Descripción de Producto
Información de la Compañía
Información Básica.
Servicio postventa
Free Installation and Training
Certificación
CE, ISO, SGS
Número de Columna
Cuatro Columna
Método de Moldeo
Thermoforming
Grado Automático
Automático
Application
Vacuum Thermoforming Machine
Heating Method
Double Side Pre-Heating&Heating
Automation
Fully Automatic Loading and Unloading
Paquete de Transporte
Stretch Film or Wooden Box
Especificación
2500*2000mm
Origen
Qingpu District, Shanghai
Descripción de Producto
Resumen
ZS-2520 máquina automática de fabricación de alfombrillas para coches de plástico grueso grande 3D Automóvil 3D Mat máquina de termoformado de plástico
1. Este producto es totalmente automático carga y descarga de la máquina de formación de vacío de hojas gruesas y está especialmente diseñado de acuerdo con los tamaños solicitados (el tamaño del producto acabado puede ajustarse en esta gama).
2. Tiene el carácter de estructura razonable y fácil operación, y es adecuado para la formación al vacío de productos de grandes tamaños.
3 . Japón OMRON se adopta en el sistema de control eléctrico, pantalla táctil de alta definición, sistema de control de temperatura preciso, el sistema completo de interfaz humana (HMI). Aplicación
1. Es adecuado para hojas tipo ABS, PP, PS, PVC, EPS, HIPS, PE, HDPE, PC, PMMA, EVA, material plástico PETG.
2. Los productos se utilizan ampliamente como blíster electrónico, alimentos, herramientas de hardware, equipo médico, lámparas y linternas, artículos sanitarios, equipaje, forro de refrigerador, decoración interior de automoción, cajas de contenedores, palets y otros productos plásticos.
Parámetros
1 | Modelo | ZS-1209 | ZS-1512 | ZS-1815 |
2 | Área de formación máxima | 1200*900mm | 1500*1200mm | 1800*1500mm |
3 | Altura de formación máxima | 400mm | 400 - 700mm | 400 - 700mm |
4 | Potencia de calefacción | 90kw (máx.) | 124kw (máx.) | 176kw (máx.) |
5 | Potencia total | 95kw (normalmente use 30-60kW) | 129kw (normalmente use 35-90kW) | 181kw (normalmente use 50-110kw) |
6 | DIMENSIÓN (L*W*H) | 3000 * 2200 * 3500 MM (L*W*H) | 2450 * 4000 * 3500 MM (L*W*H) | 3050 * 4800 * 3500 MM (L*W*H) |
7 | Peso | 5000kg | 5500kg | 6000kg |
1 | Modelo | ZS-2015 | ZS-2520 | ZS-4020 |
2 | Área de formación máxima | 2000*1500mm | 2500*2000mm | 4000*2000mm |
3 | Altura de formación máxima | 400 - 700mm | 400 - 700mm | 400 - 700mm |
4 | Potencia de calefacción | 199kw (máx.) | 298kw (máx.) | 463kw (máx.) |
5 | Potencia total | 220Kw (normalmente use 60-150kW) | 318kw (normalmente use 80-200kW) | 495kw (normalmente use 160-330kw) |
6 | DIMENSIÓN (L*W*H) | 4000 * 4800 * 3500 MM (L*W*H) | 5300 * 4800 * 3500 MM (L*W*H) | 12000 * 3500 * 5500 MM (L*W*H) |
7 | Peso | 6700kg | 7500kg | 19500kg |
8 | Velocidad de producción: | 2 a 7 minutos/ciclo (2 a 6 mm) |
9 | Grosor de la hoja: | 1,00~10,00 mm |
10 | Materia prima: | ABS, PP, PS, PVC, EPS, HIPS, PE, HDPE, PC, PMMA, EVA, PETG |
Nota: | Podemos personalizar la máquina termoformadora de hojas gruesas para el cliente, área de formación de hasta 5000*5000mm. |
Flujo de procesamiento
Apilar hojas hasta el área de carga - Alimentación automática de hojas -Pre-calentamiento -mover hojas a estación de formación-- prensado de bastidor -Horno de calefacción mover a estación de calefacción y empezar a hacer hoating - prevenir la escoria -estufa de calefacción de nuevo a estación de pre-calentamiento-soplado de burbujas--formación de vacío --Asistente de enchufe--enfriamiento-demolición de fondo de soplado -bajar molde --subida de bastidor-transferencia de producto acabado
Características técnicas
Sistema de alimentación de hojas.
