P235tr2 1.0255 ronda perfecta el tubo de acero

• Servicio postventa: técnico/muestra/calidad
• Tipo: sin Costura
• Técnica: laminado en caliente+estirado en frío
• Material: Aleación de acero
• Tratamiento de superficies: según sea necesario
• Uso: para equipos de aceite
• Sección Forma: Círculo
• servicio de corte: disponible
• mtc: certificado 3,1 o 3,2
• condición de entrega: a, n, q+t
• Paquete de Transporte: Seaworthy Standard Package
• Especificación: 30-850mm
• Marca Comercial: SHUNFU
• Origen: China
• Código del HS: 7304192000
• Capacidad de Producción: 50000tons/Year

Descripción de Producto

EN10216 P235TR2 1.0255 ronda perfecta para fines de la presión del tubo de acero

El grado :P235TR2
Número:1.0255
Clasificación: la calidad de acero sin alear

P235TR2 1.0255  estándar:
EN 10216-1: 2014 tubos de acero sin costura para la presión. Los tubos de acero no aleado con determinadas propiedades de la temperatura ambiente
EN 10217-1: 2002 tubos de acero soldado para que la presión. Los tubos de acero no aleado con determinadas propiedades de la temperatura ambiente
EN 10253-2: 2007 Butt-soldadura accesorios de tubería. No ferrítico y aleación de aceros con necesidades específicas de control
 

P235TR2  Suministro de 1.0255 Size:

Outsider: 10-600mm de diámetro
El espesor de pared: 1-80mm

% De la composición química del acero P235TR2 (1.0255): EN 10216-1-2014

C	Si	Mn	Ni	P	S	Cr	Mo
Max 0.16	Max 0.35	Max 1.2	Max 0.3	Máx. 0.025	Máx. 0.015	Max 0.3	Max 0.08

Propiedades mecánicas del acero P235TR2 (1.0255)

Espesor nominal (mm):	A 60
Rm - fuerza tensil (MPa)	360-500
- Min. Un alargamiento de rotura (%) de longitud.	25
- Min. Un alargamiento de rotura (%) transversal,	23
KV - energía de impacto (J) transversal,	0°
	27
KV - energía de impacto (J) de longitud.	0°	-10°
	40	28
Espesor nominal (mm):	A 16	16 - 40	40 - 60
ReH - fuerza mínima de rendimiento (MPa)	235	225	215

 

P235TR2 1.0255  introducir

EN 1.0255 es un acero de carbono () de acero no aleado formulado para la formación primaria en productos de forja. Citó las propiedades son apropiados para la condición de normalizado. 1.0255 es el cuarto de la designación numérica para este material. P235TR2 es el cuarto de denominación química.  Tiene la más baja conductividad térmica entre el carbono forjado o falta de aceros aleados. Además, tiene una relativamente alta conductividad eléctrica y moderadamente alta ductilidad.

Somos fabricante, proveedor y exportador de alta calidad EN 10216-2 Aleación de acero, tubos sin soldadura. Estos son fabricados en conformidad con las normas internacionales de calidad. Estos son utilizados en diversas aplicaciones de ingeniería, así como en la alta temperatura ductos, tubos de caldera y otras áreas. Ofrecemos estos tubos sin soldadura en diferentes grados de tamaño, grosor y la especificación demandados por los clientes. Estos tubos se utilizan en aplicaciones diversas como la industria petroquímica, química, ingeniería de petróleo y gas e industriales, etc. También ofrecemos a nuestros clientes a precios competitivos en el mercado.

Esta técnica EN 10216 especifica las condiciones de entrega en dos categorías de tubos sin soldadura de sección circular, con determinadas propiedades de la temperatura elevada, no hecha de aleación de acero y aleación. Nota: Esta parte de la norma EN 10216 también puede aplicarse para tubos de sección transversal no circular;necesaria modificación debe estar de acuerdo a la hora de investigación y el orden.
 

P235TR2 1.0255  inspección obligatoria y pruebas

1. Análisis de fundición
2. Prueba de resistencia a temperatura ambiente
3. Ensayo de aplastamiento  
4. Ensayo de tracción de anillo  
5. Prueba de la ampliación de la deriva
6. Prueba de la ampliación de anillo
7. Ensayo de impacto
8. Prueba de estanqueidad
9. Inspección dimensional
10. El examen visual
11. No para la detección de imperfecciones de la longitudinal
12. Identificación de los materiales de los aceros aleados

 

P235TR2  opcional de la inspección y pruebas de 1.0255

1. Análisis del producto
2. Prueba de resistencia a temperaturas elevadas
3. Ensayo de impacto
4. Prueba de impacto longitudinal
5. Medición de espesor de pared lejos de los extremos del tubo
6. Ensayos no destructivos para la detección de imperfecciones transversal
7. Ensayos no destructivos para la detección de imperfecciones laminar