| Personalización: | Disponible |
|---|---|
| Material: | epdm |
| personalizado: | sí |
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Introducción al producto:
1. Guardabarros de EPDM Marine
Los guardabarros marinos de EPDM están diseñados para proteger los recipientes y las estructuras de acoplamiento de los daños por impactos durante el atraque. Fabricados con monómero de etileno propileno dieno (EPDM), combinan alta elasticidad, resistencia a los rayos UV y una durabilidad excepcional en entornos de agua salada. Sus propiedades de absorción de impactos reducen el desgaste tanto en barcos como en muelles.
2. Cubiertas de la cubierta de EPDM
Las cubiertas de la trampilla de EPDM proporcionan un sellado hermético y hermético para los compartimentos de los barcos, las retenciones de carga y los puntos de acceso. La sólida construcción de EPDM garantiza la resistencia a condiciones climáticas extremas, ozono y fluctuaciones de temperatura (-50°C a +120°C), evitando la corrosión y las fugas.
3. Bandas de goma del parachoques de la base
Diseñadas para los bordes de las muelles y los muelles, estas tiras de EPDM de altas prestaciones protegen la infraestructura de las colisiones y la abrasión causadas por los recipientes. Su estructura de alta densidad y su superficie antideslizante mejoran la seguridad y la longevidad en las zonas de marea.
¿por qué elegir EPDM para uso marino?
- Eco-Safe: No tóxico, reciclable y conforme con las regulaciones de la OMI.
- eficiencia de costes: Reduce los costes de reparación de los buques y la infraestructura.
- Certificaciones: ASTM D2000, ISO 4637 y DNV-GL aprobados.
| Operación | Guardabarros de EPDM Marine | Cubiertas de cubierta EPDM | Bandas de parachoques de la base |
| Material | Caucho EPDM (reforzado) | Caucho EPDM (sólido) | Caucho EPDM (alta densidad) |
| Densidad | 1,1-1,3 g/cm³ | 1,2-1,4 g/cm³ | 1,3-1,5 g/cm³ |
| Rango de temperatura | -50°C a +120°C. | -50°C a +150°C. | -40°C a +100°C. |
| Propiedades de clave | Resistente a UV/ozono, antiabrasión | Hermético, resistencia química | Antideslizante, resistente a desgarros |
| Opciones de color | Negro, rojo marino | Negro, gris | Negro, amarillo |
| Instalación | Atornillados o montados en adhesivo | Ajuste por compresión o sellado con junta | Remachado o soldado |
Ventajas del producto:
Guardabarros de EPDM:
- absorción de impactos: Reduce la energía cinética en un 40-60% durante las colisiones.
- resistencia a las aguas saltwater: No hay degradación en ambientes marinos.
- bajo mantenimiento: Resiste el crecimiento de algas y biopelículas.
Cubiertas de cubierta EPDM:
- Diseño a prueba de fugas: Resiste chorros de agua a alta presión.
- Protección contra la corrosión: Protege las superficies metálicas de la pulverización de sal.
- ajuste flexible: Se adapta a las formas irregulares de la escotilla.
Bandas de goma del parachoques de la base:
- resistencia a la abrasión: 50% más de vida útil frente al caucho estándar.
- durabilidad de la zona tidal: Resiste a la erosión UV, del aceite y de las mareas.
- cumplimiento de la normativa de seguridad: Cumple con la norma ISO 17357 (normas sobre guardabarros marinos).
Aplicación del producto:
Guardabarros de EPDM:
- puertos comerciales, puertos deportivos, plataformas marinas.
- Protección para cascos de barcos, muros de muelle y estructuras flotantes.
Cubiertas de cubierta EPDM:
- buques de carga, buques navales, barcos de pesca.
- sellado para puertas de mamparo, trampillas de la sala de motores y aberturas de la cubierta.
Bandas de goma del parachoques de la base:
- muelles secos, terminales de ferry, puertas de seguridad.
- Protección de bordes para muelles, muelles y pontones flotantes.
Hebei Shuzhi Rubber Products Co., Ltd. Es un fabricante líder de soluciones de caucho de alto rendimiento, sirviendo a las industrias globales desde entonces. Con tecnología avanzada, control de calidad estricto y un enfoque en la innovación, ofrecemos productos de caucho de precisión que superan los estándares internacionales. Nuestra misión es proporcionar soluciones duraderas y rentables adaptadas a las diversas demandas industriales.
Q1: ¿Cuál es su capacidad total de fabricación de sellos para automóviles?
R: Nuestras modernas instalaciones de producción tienen una capacidad de producción anual de: 15 millones de metros lineales de perfiles de sellado estándar; 8 millones de metros lineales de extrusiones personalizadas; 24/7 capacidad de producción en 12 líneas de extrusión.
Q2: ¿con qué rapidez puede aumentar la producción para grandes pedidos?
R: Nuestro sistema de fabricación escalable nos permite: Duplicar la producción dentro de 30 días de antelación; agregar 3 cambios adicionales para la capacidad de emergencia; apoyar los requisitos de volumen a nivel OEM hasta 500.000 metros/mes por línea de productos.
Q3: ¿Cuál es su plazo de entrega para pedidos de producción a granel?
R: Plazos de producción estándar: 1-2 semanas para pedidos inferiores a 50.000 metros; 3-4 semanas para pedidos de hasta 200.000 metros; Soluciones personalizadas disponibles para pedidos superiores a 500.000 metros.
Q4: ¿Cómo se asegura una calidad consistente a grandes volúmenes?
R: Nuestro sistema de garantía de calidad incluye: Inspección dimensional automatizada al 100%; monitorización de procesos en tiempo real en todas las líneas de extrusión; Control estadístico de procesos con metodología Six Sigma; equipos de calidad dedicados por turno de producción.
Q5: ¿Qué tipos de equipos de producción utiliza?
R: Nuestro campus de fabricación incluye: 18 líneas avanzadas de extrusión de caucho; 5 sistemas de vulcanización continua; 3 estaciones de corte/envasado totalmente automatizadas; 2 instalaciones de mezcla con capacidad diaria de 50 toneladas.
Q6: ¿puedes manejar la producción simultánea de diferentes materiales?
R: Sí, nuestra configuración de producción flexible permite la fabricación paralela de: Compuestos de EPDM, NBR y PVC; diseños de múltiples perfiles; varios colores y combinaciones de materiales; diferentes requisitos de embalaje.
Q7: ¿Cuál es su historial de entregas a tiempo?
R: Mantenemos: 5% de la tasa de entrega a tiempo en los últimos 99,2 años; 24% de la precisión de la ejecución de pedidos; 98,7 horas de seguimiento de pedidos sistema; equipo de coordinación logística dedicado.
Q8: ¿tiene experiencia con los ciclos de producción de OEM para automóviles?
R: Actualmente apoyamos: Entrega en secuencia para 3 fabricantes de automóviles principales; más de 15 años de experiencia con programas de producción OEM; capacidades de integración de sistemas EDI; participación en el programa VMI.
