Descripción: Revestimiento ni polvo de diamante Recubrimiento de níquel en polvo de diamante generalmente se dividen en dos diferentes tipos de revestimiento de producir y químicos de galvanoplastia galvanoplastia. Dos tipos diferentes de ganancia de peso: 30% de ganancia de peso, ganancia de peso un 56%. La superficie áspera y espinosas, mejorar la retención entre el diamante y bond, evitar el diamante pelando temprano, por lo tanto, extender la vida de servicio de herramientas de diamante. Recomendar para la fabricación de herramientas de diamante de bonos de resina. Tamaños disponibles:
| Micras |
| 4-6 |
4-8 |
5-10 |
6-12 |
8-12 |
8-16 |
| 10-15 |
10-20 |
12-22 |
15-25 |
20-30 |
22-36 |
| 20-40 |
30-40 |
35-45 |
40-50 |
45-50 |
50-60 |
| La malla |
| 50/60 |
60/70 |
70/80 |
80/100 |
100/120 |
120/140 |
| 140/170 |
170/200 |
200/230 |
230/270 |
270/325 |
325/400 |
Función: - El 30% de níquel, el 56% o 60% por peso, o cualquier especificación personalizado El cobre, el 50% por peso o a cualquier especificación personalizado Se utiliza para mejorar la retención de Bond Permite una mejor disipación del calor. Puede ser personalizado basado en la demanda de clientes El proceso de producción La adopción de composite avanzado proceso de galvanoplastia, el producto tiene una densa capa de molienda y alta capacidad. Aumento de la celebración de la fuerza entre los abrasivos y el vínculo entre los abrasivos y reducir las partículas de diamante del sustrato. La capacidad de disipación de calor es alta, y el choque térmico se ralentiza, de modo que el diamante puede ser carbonizados de las consecuencias de la alta temperatura instantáneo. En la sinterización a alta temperatura y alta temperatura, el revestimiento de molienda desempeña una función protectora en el diamante El diamante, evitando la oxidación de la carbonización, y así sucesivamente. Afilado de auto, puede mantener una buena eficiencia y la vida de servicio de molienda. Puede mejorar la conductividad eléctrica y las propiedades químicas del diamante. Caracteristicas: El pegado de fuerza entre diamond/CBN y aglutinantes del grano, también el aumento de la celebración de la fuerza. Revestido de la capa puede separar el aire, aumentar la disipación de calor, reducir el daño térmico diamond/CBN. Puede una manta de defectos de partículas y elevar su fuerza. Campo de aplicación: Recubrimiento de níquel químico principalmente para los productos de bonos de resina. Recubrimiento de níquel electro principalmente para los productos de bonos de resina. Revestimiento de cobre, principalmente para los productos de bonos de metal. Revestimiento de ti principalmente para bonos productos metálicos y cerámicos. Diamante recubierto de series: Se escondió ni Diamante recubierto Descripción: diamante recubierto se divide en química y electrolítico chapado, incluye el revestimiento de Ni, Cu, Ti revestimiento revestimiento revestimiento Cr etc. diamante recubierto de aumentar de forma eficaz la celebración de la fuerza entre el diamante y el pegado, reducir el choque térmico, proteger contra la oxidación de diamante y grafito, alargar la duración del producto. Aplicación: Galvanoplastia productos de níquel se utiliza principalmente en bonos de resina con productos abrasivos secos y húmedos, mejorar efectivamente la