1. La hoja se carga automáticamente mientras las partes formadas se descargan al mismo tiempo.
2. Cuando cambie el grosor de la hoja, no necesita ningún ajuste.
3. Cada hoja se centraría automáticamente en la dirección X e Y.
Sistema de calefacción.
1. El horno de calefacción adopta la VICTORIA británica halógena tubo de calefacción instantánea, con fuerte penetración, rápido aumento de temperatura (alcanzar la temperatura de posicionamiento en 2-3 segundos, con sincronización fototérmica), el tiempo de calentamiento es corto, la energía eléctrica es el 40% del mismo tipo de máquina.
2. El horno de calefacción es accionado por motor de frecuencia variable, que funciona de manera rápida y constante. Asegúrese de que el horno se mueve "lento - rápido - lento" .
3. El regulador de tensión se adopta para controlar la tensión del horno de calefacción, lo que puede hacer que el equipo funcione sin problemas en cada período de tiempo y mejorar de forma eficaz la tasa cualificada del producto.
4. La placa de fondo fija del horno de calefacción está hecha de una placa de acero galvanizado, que no es fácil deformar después de calentarse. Además, el material de acero inoxidable del espejo utilizado en el horno de calefacción tiene una gran capacidad de recogida de calor, para evitar que el punto de óxido caiga en el material.
5. El horno eléctrico está hecho de metal en toda la superficie, construido en material de aislamiento, el equilibrio térmico no pierde.
Sistema de enfriamiento
1. La máquina adopta un ventilador de refrigeración fuerte y un dispositivo de pulverización de agua fría, que puede ajustar la altura hacia arriba y hacia abajo y cambiar el modo de refrigeración de acuerdo con la forma del producto. La máquina está equipada con un ventilador de presión media, que puede ajustar el estado de inicio y retardo de la refrigeración en el panel de control. Puede cambiar el estado de funcionamiento manual o automático.
2. Se instalaría un tubo de refrigeración en el ventilador de sujeción para maximizar la eficiencia de refrigeración.
3. Se instala un ventilador de refrigeración en el chasis para garantizar que el aire del chasis se pueda drenar rápidamente.
Sistema de formación.
1. El molde inferior se acciona mediante un engranaje impulsor del motor o un tornillo guía de servocojinete de bolas variable (opcional) . Asegurar un aumento de molde grande rápido y constante, ajuste de velocidad de varias etapas.
2. Regulación de velocidad ajustable eléctricamente en el molde superior.
3. Cuando el bastidor de presión está subiendo, el mecanismo de seguridad puede evitar que el bastidor de presión caiga en caso de que se salga de la alimentación. La red de protección de seguridad está instalada en el área de funcionamiento, la máquina no puede funcionar a menos que el operador abandone el área de formación, lo que mejora considerablemente el nivel de seguridad.
4. Con la función de pre-estirado de soplado de burbuja y antiescoria, mejorar la altura de formación del producto y la uniformidad de formación del material de forma efectiva.
5. Con función de control de temperatura del molde, se utiliza cuando el molde tiene demanda de precalentamiento.
6. Equipado con función de control por infrarrojos para evitar el hundimiento excesivo de la calefacción (sistema de control fotoeléctrico automático instalado en el lado de funcionamiento para evitar el hundimiento de la placa) y evitar el soplado excesivo.
7. La placa de la ventana de formación puede ser controlada eléctricamente, hecha por placa de aluminio de 45mm espesores, equipada con motor de engranaje 4 para realizar regulación de velocidad progresiva. En la dirección de la longitud, el rango de ajuste es 700mm, en la dirección de la anchura , el rango de ajuste es 700mm. (Opcional)
8. Extracción dos veces. Realizar la demolición en varios pasos de productos plásticos complejos para garantizar la calidad y la belleza de los productos.
