Proceso de dar un título: | CE, ISO 9001 |
---|---|
Fuente de alimentación: | Eléctrico |
Proceso: | PLC |
Grado automático: | Automático |
Aplicación: | Caramelo , Chocolate, Galleta |
Personalizado: | Personalizado |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
1) en el premezclador, todos los ingredientes que se van a disolver y cocinar.
2) entonces la pulpa básica es bombeada continuamente a una cocina hasta que el nivel final de humedad es alcanzado.
3) después de cocinar, la pulpa se enfriará y mezclará con una solución de agente de latigazo independiente.
4) entonces la " base de malvavisco" enfriada pasa a través del aireador continuo.
5) el producto entonces se divide e inyecta con diferentes colores y sabores.
6) el producto multicolor se extruye y se transporta en un transportador de refrigeración para enfriarlo ;
7) los malvaviscos acondicionados son desempolvados arriba y abajo con almidón, o una mezcla de almidón y azúcar de hielo en una cabina de polvo separada; el producto se corta a la longitud requerida aquí.
8) la cabina de polvo se mantiene bajo un estricto control para evitar que el "polvo" se propague por toda la planta. Se elimina el exceso de almidón/azúcar.
9) la final se transfiere a un lugar de embalaje
Especificaciones técnicas:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
|
|||
Capacidad del producto
|
150 kg/h
|
Energía eléctrica necesaria
|
35kW/380V
|
Longitud de corte del producto
|
10~160 mm
|
Presión del aire comprimido Consumo de aire comprimido |
0,6-0,8MPa 1,5m3/min |
Presión de vapor Consumo de vapor kg/h. |
0,2~0,6 kg/h 250 MPa |
Condiciones necesarias para el sistema de refrigeración: 1. Temperatura ambiente 2. Humedad |
20~25(ºC) 45~55 (%) |
Peso bruto
|
8000 kgs
|
Longitud total de la línea
|
35 m
|
Proveedores con licencias comerciales verificadas