celebración de la fuerza con buena capacidad térmica estable, evitar la carbonización en la corte de alta velocidad. Chapado de química de productos de níquel se utiliza principalmente en bonos de resina con productos abrasivos secos y húmedos, no exterior de las condiciones actuales, y depositó el metal en la superficie de diamante por el proceso de auto-catalizadores de reacciones redox, forman el espesor y densidad de niquelado. HID grado Diamante recubierto de Cu Descripción: Recomendado para bond resina herramientas. Capaz de mejorar eficazmente las herramientas de la vida por la mejora de la retención mecánica de diamantes y la reducción de daño por calor. Características: Mejorar eficazmente las herramientas de la vida por la mejora de la retención mecánica de diamantes y la reducción de daño por calor. HID grado Diamante recubierto de ti El recubrimiento mejora considerablemente la mecánica de la conexión de diamante a la matriz de bonos a través de la fuerte adhesión metalúrgica entre ti y la matriz. También protege el diamante de la oxidación o de metal la erosión que provoca graphitization del diamante, por lo tanto, mejora las características de la aplicación de herramientas de diamante. HID grado Diamante recubierto is Revestimiento de silicona fortalece el vínculo entre la retención y los diamantes, mejora la estabilidad térmica, resistencia al desgaste y ayuda a mejorar la conducta del calor. También ayuda a evitar la corrosión de la Fe, por lo que protege el diamante, prolonga la vida de las herramientas y eleva la temperatura de sinterización. Grado Diamante recubierto W HID W reacciona con partículas de diamante y genera WC, que es con buena estabilidad térmica y resistencia al desgaste. El recubrimiento mejora la retención de bonos y aumenta la dureza del diamante, su capa de aleación mejora la conductividad térmica, que pueden prolongar la vida util. HID grado Diamante recubierto Co Revestimiento de cobalto podría mejorar la retención de diamante y bond. Además, la temperatura de sinterización podría elevarse debido a que el revestimiento puede proteger el diamante de la oxidación y corrosión. También enhences la dureza y resistencia abrasivos revestidos de diamante. HID grado Diamante recubierto de Cr Disfruta de Niza cromo humectabilidad y afinidad en diamante. Forma una capa de carburo de cromo entre diamond y bond durante el revestimiento y sinterizado, por lo tanto, el revestimiento mejora la retención entre el diamante y bond. También aumenta la dureza y resistencia de abrasivos revestidos de diamante. Granulometría Especificación para granos Superabrasive
| El tamaño |
D10≥(µm) |
D50 (µm) |
D95≤(µm) |
Max(µm) |
Min(µm) |
| 0-0.25 |
0.1 |
0.170~0.210 |
0.38 |
-- |
-- |
| 0-0.5 |
0.12 |
0.220~0.280 |
0.51 |
--- |
-- |
| 0-1 |
0,42 |
0.501~0.580 |
0.795 |
1.156 |
0.375 |
| 0.5-1 |
0.472 |
0.581~0.690 |
1,053 |
1,375 |
0.375 |
| 0,5-1,5 |
0.504 |
0.691~0.871 |
1.298 |
1.945 |
0.375 |
| 0-2. |
0.62 |
0.872~0.985 |
1.542 |
2.312 |
0.446 |
| 1/2 |
0.761 |
0.986~1.224 |
1.894 |
3.27 |
0.63 |
| 0.5-3 |
0.94 |
1.225~1.487 |
2.401 |
3.889 |
0.63 |
| 1/3 |
1.048 |
1.488~1.712 |
2.882 |
4.625 |
0.75 |
| 1,5-3 |
1.169 |
1.713~2.014 |
3.321 |
5.5 |
0.75 |
| 2/3 |
1.392 |
2.015~2.302 |
3.663 |
6.541 |
0.892 |
| 2/4 |
1.644 |
2.303~2.754 |