9.Marco de prensado ajustable manualmente, adecuado para todo tipo de moldes, reducir el coste de los accesorios auxiliares y reducir el tiempo de cambio de molde
Componentes principales
Elemento | Nombre del componente | Marca |
1 | PLC | Japón OMRON |
2 | Pantalla táctil | Kunlun Tongtai |
3 | Relé de control | Japón OMRON |
4 | Válvula de solenoide | Mindman de Taiwán |
5 | Bomba de vacío | Alemania Busch 160 m3 * 2 sistemas |
6 | Enfriador de agua | Lingtong 5HP |
7 | Contactor de CA | Japón FUJI |
8 | Cabezal de rociadores | Tubo de calentamiento de fibra de carbono de onda media |
9 | Tubo de calentamiento | Tubo de calentamiento de fibra de carbono de onda media |
10 | Sistema de termorregulación | Módulo de control de temperatura AOYI |
11 | Cilindro/separador de aceite/agua | Empresa conjunta (ZHICHENG)/ EOCR de Corea |
12 | Estructura de accionamiento de troquel superior | Sistema de sincronización hidráulica |
13 | Ventilador industrial potente | Jiuzhou de Shanghái 1,1kW |
14 | Inversor | INVEDEX alemán |
15 | Interruptor fotoeléctrico | Ruike de Taiwán |
16 | Interruptor de proximidad | Otonix |
17 | Interruptor de aire | Corea LG |
18 | Rejilla de seguridad | Tongchuang electromecánico |
19 | Cilindro/separador de aceite/agua | Empresa conjunta (ZHICHENG)/ EOCR de Corea |
20 | Bajar el motor del molde | Motor de frecuencia variable 11kW |
21 | Motor de molde superior | Motor de frecuencia variable 3kw |
Fotos detalladas: Todo el cuerpo está doblado por una gruesa chapa de acero, fuerte y duradera. En comparación, la máquina de algunas empresas se ensforma por el perfil de acero y la placa de acero fina. Incluso está temblando durante el trabajo. Hemos dejado mucho espacio en la máquina para el mantenimiento y también hemos aumentado la estabilidad durante el movimiento de la plataforma de moldes hacia arriba y hacia abajo. Por lo tanto, nuestra máquina es mucho más grande que la de nuestros competidores. La distancia de los tubos de calefacción del horno superior es de sólo 60mm y la distancia del horno inferior es de 80mm, pero la máquina de muchas fábricas mantener esta distancia en 100mm o incluso más para ahorrar mucho costo. También la eficiencia de calefacción es mala, la eficiencia de producción es baja. La placa inferior del molde tiene muchos orificios roscados, el coste de procesamiento es muy alto y necesita muchos trabajadores para trabajar durante muchos días. Es fácil para la reparación de moldes y ahorrar el costo de la reparación de moldes. Otra empresa solo utiliza una sola placa de acero. Los cuatro pilares se conectan con la plataforma inferior del molde con engranajes, es más estable, cuatro pilares con un control de altura muy preciso.
Mientras que otra compañía solo usa para cuboide como cuatro pilares. Sistema de control adoptar Japón, Alemania, Corea, Taiwán partes de Marca, como OMRON, FUJI, INVEDEX, MINDMAN, EOCR. Se añade la función de precalentamiento de la hoja, que acortará el tiempo de calentamiento y mejorará la eficiencia de trabajo. Sistema de alimentación de hojas.
1. La hoja se carga automáticamente mientras las partes formadas se descargan al mismo tiempo.
2. Cuando cambie el grosor de la hoja, no necesita ningún ajuste.
3. Cada hoja se centraría automáticamente en la dirección X e Y. Power&Air (suministro de cliente)
380V. Fuente de alimentación: 50Hz-3PH-1 o personalizada.
