After-sales Service: | Replacement |
---|---|
Type: | Magnetic Separators |
Application: | Flour, All, Beans, Wheat, Starch, Rice flour, Plastic / Chemicals / Mining / Pharmaceuticals |
uso: | uso industrial |
compuesto: | imán ndfeb |
tiempo de entrega: | 22-30 días |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Aplicación
El separador magnético de tambor eléctrico puede separar impurezas ferromagnéticas o materiales ferromagnéticos de materiales a granel en polvo seco o granule en la línea de producción automática que se utiliza ampliamente en industrias de plástico, cereales, alimentos, productos químicos, minería, Farmacia, etc. es ideal para la separación o clasificación de alto flujo, contención ferromagnética pesada. El cilindro exterior del tambor puede girar. Dentro del tambor, hay imanes en el medio lado y no hay imanes en el otro lado, así que su medio lado tiene magnetismo y el otro no tiene magnetismo. Mientras la máquina funciona, los imanes interiores están fijos y sólo el cilindro exterior está girando. Cuando la materia prima cae en el separador, las impurezas ferrosas se atraerá a un lado del cilindro y se caerá cuando el cilindro gire a otro lado. En la parte inferior de la máquina hay dos salidas, una para la materia prima limpia y la otra para las impurezas ferrosas.
Características principales
1. El separador se acciona mediante el motor de engranajes.
2. La rotación y el ángulo de la limada magnética pueden ser ajustables para asegurar el mejor efecto de separación.
3. El diseño autolimpiable continuo es adecuado para la línea de producción automática.
4. La entrada, salida y fuerza magnética pueden ser hechos a medida.
Tamaño del producto
MODELO NO | Dia A (mm) |
B (mm) |
D (mm) |
W (mm) |
C (mm) |
H (mm) |
Peso (KG) |
Potencia del motor (KW) |
EDMS2130 | 215 | 420 | 450 | 280 | 290 | 500 | 105 | 0,25 |
EDMS2135 | 215 | 470 | 450 | 330 | 290 | 500 | 115 | 0,25 |
EDMS2140 | 215 | 520 | 450 | 380 | 290 | 500 | 125 | 0,25 |
EDMS2145 | 215 | 570 | 450 | 430 | 290 | 500 | 135 | 0,25 |
EDMS2150 | 215 | 620 | 450 | 480 | 290 | 500 | 145 | 0,25 |
EDMS2160 | 215 | 720 | 450 | 580 | 290 | 500 | 175 | 0,25 |
EDMS2170 | 215 | 820 | 450 | 680 | 290 | 500 | 195 | 0,25 |
EDMS2180 | 215 | 920 | 450 | 780 | 290 | 500 | 215 | 0,25 |
EDMS2190 | 215 | 1020 | 450 | 880 | 290 | 500 | 225 | 0,37 |
EDMS2110 | 215 | 1120 | 450 | 980 | 290 | 500 | 245 | 0,37 |
EDMS3130 | 315 | 420 | 550 | 280 | 360 | 650 | 218 | 0,25 |
EDMS3135 | 315 | 470 | 550 | 330 | 360 | 650 | 235 | 0,25 |
EDMS3140 | 315 | 520 | 550 | 380 | 360 | 650 | 252 | 0,25 |
EDMS3145 | 315 | 570 | 550 | 430 | 360 | 650 | 269 | 0,25 |
EDMS3150 | 315 | 620 | 550 | 480 | 360 | 650 | 286 | 0,25 |
EDMS3160 | 315 | 720 | 550 | 580 | 360 | 650 | 320 | 0,25 |
EDMS3170 | 315 | 820 | 550 | 680 | 360 | 650 | 354 | 0,37 |
EDMS3180 | 315 | 920 | 550 | 780 | 360 | 650 | 388 | 0,37 |
EDMS3190 | 315 | 1020 | 550 | 880 | 360 | 650 | 422 | 0,37 |
EDMS3110 | 315 | 1120 | 550 | 980 | 360 | 650 | 456 | 0,55 |
EDMS3111 | 315 | 1220 | 550 | 1080 | 360 | 650 | 490 | 0,55 |
EDMS4030 | 400 | 420 | 635 | 280 | 435 | 800 | 288 | 0,37 |
EDMS4035 | 400 | 470 | 635 | 330 | 435 | 800 | 314 | 0,37 |
EDMS4040 | 400 | 520 | 635 | 380 | 435 | 800 | 340 | 0,37 |
EDMS4045 | 400 | 570 | 635 | 430 | 435 | 800 | 366 | 0,55 |
EDMS4050 | 400 | 620 | 635 | 480 | 435 | 800 | 392 | 0,55 |
EDMS4060 | 400 | 720 | 635 | 580 | 435 | 800 | 444 | 0,55 |
EDMS4070 | 400 | 820 | 635 | 680 | 435 | 800 | 496 | 0,55 |
EDMS4080 | 400 | 920 | 635 | 780 | 435 | 800 | 548 | 0,55 |
EDMS4090 | 400 | 1.020 | 635 | 880 | 435 | 800 | 600 | 0,55 |
EDMS4010 | 400 | 1.120 | 635 | 980 | 435 | 800 | 652 | 0,75 |
EDMS4011 | 400 | 1.220 | 635 | 1.080 | 435 | 800 | 704 | 0,75 |
EDMS4012 | 400 | 1.320 | 635 | 1.180 | 435 | 800 | 756 | 0,75 |
Tratamiento de la superficie | Proceso | Grosor | Color | SST | PCT |
(μm) | (Horas) | (Horas) | |||
Níquel | Ni | 10 ~ 20 | Plata brillante | > 24 ~ 72 | > 24 ~ 72 |
Ni+Cu+ni | |||||
Níquel negro | Ni+Cu+ni | 10 ~ 20 | Negro brillante | > 48 ~ 96 | > 48 |
CR3+Zinc | Zn | 5 ~ 8 | Azul brillante | > 16 ~ 48 | --- |
CR3+Zn | Color brillante | > 36 ~ 72 | |||
N.o de serie | Ni+Cu+ni+Sn | 10 ~ 25 | Plata | > 36 ~ 72 | > 48 |
Au | Ni+Cu+ni+Au | 10 ~ 15 | Oro | > 12 | > 48 |
AG | Ni+Cu+ni+AG | 10 ~ 15 | Plata | > 12 | > 48 |
Epoxi | Epoxi | 10 ~ 20 | Negro/ Gris | > 96 | --- |
Ni+Cu+Epoxy | 15 ~ 30 | > 120 | --- | ||
Zn+epoxi | 15 ~ 25 | > 120 | --- | ||
Pasivación | --- | 1 ~ 3 | Gris oscuro | Protección temporal | --- |
Fosfato | --- | 1 ~ 3 | Gris oscuro | Protección temporal | --- |
Temperatura Curie (°C)
|
310~380
|
Temperatura máxima de funcionamiento (°C)
|
80~230
|
Resistividad eléctrica (µ.cm)
|
110~170
|
Dureza (HV)
|
560~580
|
Densidad (g/cm3)
|
7,4~7,8
|
Permeabilidad relativa de la recuperación (µrec)
|
1,05
|
Intensidad del campo de saturación (koe/kA/m)
|
(30-40)/(2.400-3.200)
|
Temp. Coeficiente de Br (T.C.α (Br)) (%/°C)
|
-0,12 ~ -0,10
|
Temp. Coeficiente de HCJ (T.C.β (HCJ)) (%/°C)
|
-0,6
|
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