Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Descripción:
La doble estación y el movimiento lineal, los platos de molde de acero inoxidable de alta intensidad, accionados por presión hidráulica, diseñados y analizados por software asistido por elementos finitos, aseguran una gran fuerza de cierre, sin expansión del molde.
El husillo especialmente diseñado con una alta relación L/D asegura una buena plastificación y una extrusión estable; la alta precisión y la ausencia de cabezal de troquel de línea de piezas garantizan la máxima calidad de los clientes.
El cabezal de varios tornillos y troqueles puede ser adoptado para mejorar la calidad del producto y reducir el coste del material.
La Marca famosa de inversor vectorial en alto par de tracción, conforme con especial extrusión endurecida reductor, puede operar en estable, duradera, y bajo estado de ruido.
Todas las piezas hidráulicas son de Yuken (Japón). La presión y el control proporcional se establecen mediante PLC, lo que garantiza un funcionamiento estable; el movimiento del molde se controla mediante válvulas de velocidad limitada especiales, lo que garantiza una precisión y un impacto total.
Partes del sistema neumático se importan de FESTO (Alemania), SMC (Japón), etc, que son marcas de primera en la palabra. Estos aseguran el funcionamiento de la máquina de manera fiable y precisa; la circulación de aire es grande mientras que la fuga es muy pequeña.
El PLC Siemens (Alemania) de alta velocidad con pantalla táctil en varios idiomas, pantalla de menú de fácil acceso, es fácil de controlar y manejar.
se adoptan sensores e interruptores sin contacto, que son fiables y con bajo calor y vida útil prolongada.
El calentamiento de temperatura controlado por PID de varias vías es preciso y estable.
El funcionamiento totalmente automático se puede lograr con equipos opcionales como desflasheo automático, dispositivo de fresado giratorio o equipo de fresado rotativo separado.
Imagen de la máquina
Proceso de producción
Imagen de muestra:
| Especificaciones | TCB80series | |
| Material | HDPE,LDPE,PP... | |
| Capacidad máxima del contenedor | L | 25 |
| Número de troqueles | establecer | 1 |
| Salida (ciclo en seco) | pc/h | 260 |
| DIMENSIÓN (L*W*H) | M | 5,0*4,1*2,8 |
| Peso | tonelada | 12,5 |
| Unidad de sujeción | ||
| Fuerza de sujeción | KN | 260 |
| Carrera de apertura del plato | mm | 400-900 |
| Tamaño de la platina | mm | 880*1150 |
| Tamaño máx. Del molde (An. X al.) | mm | 700*780-500*1200 |
| Espesor del molde | mm | 410-550 |
| Potencia | ||
| Accionamiento máx | KW | 67 |
| Potencia total | KW | 97 |
| Potencia del ventilador para el tornillo | KW | 0,9 |
| Presión de aire | MPa | 1 |
| Consumo de aire | m³/min | 0,9 |
| Consumo medio de energía | KW | 32 |
| Unidad extrusora | ||
| Diámetro del tornillo | mm | 80 |
| Relación L/D del tornillo | D/L | 25 |
| Capacidad de plastificación | Kg/h | 140 |
| Número de zona de calefacción | zona | 5 |
| Potencia de calefacción de la extrusora | KW | 20 |
| Potencia de conducción de la extrusora | KW | 37 |
| Velocidad de giro del tornillo | rev. / min | 9-87 |
| Cabeza de troquel | ||
| Volumen máximo de almacenamiento | L | 4,8 |
| Número de zona de calefacción | zona | 3~5 |
| Potencia de la calefacción de troqueles | KW | 18 |
| Diámetro máximo de la punta de troquel | mm | 250 |
| Distancia de la cabeza del troquel | mm | 410 |
| Punto de referencia de espesor | moog | 100 |
| Tipo de cabezal de troquel | Acumulador | |
| Sistema hidráulico | ||
| Presión nominal | MPa | 12 |
| Flujo nominal | L/min | 117 |
| Potencia de accionamiento de la bomba hidráulica | KW | 22 |
| Servosistema de controlador de espesor | ||
| Presión nominal | MPa | 14 |
| Flujo nominal | L/min | 16 |
| Potencia de accionamiento de la bomba hidráulica | KW | 4 |
| Dispositivo de soplado inferior | ||
| Distancia fluctuante (arriba y abajo) | mm | 150 |
| Distancia de dilatación | mm | 150--450 |
| Distancia de la cabeza de soplado hacia arriba-abajo | mm | 100 |
| Distancia de la cabeza de soplado hacia arriba-abajo de forma manual | mm | 150 |
| Distancia máx. De la tablilla | mm | 210 |
| Robot | ||
| Distancia de retención | mm | 350 |
| Distancia de salida | mm | 1000 |
| Hacia arriba-abajo del pedestal | ||
| Distancia ascendente-descendente | mm | 390 |
| La velocidad de arriba-abajo | mm/min | 30 |
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