After-sales Service: | Free Installation and Training |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Certification: | CE, ISO, SGS |
Column number: | Four Column |
Molding Method: | Thermoforming |
Automatic Grade: | Semiautomatic |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
ZS-2520 Gran PC ABS grueso Acrílico PS Pet PVC PP plástico Termoformado máquina para bañera, piezas de Go-carting, piezas de coche, Shell
1 | Modelo | ZS-1209 | ZS-1512 | ZS-1815 |
2 | Área de formación máxima | 1200*900mm | 1500*1200mm | 1800*1500mm |
3 | Altura de formación máxima | 400mm | 400 - 700mm | 400 - 700mm |
4 | Potencia de calefacción | 90kw (máx.) | 124kw (máx.) | 176kw (máx.) |
5 | Potencia total | 95kw (normalmente use 30-60kW) | 129kw (normalmente use 35-90kW) | 181kw (normalmente use 50-110kw) |
6 | DIMENSIÓN (L*W*H) | 3000 * 2200 * 3500 MM (L*W*H) | 2450 * 4000 * 3500 MM (L*W*H) | 3050 * 4800 * 3500 MM (L*W*H) |
7 | Peso | 5000kg | 5500kg | 6000kg |
1 | Modelo | ZS-2015 | ZS-2520 | ZS-4020 |
2 | Área de formación máxima | 2000*1500mm | 2500*2000mm | 4000*2000mm |
3 | Altura de formación máxima | 400 - 700mm | 400 - 700mm | 400 - 700mm |
4 | Potencia de calefacción | 199kw (máx.) | 298kw (máx.) | 463kw (máx.) |
5 | Potencia total | 220Kw (normalmente use 60-150kW) | 318kw (normalmente use 80-200kW) | 495kw (normalmente use 160-330kw) |
6 | DIMENSIÓN (L*W*H) | 4000 * 4800 * 3500 MM (L*W*H) | 5300 * 4800 * 3500 MM (L*W*H) | 12000 * 3500 * 5500 MM (L*W*H) |
7 | Peso | 6700kg | 7500kg | 19500kg |
8 | Velocidad de producción: | 2 a 7 minutos/ciclo (2 a 6 mm) | ||
9 | Grosor de la hoja: | 1,00~10,00 mm | ||
10 | Materia prima: | ABS, PP, PS, PVC, EPS, HIPS, PE, HDPE, PC, PMMA, EVA, PETG | ||
Nota: | Podemos personalizar la máquina termoformadora de hojas gruesas para el cliente, área de formación de hasta 5000*5000mm. |
Alimentación manual -- Cambio de cuadro de presión -- avance de horno de calefacción doble (automático) -- Prevent. De Sag (automático) -- retroceso de horno de calefacción (automático) -- soplado de burbujas (automático/manual) -- aumento de molde inferior, caída de molde superior (mismo tiempo cuando se soplan burbujas o se pospone) (automático) -- formación de vacío (automático) -- refrigeración (conectada con aire de refrigeración y pulverización) Descarga de soplado inferior (automática) -- formación asistida por tapón -- caída de molde (automática) -- elevación de bastidor de presión (funcionamiento manual/más seguro que automático) -- recogida manual
Sistema de calefacción.
1. El horno de calefacción adopta la VICTORIA británica halógena tubo de calefacción instantánea, con fuerte penetración, rápido aumento de temperatura (alcanzar la temperatura de posicionamiento en 2-3 segundos, con sincronización fototérmica), el tiempo de calentamiento es corto, la energía eléctrica es el 40% del mismo tipo de máquina.
2. El horno de calefacción es accionado por motor de frecuencia variable, que funciona de manera rápida y constante. Asegúrese de que el horno se mueve "lento - rápido - lento" .
3. El regulador de tensión se adopta para controlar la tensión del horno de calefacción, lo que puede hacer que el equipo funcione sin problemas en cada período de tiempo y mejorar de forma eficaz la tasa cualificada del producto.
4. La placa de fondo fija del horno de calefacción está hecha de una placa de acero galvanizado, que no es fácil deformar después de calentarse. Además, el material de acero inoxidable del espejo utilizado en el horno de calefacción tiene una gran capacidad de recogida de calor, para evitar que el punto de óxido caiga en el material.
5. El horno eléctrico está hecho de metal en toda la superficie, construido en material de aislamiento, el equilibrio térmico no pierde.