2. Suministro de aire: Interfaz de aire comprimido de 1" (DN50 mm), presión 0,6-0,8 MP.
3. La bomba de vacío está incluida en la máquina.
4. Los clientes deben preparar su propio tanque de almacenamiento de aire, compresores de aire, secadores, enfriador de agua, controlador de temperatura del molde. O comprarlos de nosotros.
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Compresor de aire | Depósito de almacenamiento de aire |
Entorno del taller
1. Anchura de entrada al taller superior a : 5,0M
2 . La altura del taller sobre: 5,5m
3. Carga sobre el suelo de más de 1 toneladas / m2.
Productos adecuados: Nuestro servicio: 1) Recomendar la máquina y los accesorios adecuados según la cantidad de producción del cliente. Calcular la escala de inversión.
2) Sugiera el punto de instalación adecuado para hacer uso completo del espacio del taller.
3) Recomendar el fabricante de láminas de plástico .
4) Depurar la máquina hasta que las muestras cualificadas sean aprobadas.
5) formar al operador para el cliente.
6) proporcionar soluciones viables para ahorrar costes.
7) un año de garantía de calidad.
8) el daño de las piezas (daño artificial no incluido) será sustituido gratuitamente en el plazo de un año.
9) proporcionar mantenimiento de por vida a los clientes. Sólo cobra el precio del coste del material y el coste del tráfico.
10) Modificar la máquina o añadir otro dispositivo en la máquina según la solicitud del cliente a un costo razonable. Embalaje y entrega: 1. Cada parte envuelta con película elástica o caja de madera
2. Contenedor: 1*40HQ 3. Código HS: 8477409000
4. Plazo de entrega: 80-90 días (tiempo libre), 100-110 días (tiempo ocupado)
Acerca de nosotros: Shanghai Zhanshi Mechanical Equipment Co.Ltd., fundada en 2009 (anteriormente conocida como Shanghai Zhanshi Packaging Machinery Factory, founddein 2004), es una empresa especializada en I+D,innovación,fabricación y mercado de equipos termoformadores. Con los esfuerzos conjuntos de todo el personal, Zhanshi ha establecido las siguientes empresas en diferentes momentos con termoformado como punto central:
En 2009, Shanghai Zhanbi Mold Co.Ltd fue establecido. Principalmente se dedica al diseño de moldes y al procesamiento de desarrollo en la industria de blísters.
En 2014, Suzhou Green sea New material Co.Ltd fue establecido. Principalmente se dedica a la producción de extrusión de hojas de blíster de 14mm-2 de espesor.
En 2015, Shanghai Zhanbo International Trading Co.Ltd fue establecido. Principalmente se dedica a la exportación de material termoformado y plástico
materiales de embalaje.
En 2017, Shanghai Yan Zhen Automation Equipment Co. Ltd fue establecido. Principalmente se dedica a los equipos de soldadura de alta frecuencia para plástico
productos.
En 2020, Huzhou Zhanshi Machinery Equipment Co.Ltd. Fue establecida, la compañía compró dos edificios estándar de fábrica en el parque industrial, el tamaño neto es de más de 6.500 metros cuadrados. (El tamaño neto de Zhanshi en Shanghai es de 3.100 metros cuadrados.) Nuestros socios y proveedores: Nuestra fábrica: Clientes y exposición: Asistimos a la feria como China plas, Vietnam plas, plástico y caucho exposición, Malasia Internacional de plástico, Mold&Tools exposición y así sucesivamente! Mientras tanto, tenemos clientes de más de 79 países como EE.UU., Canadá, Alemania, Japón, Reino Unido, India, República Checa, Corea del Sur, Eslovaquia, Polonia, Turquía, Malasia, Vietnam, Indonesia, Rusia, Irán, Brasil, Argentina, Chile, Bolivia, Emiratos Árabes Unidos, Arabia Saudí, Yemen, Perú, etc. Certificados:
PREGUNTAS Y RESPUESTAS:
1 . P: ¿es una fábrica o una empresa comercial?
R: Somos una fábrica.y bien conocida fabricación de máquina de formación de vacío durante más de 10 años en China.
