descripción de producto
ST-5G Acumulador de la máquina de moldeo por soplado extrusión
Características de la máquina
1. Diseño especial de 3 galones de agua de 5 galones de la luz de barril y cubierta...
2. Diseño de cabezal de roscar con fácil cambiar el material y color.
3. Sistema de cambio de moldes de última, mucho más rápido y sencillo.
4. Optimizado sistema hidráulico, control de presión proporcional
5. Adopta dos varilla tipo cerrar-molde dispositivos por sistema de piñón y cremallera. El gran valor de exposición es adecuada para diferentes tamaños de los moldes
6. Una estructura simple de tipo lineal, de fácil instalación y mantenimiento.
7. Servosistema
8. Con el brazo del robot sacar el producto terminado
9. Uno a tres capas múltiples elija
10. Hidráulicos y Eléctricos de Potencia híbrido el diseño, hace que la máquina funcione más rápido y más ahorro de energía
11. Servo completo control del sistema.
12. Una estructura simple de tipo lineal, de fácil instalación y mantenimiento.
13. Con un brazo robot sacar el producto terminado.
14. Solo die-cabeza y una sola estación.
parametros de producto
Tamaño y peso |
1 |
El tamaño |
9×4.1×6 (m) |
2 |
El peso |
30T |
Unidad de fijación |
1 |
La fuerza de sujeción |
1000KN |
2 |
Molde de tamaño fijo (W x H) |
1100×1600 mm |
3 |
La carrera de apertura del plato |
700-1650 mm |
4 |
Carrera de movimiento del plato |
1000 mm |
5 |
Grosor de molde |
610 - 750 mm |
Sistema de extrusión |
1 |
El diámetro del tornillo |
Φ 120 mm |
2 |
Atornille la relación L/D |
30:1. |
3 |
Capacidad de fusión para el HDPE |
250 kg/hr. |
4 |
Número de zona de calefacción |
Zona 6 |
5 |
Potencia de calentamiento de tornillo |
El 30,2 KW |
6 |
El modo de calefacción |
Calentador de aluminio fundido |
7 |
El tornillo de alimentación del ventilador |
0,6 KW |
8 |
Potencia del motor de la extrusora |
75 KW |
cabezal de roscar |
1 |
Número de zona de calefacción |
Zona 6 |
2 |
Potencia de calefacción |
38 KW |
3 |
El modo de calefacción |
Calentador de aluminio fundido |
4 |
Diámetro del pasador de die-máx. |
600 mm. |
5 |
La capacidad del acumulador |
20 l |
6 |
Acumulador peso (HDPE) |
15 kg. |
7 |
La máxima capacidad del contenedor |
250 L. |
El poder |
1 |
Bomba de aceite de amplificador de potencia |
35 KW |
2 |
Potencia del motor de la extrusora |
75 KW |
3 |
Presión de soplado |
1 Mpa |
4 |
El consumo de aire |
2 m³/min |
5 |
La presión del agua de refrigeración |
0.5 mpa |
6 |
El consumo de agua |
120 L/min. |
7 |
El consumo de energía promedio |
80 KW |
Elementos hidráulicos marca |
1 |
Bomba de aceite de servo |
Sumitomo (Japón) |
2 |
La válvula |
Yuken (Japón) |
3 |
El tubo de aceite |
Liebao (China) |
4 |
Elemento de sellado |
DZ (Taiwán). |
La marca de piezas eléctricas |
1 |
PLC. |
Mitsubishi (Japón) |
2 |
La pantalla táctil |
Weinview (Taiwán). |
3 |
El control de temperatura |
Mitsubishi (Japón) |
4 |
Relé intermedio |
OMRON (Japón) |
5 |
El contactor |
LG (Corea) |
6 |
El interruptor de aire |
LG (Corea) |
7 |
Inversor |
Mitsubishi (Japón) |
8 |
Motor AC |
Siemens (Alemania) |
9 |
Caja de cambios |
Kewei/Guomao (China) |
10 |
La válvula de aire |
Airtac (Taiwán). |
11 |
Fuente de alimentación |
Significa también (Taiwán). |
12 |
Servosistema |
Inovance (China) |
13 |
Sistema de control de Parison |
MOOG (Japón) |
14 |
La servoválvula |
MOOG (Japón) |
15 |
Transductor |
Gefran (Italia) |
|
Fotos detalladas
Sistema de Control total de la máquina
1.El sistema de control es sencillo, pero páginas humanizado fácil para la operación.
2.100 el punto de espesor parison controlador & eddition perfil.
3. Las técnicas de producción y el parámetro de ahorro para el 20 de moldes.
4. El ingeniero profesional la configuración de páginas para el diagnóstico del problema.
5.teclado atajo y parada de emergencia para la seguridad de la producción.
6. El aluminio en voladizo de la operación de verificación y ajuste fácil.
7. soporte técnico remoto y la actualización del programa.
Sistema de cabezal de roscar
1. cabezal de roscar del acumulador.
2. Control de temperatura: módulo de control automático de temperatura.
3. El max morir el pin de extrusión es 600mm.
Molde fijo
1. Últimas estilo Euro tipo de cambiar el sistema de sujeción.
2. El tamaño del plato grande con capacidad para el transporte más grandes moldes.
3. Mayor fuerza de sujeción puede hacer que el elemento común de la botella de moldeo por soplado de acabado de la línea más suave.
