 |
15 |
5600x1630x1920 |
W11-25×2000 |
25 |
2000 |
245 |
5 |
850 |
340 |
280 |
490 |
22 |
5100x1630x1920 |
W11-25×2500 |
25 |
2500 |
245 |
4.5 |
900 |
380 |
300 |
600 |
30 |
6000x4600x2160 |
W11-30×2000 |
30 |
2000 |
245 |
4.5 |
900 |
380 |
300 |
600 |
30 |
5500x1470x2160 |
W11-30×2500 |
30 |
2500 |
245 |
4.3. |
1100 |
460. |
380 |
600 |
37 |
6900x2300x2850 |
W11-30×3000 |
30 |
3000 |
245 |
5 |
1200 |
480 |
400 |
600 |
37 |
7400x2300x2650 |
W11-30×3200 |
30 |
3200 |
245 |
5 |
1200 |
500 |
400 |
600 |
37 |
7600x2300x2650 |