2. P: ¿Cómo hace su fábrica con respecto al control de calidad?
R: Hemos aprobado el sistema de Gestión de calidad ISO9001:2000 y el certificado CE y tenemos un departamento de QC especial a cargo de la calidad de los productos.
3. P: ¿Cuánto tiempo dura el período de garantía?
R: Un año de garantía de calidad. Los daños de las piezas (daños artificiales no incluidos) se sustituirán de forma gratuita en el plazo de un año.proporcionar un mantenimiento de por duracióna los clientes. Sólo cobra el precio del coste del material y el coste del tráfico.
4. P: ¿Cuánta capacidad de producción de su empresa un año?
R: Podemos fabricar aproximadamente 100 máquinas de conjuntos un año, apoyamos máquinas personalizadas.
5. P: ¿Dónde está su fábrica? ¿Cómo llegar?
R: Nuestra fábrica está ubicada en No,26 Kangyuan Road, Zhujiajiao Industrial Zone, Qingpu District, Shanghai, China. Se tarda 30 minutos desde el aeropuerto Hongqiao de Shanghai en coche, 60 minutos desde el aeropuerto Pudong de Shanghai en coche.
Dirección:
No. 26, Kangyuan Road, Zhujiajiao Industrial Park, Qingpu, Shanghai, China
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica
Rango de Negocios:
Bolsas, Maletínes y Cajas, Embalaje e Impresión, Herramientas y Ferretería, Juguetes, Lámparas y Faroles, Maquinaria de Procesamiento, Mueble, Piezas y Accesorios de Auto y de Moto, Producto Eléctrico y Electrónico, Salud y Medicina
Certificación del Sistema de Gestión:
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000
Introducción de Empresa:
Shanghai Zhanshi Mechanical Equipment Co., Ltd es un fabricante profesional de máquinas termoformadoras y está dedicado a la I+D, la innovación, la fabricación de todo tipo de máquinas de moldeo de blíster y plástico. Nuestra empresa ubicada en la Zona Industrial de Zhujiajiao, Distrito Qingpu, Shanghai, cerca de G50, G1501 de alta vía y 318 de la autopista nacional, a una hora en coche del centro de Shanghai, tiene un tráfico conveniente.
Desde su fundación en 2004, la empresa se desarrolla rápidamente con el gran esfuerzo de todos los empleados y ahora posee dos filiales denominadas Suzhou Green sea New material Co., Ltd. Y Shanghai Zhanbo Molding Co., Ltd., cubre un área de más de 6000 metros cuadrados y cuenta con más de 200 empleados, entre ellos, 25 eran técnicos de alto nivel. Tenemos 3 grandes y medianas máquinas CNC y muchas otras máquinas herramientas, tanto los equipos de procesamiento como la tecnología estuvieron en una posición de liderazgo en la industria termoformadora en China.
El ámbito de negocio principal de Zhanshi Mechanical puede dividirse en tres categorías: Máquinas de formación automática de vacío, máquinas de formación automática de hojas gruesas y línea de producción, máquinas de envasado de blíster y sus equipos periféricos, etc. nuestros productos pueden ser ampliamente utilizados en la producción de blíster, electrónica, moldeo por inyección de precisión, piezas de automóviles, artículos sanitarios, bolsas y accesorios de luz, señales publicitarias, aparatos (eléctricos) de concha y vejiga interior, pallet de plástico y revestimientos, etc. También podemos ofrecer a los clientes todo tipo de materias primas como las hojas para la producción, y los servicios personalizados de moldes de aleación de aluminio también está disponible.
Tomando el concepto de "centrarse en las demandas de los clientes, satisfacer las necesidades de los clientes, liderar los mercados", y teniendo en cuenta el principio de "beneficio mutuo y desarrollo común, herencia de calidad y creación de valor", Shanghai Zhanshi da una cálida bienvenida a amigos de todo el mundo visitando nuestra empresa, dando su guía de tesoro, Y vamos a crear un futuro brillante mano a mano!