Descripción del producto
Acerca del producto
Acero para herramientas ASTM H10 | 1,2365 | 32CrMoV12-28 | SKD7 | BH10
El acero de herramientas H10 es un acero de herramientas de trabajo en caliente conforme a la norma ASTM A681, que es para acero de herramientas de aleación. La ASTM/AISI clasifica los aceros para herramientas de trabajo en caliente al cromo como aceros del grupo H, que van desde H10, H11, H12 hasta H19. AISI H10 Tool Steel es una herramienta de acero al cromo que presenta una excelente resistencia a la ablandamiento a temperaturas elevadas.
H10 Tool Steel es capaz de ser tratado con calor a una dureza más alta que los aceros de trabajo en caliente de tungsteno, y además ofrece mayor tenacidad. El acero de la herramienta H10 tiene buenas características de fatiga térmica, y a diferencia de los aceros de trabajo en caliente de tungsteno y los aceros de la herramienta de trabajo en caliente H10 pueden enfriarse con agua de forma segura durante el servicio.
2.H10 Norma de acero y especificaciones de acero pertinentes
País |
EE.UU |
Alemán |
Japón |
Británico |
Estándar |
ASTM A681 |
DIN EN ISO 4957 |
JIS G4404 |
BS 4659 |
Grados |
H10/T20810 |
1,2365/32CrMoV12-28 |
SKD7 |
BH10 |
3.ASTM H10 composición química de acero de herramientas y equivalentes
ASTM A681 |
C |
MN |
P |
S |
Si |
CR |
V |
W |
Mo |
H10/T20810 |
0,35 |
0,45 |
0,20 |
0,70 |
0,03 |
0,03 |
0,80 |
1,25 |
3,00 |
3,75 |
0,25 |
0,75 |
… |
… |
2,00 |
3,00 |
DIN ISO 4957 |
C |
MN |
P |
S |
Si |
CR |
V |
W |
Mo |
1,2365/32CrMoV12-28 |
0,28 |
0,35 |
0,15 |
0,45 |
… |
… |
0,10 |
0,40 |
2,70 |
3,20 |
0,40 |
0,70 |
… |
… |
2,50 |
3,00 |
JIS G4404 |
C |
MN |
P |
S |
Si |
CR |
V |
W |
Mo |
SKD7 |
0,28 |
0,35 |
0,15 |
0,45 |
0,03 |
0,03 |
0,10 |
0,40 |
2,70 |
3,20 |
0,40 |
0,70 |
… |
… |
2,50 |
3,00 |
BS 4659 |
C |
MN |
P |
S |
Si |
CR |
V |
W |
Mo |
BH10 |
0,30 |
0,40 |
… |
0,40 |
0,35 |
0,35 |
0,75 |
1,10 |
2,80 |
3,20 |
0,30 |
0,50 |
… |
… |
2,65 |
2,95 |
4.herramienta de trabajo en caliente Acero H10 Propiedades mecánicas
Propiedades físicas de los aceros de alta velocidad H10
- Temperatura crítica - (en calefacción) 1525°F
- Gravedad específica - 7,80
- Coeficiente de expansión térmica
100 - 800°F 6,78 x 10-6 pulg/pulg/°F
100 - 1000°F 7,41
100 - 1200°F 7,65
Mecánica de trabajo en caliente H10 acero
Propiedades |
Métrica |
Imperial |
Dureza, Rockwell C (refrigerado por aire a partir de 1024 °C y templado doble; temperatura de temperatura de 649 °C) |
41 |
41 |
Dureza, Rockwell C (refrigerado por aire a partir de 1024 °C y templado doble; temperatura del templador de 149 °C) |
58 |
58 |
Módulo de elasticidad |
207 GPA |
30000 ksi |
Maquinabilidad (1% acero al carbono) |
90,0 - 95,0% |
90,0 - 95,0% |
Coeficiente de Poisson |
0,27-0,30 |
0,27-0,30 |
5.Forja de H10 materiales de acero de la herramienta
El calentamiento para la forja de acero H10 debe hacerse lenta y uniformemente. Remoje a 1037°C -1093°C, y recaliente con la frecuencia necesaria, parando el trabajo cuando la temperatura cae por debajo de 898°C. Después de forjar enfriar lentamente en cal, mica, cenizas secas o horno. H10 el acero de la herramienta debe ser siempre recocido después de forja.
6.AISI H10 tratamiento térmico de la herramienta de acero
Recocido de acero de herramienta H-10
Calentamiento lento y uniforme a 750~790ºC, enfriamiento del horno a.
600ºC a una velocidad de 10~20ºC/h, refrigeración adicional en el aire. Dureza tras recocido: Máx 205 HB. Deben tomarse precauciones adecuadas para evitar una carburización o una desbarbación excesivas.
Alivio de tensión del acero de la herramienta H10
600 a 650°C (1112 a 1202°F) refrigeración lenta en horno; destinada a aliviar las tensiones establecidas por el mecanizado extensivo, o en formas complejas. Después de calentar, mantener en atmósfera neutra durante 1 -2 horas.
Endurecimiento de acero H10 en caliente
El acero H10 es un acero de endurecimiento muy profundo, y aunque puede usarse el enfriamiento con aceite donde se requiere la máxima dureza, se recomienda el endurecimiento con aire para la mayoría de las aplicaciones. El uso de baño de sal o horno de atmósfera controlada es deseable para minimizar la descarburización, y si no está disponible, el endurecimiento de envase gastado temperatura de paso empleado es generalmente en el rango de 982°C -1037°C.
1010 a 1050°C (1850 a 1922°F) aceite, baño de sal (500-550°C / 932-1022°F), tiempo de mantenimiento después de la ecualización de la temperatura: 15 a 30 minutos. Dureza obtenible: 52 -56 HRC
Templado de H10 aceros
Calentamiento lento a temperatura de temple inmediatamente después de endurecimiento / tiempo en horno 1 horas por cada 20 mm de espesor de la pieza de trabajo pero al menos 2 horas / enfriamiento en aire. Se recomienda templar al menos dos veces. Un tercer ciclo de temple para el propósito de relevar de la tensión puede ser ventajoso 1st templar aproximadamente 30°C (86°F) sobre dureza secundaria máxima. 2nd templar a la dureza de trabajo deseada. El gráfico de temperatura muestra los valores de dureza media de la temperatura. 3rd para aliviar el estrés a una temperatura de 30 -50°C (86 a 122°F) por debajo de la temperatura más alta
7.aplicaciones de AISI H10 Acero para herramientas
El acero para herramientas H10 se utiliza generalmente para herramientas de trabajo en caliente altamente estresadas, principalmente para el procesamiento de aleaciones pesadas, como:
- Industria de extrusión: Troqueles, revestimientos interiores, tallos, almohadillas de presión, mandriles para extrusión
- Industria de la forja: Formar troqueles, Prensa troqueles, presionar mandriles
- Industria de fundición a presión: Matrices para fundición a presión, plaquitas de troquelado, cuchillas de cizallamiento en caliente, moldes para el procesamiento de latón y metal ligero
Además de H10 herramientas de trabajo en caliente, también suministramos H11, H13, H21 herramientas de trabajo en caliente para sus aplicaciones de herramientas de trabajo en caliente. Por favor, envíe sus solicitudes con detalles.