Máquinas de Blasting de toma de pared interior de tubo de acero

• After-sales Service: Video Instruction
• Warranty: 1year
• Application: Electronic Industry
• Fuel: Electric
• Type: Ring Rail Abrator
• Cleanliness: High Cleanliness
• No. de Modelo.: QGN
• Automation: Automatic
• Certification: CE
• Feature: Critical Cleaning / Residue Free
• Condition: New
• Customized: Customized
• Paquete de Transporte: Film and Wooden Box
• Especificación: Q235
• Marca Comercial: puhua
• Origen: China
• Código del HS: 8424300000
• Capacidad de Producción: 500sets/Year

Descripción de Producto

Máquinas de limpieza a chorro de la serie QGN para pared interior de tubo de acero limpieza de superficies
descripción de producto

Serie QG  tubo de acero interior y exterior de la pared máquina de chorro  de chorro para el tratamiento de la superficie, limpieza de la capa de óxido, soldadura escoria, que aparece el revestimiento metálico, aumentando el área de la superficie, que está a favor de UV. Se aplica en la línea de petróleo y productos químicos , acero, calefacción centralizada de la ciudad, drenaje centralizado, etc.

Aplicaciones de nuestra máquina de voladura por chorro de arena: (Máquina de voladura por chorro de arena)
Eliminación de los depósitos de cal de las piezas forjadas o tratadas con calor
Desandeado de fundiciones de metal ferroso y no ferroso
Eliminación de rebabas de piezas metálicas y no metálicas
Desbarbado de piezas fundidas
Eliminación de contaminantes
 

Tipo	Tamaño de limpieza (mm)	Velocidad de limpieza (m/min)	Propósitos
QGW100	φ50-300	2-10	Pared exterior de la máquina de voladura
QGW720	φ159-720	2-6	Pared exterior de la máquina de voladura
QGW1200	φ219-1016	1-6	Pared exterior de la máquina de voladura
QGW1500	φ325-1600	1-6	Pared exterior de la máquina de voladura
QGW2800	φ1016-2800	1-2	Pared exterior de la máquina de voladura
QGN100	φ50-300	1-4	lnner pared de máquina de voladura de inyección
QGN700	φ325-720	1-2	lnner pared de máquina de voladura de inyección
QGN1000	φ720-1016	1-4	lnner pared de máquina de voladura de inyección
QGN1500	φ1016-1500	1-4	lnner pared de máquina de voladura de inyección

Esta máquina tiene 4 juegos de ruedas de alta velocidad y rendimiento. Una rueda de voladura tiene ocho hojas. Se tarda de 5 a 10 minutos en reemplazar 8 piezas de cuchillas. El material de las hojas, la jaula de control y el distribuidor es 18-20% de hierro fundido alto-cromo (EE.UU.: 5115G51150 Modelo), que tiene vida de servicio largo. En general, la vida útil de la pala es de más de 500 horas, y la vida útil del impulsor y la jaula de control es de más de 800 horas. Todas las piezas de desgaste son las piezas estándar nacionales más universales del mercado.
 

Sistema de circulación abrasivo
El sistema incluye las siguientes piezas: Tolva, tubería de flujo abrasivo, válvulas de control abrasivas, transportadores de tornillo, elevador de cuchara, separador.

Transportador de tornillo
El transportador de tornillo consiste en un desacelerador de agujas cicloide, eje de tornillo, armazón de transportador, rodamiento, etc. es un dispositivo de transporte transversal estándar, una parte importante del sistema de circulación abrasivo. La cuchilla atornilladora está hecha de 16mn.
Esta unidad es responsable del abrasivo que se entrega al elevador. Transportador de tornillo situado en la parte inferior de la cámara de voladura de inyección, la soldadura de la pala en espiral en el eje de accionamiento. Motor del transportador a través del reductor de velocidad cicloide, transportador de tornillo rotativo, enviar abrasivo a la salida de descarga, entonces el abrasivo mezclado se recogerá en la parte inferior del elevador.