El brazo de la mano de obra automática
1. Es una las piezas necesarias para la máquina de moldeo por soplado para garantizar el funcionamiento de los trabajadores de caja fuerte.
2. Ahorro de mano de obra, de fácil operación, la producción de alta eficiencia.
Molde de tambor
1. Diseño de la deslizadera de agua fría razonable para la transmisión del calor.
2. Longitud de hoja de corte& la planeidad de bloc de notas de fácil extracción.
3. Parison en profundidad de ranura de caudal igual al peso del producto.
4. Entrada de agua adecuado& la posición de salida para facilitar la producción.
5. frío precisas para asegurar el cálculo de contracción volumen de relleno.
6. La selección multi-funcional para la acción del molde.
Sistema de soplado
1. Soporte de adaptarse a YUKEN postrados, en dirección a la válvula, utilizando hydraylic duro.
2. Varilla de golpe de escape rápido equipamiento opcional puede funcionar.
3.coincide con el interruptor de inducción sin contacto, asegurar la exactitud de posicionamiento.
4. Varilla giratoria de aire opcional para el mecanizado tntenal rosca.
5. Equipamiento opcional con ampliar la varilla guía(esperar el agua de refrigeración), amplíe el parison.
Sistema de extrusión
1. El tornillo diseñado especialmente sobre la base de la calidad del material de trabajo. Diámetro del tornillo: φ120mm L/D30/1
2. Material de tornillo: nitruración acero de alta calidad 38CrMoAlA, con superficie de la nitruración HV≥800, la fragilidad≤2.
3. El material del barril de acero de nitruración: alta calidad 38CrMoAlA, con superficie de la nitruración HV ≥ 900, la fragilidad ≤2.
4. El modo de unidad:AC motor + engranaje desacelerador de superficie dura.
Ventilador de refrigeración de aire
1. Ventilador de refrigeración de aire garantizan una temperatura constante para el tornillo.
caja de transmisión
1. La regulación de velocidad de conversión de frecuencia& acero aleado caja de transmisión endurecido.
2. El cuadro de regulación de velocidad, ahorro de energía, bajo ruido, durable.
sistema hidráulico
1. El sistema hidráulico principal aprueba YUKEN a Japón y Sumitomo válvulas hidráulicas y servobomba , precisa la presión de la proporción, el control de flujo, acciones rápidas, más la vida laboral.
2. Motor hidráulico disponible para actualizar a servoaccionamiento el ahorro de energía, bajo ruido& aumentar la vida laboral de las unidades hidráulicas.
Sistema de control eléctrico
1. Japón Mitsubishi Mitsubishi PLC, con el módulo de control de temperatura.
2. Weinview Pantalla táctil fácil de configurar y cambiar la comunicación, el parámetro, con la visualización de imágenes
Autodiagnosticarse.
3. Japón Mitsubishi inversor proporcionar estable y eficiente el proceso de extrusión.
4. Otros principales componentes eléctricos de la wolrd marcas famosas como OMRON, LG y...
La producción de taller
Embalaje y envío
Perfil de empresa
Certificaciones
Preguntas frecuentes
FAQ:
P: ¿podemos visitar su fábrica?
Seguro. Estamos ubicados en la ciudad de Zhangjiagang que está muy cerca de Shanghai. Para los clientes extranjeros, se puede volar al Aeropuerto Internacional de Pudong de Shanghai. Podemos recogerle en el aeropuerto. (O El Aeropuerto Internacional de Hongqiao. ) También ofrecemos visita online por vídeo.
P: ¿Cómo podemos obtener el precio exacto de la máquina de plástico?
Contacte con nosotros con los productos de tamaño, forma, cantidad anual y la foto si es posible. Te recomendamos nuestros modelos de máquina con la oferta.
P: ¿proporcionar piezas de repuesto con la máquina?
Sí, ofrecemos todas las piezas de repuesto antes del envío.(póngase en contacto con nosotros para la lista de empaque ).
P: ¿Cómo acerca de su servicio postventa?
Ofrecemos las instrucciones del manual de formación y el ingeniero antes de la carga,tras el envío proporcionamos a las 24 horas de vídeo de asistencia en línea, soporte técnico o ayuda de instalación en campo.
P: ¿Qué es el plazo de entrega?
Para personalizar la máquina, tarda unos 45-60 días después del depósito. Para valores de la máquina, envío rápido. ( El ciclo de producción real variará según el grado de personalización).
P: ¿Qué es el período de garantía para su máquina ?
12 meses de garantía para los componentes y soporte técnico .
P: ¿proporcionar máquinas personalizadas?
La mayoría de nuestras máquinas son personalizados. Nuestro objetivo es la eficiencia y rendimiento estable. Diseñamos las máquinas de acuerdo a los clientes productos para satisfacer las necesidades del cliente.
P: ¿Cómo podemos instalar la máquina cuando se llega?
Podemos enviar técnicos experimentados al país del cliente para guiar el proceso de instalación y de la Comisión de la máquina, también capacitar a los empleados del cliente.
P: ¿Qué es la ventaja de SINOTECH?
Ofrecemos a nuestros clientes con proyectos llave en mano. Diseño de planta, incluyendo máquina de plástico, y la instalación del molde, la depuración, también podemos fuente los equipos auxiliares para los clientes. Podemos enviar el conjunto completo de las máquinas después de la prueba en nuestra fábrica. Ahorrará un montón de costes y tiempo.