Sistema de enfriamiento
1. La máquina adopta un ventilador de refrigeración fuerte y un dispositivo de pulverización de agua fría, que puede ajustar la altura hacia arriba y hacia abajo y cambiar el modo de refrigeración de acuerdo con la forma del producto. La máquina está equipada con un ventilador de presión media, que puede ajustar el estado de inicio y retardo de la refrigeración en el panel de control. Puede cambiar el estado de funcionamiento manual o automático.
2. Se instalaría un tubo de refrigeración en el ventilador de refrigeración para maximizar la eficiencia de refrigeración.
3. Se instala un ventilador de refrigeración en el chasis para garantizar que el aire del chasis se pueda drenar rápidamente.
Sistema de formación.
1. El molde inferior se acciona mediante un engranaje impulsor del motor o un tornillo guía de servocojinete de bolas variable (opcional) . Asegurar un aumento de molde grande rápido y constante, ajuste de velocidad de varias etapas.
2. Regulación de velocidad ajustable eléctricamente en el molde superior.
3. Cuando el bastidor de presión está subiendo, el mecanismo de seguridad puede evitar que el bastidor de presión caiga en caso de que se salga de la alimentación. La red de protección de seguridad está instalada en el área de funcionamiento, la máquina no puede funcionar a menos que el operador abandone el área de formación, lo que mejora considerablemente el nivel de seguridad.
4. Con la función de pre-estirado de soplado de burbuja y antiescoria, mejorar la altura de formación del producto y la uniformidad de formación del material de forma efectiva.
5. Con función de control de temperatura del molde, se utiliza cuando el molde tiene demanda de precalentamiento.
6. Equipado con función de control por infrarrojos para evitar el hundimiento excesivo de la calefacción (sistema de control fotoeléctrico automático instalado en el lado de funcionamiento para evitar el hundimiento de la placa) y evitar el soplado excesivo.
7. La placa de la ventana de formación puede ser controlada eléctricamente, hecha por placa de aluminio de 45mm espesores, equipada con motor de engranaje 4 para realizar regulación de velocidad progresiva. En la dirección de la longitud, el rango de ajuste es 700mm, en la dirección de la anchura , el rango de ajuste es 700mm. (Opcional)
8. Extracción dos veces. Realizar la demolición en varios pasos de productos plásticos complejos para garantizar la calidad y la belleza de los productos.
9.Marco de prensado ajustable manualmente, adecuado para todo tipo de moldes, reducir el coste de los accesorios auxiliares y reducir el tiempo de cambio de molde
Elemento | Nombre del componente | Marca |
1 | PLC | Japón OMRON |
2 | Pantalla táctil | Kunlun Tongtai |
3 | Relé de control | Japón OMRON |
4 | Válvula de solenoide | Japón CKD/SMC o Taiwán Mindman |
5 | Bomba de vacío | Alemán Hokaido o Joysun |
6 | Enfriador de agua | Lingtong 5HP |
7 | Contactor de CA | Japón FUJI |
8 | Método de calentamiento | Tubo de calentamiento de fibra de carbono/halógeno |
9 | Sistema de termorregulación | Módulo de control de temperatura AOYI |
10 | Cilindro | ZHICHENG (empresa conjunta) |
11 | Separador de aceite-agua | Corea EOCR |
12 | Inversor | INVERDEX |
13 | Cabezal de pulverización | Desde Taiwán |
14 | Ventilador de refrigeración | PUPOLA |
15 | Molde (no incluido en el presupuesto) | Molde de aluminio |
16 | Rejilla de seguridad | Tongchuang |
17 | Bajar el motor del molde | Engranaje del motor de frecuencia variable |
18 | Motor de molde superior | Engranaje del motor de frecuencia variable |
380V. Fuente de alimentación: 50Hz-3PH-1 o personalizada.
1. Suministro de aire: DN40"DN 25 o 1 1/2" 0,6 interfaz de aire comprimido, presión 0,8-2 MP.
3. La bomba de vacío está incluida en la máquina.
4. Los clientes deben preparar su propio tanque de almacenamiento de aire, compresores de aire, secadores, enfriador de agua, controlador de temperatura del molde. O comprarlos de nosotros.
Compresor de aire | Depósito de almacenamiento de aire |
1. Anchura de entrada al taller superior a : 5,0M
2 . La altura del taller sobre: 5,5m
3. Carga sobre el suelo de más de 1 toneladas / m2.
Proveedores con licencias comerciales verificadas