En ambos extremos del transportador de tornillo adopta protección de triple junta, más cubierta de junta de laberinto en el interior de la placa de extremo, en el centro con protección de sello de aceite, placa de extremo externa de cojinete de aislamiento y placa de extremo. Una vez que el abrasivo y el polvo se han salido, caerá de la placa final y la holgura del cojinete, no entrará en el cojinete. Eje del transportador de tornillo con sensores detectando medios, puede detectar el estado de funcionamiento.
Elevador de cuchara
La caja del elevador de cuchara está soldada a la placa de acero.
Hay una puerta de comprobación para el mantenimiento y la sustitución de los cubos en la parte inferior de la carcasa.
Los cubos están atornillados a la correa de goma que se estira entre dos poleas.
Material del cinturón: Poliéster.
Consta de un desacelerador de agujas cicloide, cilindro superior e inferior, correa, cucharón y dispositivo de tensión, etc.

En funcionamiento, la tolva fijada en la cinta transportadora barre el abrasivo en la parte inferior, y envíe el abrasivo a la parte superior, y luego por medio de la limpieza por centrifugación por gravedad. Con núcleo de hilo de poliéster, banda especial, alta resistencia, altas propiedades de tracción. Polea usando estructura de jaula de ardilla, el centro está ligeramente levantado, cada cucharas se procesa por chaflanado mecanizado. Tanto para mejorar la promoción de la fricción entre la correa y la polea, evitando la luz a la antigua
el deslizamiento de la polea y el deslizamiento de la polea de la correa en la lesión también reducen la precarga de la correa de elevación, prolongan la vida útil, mientras que evitan la incrustación de arena dispersa entre la polea y la correa, afectando a la transmisión.

La capacidad de elevación deja un margen del 10%. Porque el ascensor se queda en blanco por la gravedad centrífuga. Cada vez que se blande, siempre habrá parte del abrasivo hasta el elevador, y por lo tanto, es necesario apropiado para aumentar la cantidad de elevación.
 

Separador
Esta máquina utiliza el separador de selección de aire de cortina de pantalla completa más avanzado que incluye área de selección, tambor de rejilla giratoria, tornillo de transporte, sensor de sobrecaída, depósito de material abrasivo y válvula de control de abrasivo. La mezcla de abrasivos se transporta al tornillo separador a través del elevador. A continuación, la mezcla de arena y abrasivo se realiza del separador por el tornillo interior del tambor de protección. El tornillo exterior del tambor de protección distribuye la mezcla a lo largo de la separación son más descafeantes del separador. La eficiencia de separación puede alcanzar el 99,5%.

Sistema de eliminación de polvo
El sistema de eliminación de polvo consta de un sistema de conductos y un colector de polvo del cartucho de filtro. La norma de emisión puede ser inferior a 100g/m3.
Es el sistema de recogida de polvo final. Funcionamiento estable y sencillo, bajo nivel de ruido, alta eficiencia y mantenimiento sencillo. Este sistema para las normas de emisiones industriales de "tres desechos" GBJ4-73, la potencia principal del ventilador 11 kw, la cantidad de ventilación es 12000 m3/h. Pulse el polvo de la purga eliminando, el cartucho puede ser fácilmente quitado para la limpieza y luego re-uso.

Sistema de conductos. Proporcionamos tuberías de acuerdo con diferentes tipos de máquinas. El material es generalmente Q235.

Sistema de control eléctrico

Hay dos formas de operación disponibles: Manual y automático.
Hay disponibles dispositivos de alarma y de protección contra sobrecarga.

El sistema de control eléctrico para la distribución o personalización de la alimentación trifásica de 50 HZ de frecuencia ca de 380 V.

El sistema eléctrico de la máquina tiene las siguientes características:
La rueda de voladura, la puerta de mantenimiento, el controlador abrasivo y el sistema de circulación abrasivo están equipados con electricidad
sistema de bloqueo y autobloqueo para garantizar el funcionamiento fiable del equipo y la seguridad de los operadores.
Las condiciones de funcionamiento de la rueda de voladura de este sistema adoptan el control de supervisión del amperímetro, por un lado, puede a través
el amperímetro para proteger la rueda de voladura, por otro lado puede controlar la explosión del yeso vacío, el fenómeno
como un atasco, para ajustar el estado de funcionamiento del equipo.