AISI 52100 Acero de carbono Acero de aleación Barra redonda plana

Detalles de Producto
Personalización: Disponible
Tipo: Ronda
Estándar: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB - Reino Unido, BS
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Información Básica.

No. de Modelo.
round bar
Composición
Chatarra de acero inoxidable
Técnica
Laminado en Caliente
Forma
Bar
Tratamiento De Superficies
negro/fresado/mecanizado
uso especial
De alta resistencia de acero Placa, Acero resistente al desgaste, Acero de silicio, Acero forjado en frío, Corte de acero gratuito, Molde de acero
Aplicación
Herramienta de acero Bar
Paquete de Transporte
madera
Especificación
6-400mm 2mm-25mm
Marca Comercial
suave
Origen
China
Código del HS
8455300000
Capacidad de Producción
5000 toneladas/año

Descripción de Producto

AISI 52100 Acero al carbono
El acero 52100, también conocido como AISI 52100 o SAE 52100, es un acero de aleación de cromo de alto carbono que se usa comúnmente en la producción de rodamientos de bolas, rodamientos de rodillos y otras aplicaciones de alto desgaste.  AISI 52100 Carbon Bearing Steel Alloy Steel Round Bar FlatAISI 52100 Carbon Bearing Steel Alloy Steel Round Bar FlatAISI 52100 Carbon Bearing Steel Alloy Steel Round Bar FlatAISI 52100 Carbon Bearing Steel Alloy Steel Round Bar FlatAISI 52100 Carbon Bearing Steel Alloy Steel Round Bar FlatAISI 52100 Carbon Bearing Steel Alloy Steel Round Bar FlatAISI 52100 Carbon Bearing Steel Alloy Steel Round Bar FlatAISI 52100 Carbon Bearing Steel Alloy Steel Round Bar FlatAISI 52100 Carbon Bearing Steel Alloy Steel Round Bar Flat

Composición química:
·Carbono (C): 0,95-1,10%
·Cromo (Cr): 1,30-1,60%
·Manganeso (Mn): 0,25-0,45%
·Silicio (Si): 0,15-0,35%
·Fósforo (P): 0,025%
·Azufre (S): 0,025%

Propiedades:
·Alta dureza: El acero 52100 puede ser endurecido para lograr un alto nivel de dureza, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren una excelente resistencia al desgaste.
·Buena tenacidad: A pesar de su alta dureza, el acero 52100 conserva una buena tenacidad, lo que le permite soportar altas cargas y fuerzas de impacto.
·Excelente resistencia al desgaste: La combinación de alto contenido de carbono y cromo contribuye a la excepcional resistencia al desgaste del acero 52100, lo que lo hace ideal para aplicaciones de rodamientos donde la fricción y el desgaste son frecuentes.
·Maquinabilidad moderada: Mientras que el acero 52100 puede ser mecanizado, requiere un tratamiento térmico adecuado para alcanzar los niveles de dureza deseados sin sacrificar la maquinabilidad.
·Buena estabilidad dimensional: El acero 52100 presenta una distorsión mínima durante el tratamiento térmico, permitiendo la fabricación precisa de componentes con tolerancias ajustadas.
·Resistencia a la tracción: Normalmente entre 725 MPa y 1030 MPa (105.000 psi y 150.000 psi), dependiendo de la condición de tratamiento térmico.
·Límite elástico: Generalmente alrededor de 525 MPa (76.000 psi) o más.
·Elongación: Típicamente en el rango de 10% a 20%, dependiendo de la condición de tratamiento térmico.
·Dureza: Después de un tratamiento térmico adecuado, el acero 52100 puede alcanzar niveles de dureza de HRC 58-65.

Resistencia a la fatiga:
·el acero 52100 presenta una buena resistencia a la fatiga cuando se trata con calor. Su alta dureza y microestructura fina ayudan a evitar fallos de fatiga en condiciones de carga cíclica que se suelen encontrar en aplicaciones de rodamientos.

Resistencia a la corrosión:
·Mientras que el acero 52100 ofrece una excelente resistencia al desgaste, tiene una resistencia limitada a la corrosión, especialmente en ambientes corrosivos que contienen humedad o sustancias químicas agresivas. La lubricación adecuada es esencial en las aplicaciones de rodamientos para mitigar la corrosión.


Tratamiento térmico:
·Recocido: Caliente el acero 52100 a 815-845°C (1500-1550°F), luego enfríe el horno a una velocidad de 10-20°C (50-68°F) por hora hasta por debajo de 315°C (600°F) antes de refrigerar el aire. Este proceso alivia las tensiones internas y mejora la maquinabilidad.
·Endurecimiento: Austenitize a 790-845°C (1450-1550°F), y luego se apaga en aceite o polímero para lograr la dureza total.
·Temperatura: Recalentar el acero endurecido a 150-200°C (300-400°F) durante 1-2 horas, seguido de refrigeración por aire. Este proceso mejora la dureza y reduce la fragilidad.

Aplicaciones:
·Cojinetes: El acero 52100 se utiliza ampliamente en la producción de cojinetes de bolas, cojinetes de rodillos, cojinetes de empuje y otros tipos de cojinetes de precisión debido a su excelente resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga.
·Automoción: Se utiliza en varios componentes de automoción como engranajes, ejes y árboles de levas.
·Aeroespacial: 52100 Steel encuentra aplicaciones en componentes de tren de aterrizaje de aeronaves, partes de motores y sistemas de transmisión.
·Maquinaria: Se utiliza en la fabricación de máquinas herramientas, herramientas de corte y componentes de alto desgaste en maquinaria industrial.

Acabado de la superficie:
·El acabado superficial de los componentes fabricados en acero 52100 es crucial para el rendimiento del rodamiento. Los procesos de molienda, pulido y afilado se emplean comúnmente para lograr la rugosidad superficial y la precisión dimensional necesarias.

Consideraciones ambientales:
·Los procesos de producción del acero 52100 pueden implicar el uso de métodos de tratamiento térmico de uso intensivo de energía. Los fabricantes pueden aplicar medidas de ahorro de energía y prácticas de reciclado para minimizar el impacto medioambiental.

Garantía de calidad:
·Los fabricantes de acero 52100 y sus componentes se adhieren a estrictas medidas de control de calidad para garantizar la consistencia en las propiedades del material, la precisión dimensional y el acabado superficial. Para detectar defectos y garantizar la integridad del producto, pueden utilizarse métodos de ensayo no destructivos, como pruebas ultrasónicas e inspección de partículas magnéticas.



 

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