4.496 |
7.778 |
0.892 |
| 2/5 |
1.803 |
2.755~3.312 |
5.5 |
9.25 |
1.06 |
| 3/6 |
2.448 |
3.313~3.898 |
6.386 |
11 |
1.499 |
| 3/7 |
2.913 |
3.899~4.676 |
7.566 |
13,08 |
1.783 |
| 4/8 |
3.605 |
4.677~5.400 |
8.455 |
15.56 |
2.121 |
| 4/9 |
3.952 |
5.401~6.062 |
9.762 |
18.5 |
2.522 |
| 5/10 |
4.401 |
6.063~6.700 |
10,98 |
18.5 |
2.999 |
| 5/12 |
5.022 |
6.701~7.673 |
12.95 |
22 |
3.566 |
| 6/12 |
5.807 |
7.674~8.549 |
13.97 |
26.16 |
4.241 |
| 7/14 |
6.411 |
8.550~9.483 |
15.13 |
26.16 |
4.241 |
| 8/16 |
7.113 |
9.484~10.78 |
17,82 |
31.11 |
5.044 |
| 8/20 |
8.102 |
10.79~12.56 |
20.6 |
37 |
5.998 |
| 10/20 |
9.186 |
12.57~14.18 |
22.54 |
37 |
7.133 |
| 12/22 |
10,53 |
14.19~16.05 |
24.41 |
44 |
7.133 |
| 12/25 |
12.01 |
16.06~17.65 |
26.61 |
44 |
8.482 |
| 15-25 |
13.32 |
17.66~19.55 |
29.75 |
52.33 |
10.09 |
| 20-30 |
15.04 |
19.56~22.50 |
34.64 |
62.23 |
12 |
| 22-36 |
17.28 |
22.51~26.12 |
39.98 |
74 |
12 |
| 30-40 |
20.11 |
26.13~30.10 |
46.56 |
88 |
14.27 |
| 30-50 |
22.36 |
30.11~34.58 |
52.87 |
88 |
16,96 |
| 36-54 |
25,68 |
34.59~39.00 |
60.94 |
104.7 |
20.17 |
| 40-60 |
29.45 |
39.01~43.20 |
69.86 |
124,5 |
20.17 |
| 50-70 |
32.42 |
43.21~47.50 |
72.65 |
124,5 |
23.99 |
| 54-80 |
36.56 |
47.51~52.50 |
80.74 |
124,5 |
23.99 |
Materiales abrasivos Malla Lista de comparación
| Armonía |
|
|
Ee.Uu. |
Japón |
|
Rusia |
| GB/T6406-1995 |
La norma ISO |
FEPA |
ANIS B74.16-1971 |
JIS4130-1988 |
Theoretlcal |
9206-80 |
| Tamaño Baslc |
| No de grano |
El tamaño de grano |
El grano no 1 |
El grano no 2 |
El tamaño de grano |
No de grano |
El tamaño de grano |
No de grano |
El tamaño de grano |
No de grano |
El tamaño de grano |
Pulg. |
Mlllmeter |
No de grano |
El tamaño de grano |
| 40/50 |
425/300 |
427 |
40/50 |
425/300 |
B/427 |
355/300 |
40/50 |
425/300 |
40/50 |
425/300 |
0.015 |
0,378 |
500/400 |
500/400 |
| 50/60 |
300/250 |
301 |
50/60 |
300/250 |
B/301 |
300/250 |
50/60 |
300/250 |
50/60 |
300/250 |
0,011 |
0.288 |
400/315 |
400/315 |
| 60/80 |
250/180 |
252 |
60/80 |
250/180 |
B/252 |
250/180 |
60/80 |
250/180 |
60/80 |
250/180 |
0.009 |
0.226 |
250/200 |
250/200 |
| 80/100 |
180/150 |
181 |
80/100 |
180/150 |
B/181 |
180/150 |
80/100 |
180/150 |
80/100 |
180/150 |
0.0069 |
0.174 |
200/160 |
200/160 |
| 100/120 |
150/125 |
151 |
100/120 |
150/125 |
B/151 |
150/125 |
100/120 |
150/125 |
100/120 |
150/125 |
0,0058 |
0,148 |
160/125 |
160/125 |
| 120/140 |
125/106 |
126 |
120/140 |
125/106 |
B/126 |
125/106 |
120/140 |
125/106 |
120/140 |
125/106 |
0.0048 |
0.123 |
125/100 |
125/100 |
| 140/170 |
106/90 |
107 |
140/170 |
106/90 |
B/107 |
106/90 |
140/170 |
106/90 |
140/170 |
106/90 |
0.0041 |
0.103 |
100/80 |
100/80 |
| 170/200 |
90/75 |
91 |
170/200 |
90/75 |
B/91 |
90/75 |
170/200 |
90/75 |
170/200 |
90/75 |
0.0034 |
0,086 |
80/63 |
80/63 |
| 200/230 |
75/63 |
76 |
200/230 |
75/63 |
B/76 |
75/63 |
200/230 |
75/63 |
200/230 |
75/63 |
0.003 |
0,075 |
63/50 |
63/50 |
| 230/270 |
63/53 |
64 |
230/270 |
63/53 |
B/64 |
63/53 |
230/270 |
63/53 |
230/270 |
63/53 |
0,0026 |
0,066 |
50/40 |
50/40 |
| 270/325 |
53/45 |
54 |
270/325 |
53/45 |
B/54 |
53/45 |
270/325 |
53/45 |
270/325 |
53/45 |
0.0022 |
0.057 |
- |
- |
| 325/400 |
45/38 |
46 |
325/400 |
45/38 |
B/46 |
45/38 |
325/400 |
45/38 |
325/400 |
45/38 |
0,0019 |
0,048 |
- |
- |
Proveedor Auditado 
