Fibra de malla de polipropileno
Introducción del producto
La fibra cruda de polipropileno (PPTF) es un producto sustituto desarrollado para la fibra de acero, considerando algunas características de la fibra sintética. Comparado con la fibra de acero, tiene atributos con resistencia a la corrosión, fácil dispersión y construcción, y no hay daños en el equipo de mezcla. PPTF está hecha de resina sintética como materia prima primaria, procesada a través de tecnología única y tratamiento de superficies. Tiene las ventajas de una alta resistencia a la rotura, una buena dispersión en hormigón y una fuerte fuerza de agarre. Puede reemplazar la fibra de acero por cemento concreto y superar la debilidad del concreto, como baja resistencia a la tracción, baja elongación final y fragilidad. Además, tiene propiedades como resistencia a la tracción, resistencia a la cizalladura, resistencia a la grieta, resistencia a la fatiga y alta tenacidad. Los campos de aplicación de la PPTF están cubiertos por la ingeniería, como la construcción, carreteras, puentes e ingeniería hidráulica.
Instrucciones
Dosificación: La dosificación en volumen de fibra de acero de imitación resistente a grietas debe ser de 0,3%-0,9%; la dosificación por metro cúbico de concreto es de 3kg-9kg.
Selección de longitud: Generalmente, es 30mm-50mm cuando se refuerza el anti-craqueo; es 20mm-30mm cuando se mezcla en el shotcrete.
Diseño proporcional: Es innecesario cambiar los parámetros de grado y proporción del concreto para aplicaciones generales. En su lugar, consulte "Código de estructura y construcción de hormigón de fibra de acero" CECS38: 92., las aplicaciones especiales deben seleccionarse y diseñarse mediante experimentos. Considerando que el concreto se encogerá debido a la contracción, la contracción del secado, los cambios de temperatura, y otros factores que causan grietas diminutas, 1kg de microfibra del monofilamento se puede agregar al concreto para un efecto mejor.
Agregar PPTF a concreto tiene las siguientes características
1. Reducir eficazmente el daño causado por las grietas del hormigón y mejorar la resistencia a la tracción, flexión y flexión del hormigón;
2. Puede reducir los daños mientras ocurren terremotos y otros desastres naturales graves;
3. Reducir los defectos fatales dentro del hormigón y mejorar su impermeabilidad;
4. Proteger las barras de acero de la corrosión y mejorar la durabilidad de las estructuras de hormigón;
5. Aumentar la resistencia al desgaste del hormigón;
6. Mejorar significativamente la resistencia a la fatiga;
7. Puede evitar daños a los neumáticos cuando se usan en carreteras.
Proveedor Auditado 
