Horno de soldadura por reflujo SMD para máquina de soldadura LED, 4 6 8 Horno de soldadura por reflujo de PCB

Detalles de Producto
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Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial
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Proveedor Auditado Proveedor Auditado

Auditado por una agencia de inspección externa independiente

Número de Empleados
19
Año de Establecimiento
2014-05-14
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Visión General

Información Básica.

No. de Modelo.
SD-800L
Proceso de dar un título
CCC, ISO, CE
Garantía
12 meses
Grado automática
Automático
Instalación
Vertical
Paquete de Transporte
caja de madera
Especificación
5050*1350*1550mm
Marca Comercial
shengdian
Origen
China
Código del HS
8515809090
Capacidad de Producción
10000

Descripción de Producto

LED Welding Machine SMD Reflow Soldering Oven SMT, 4 6 8 Zone PCB Reflow Soldering Oven

Introducción del producto

SD-800L  máquina de soldadura por reflujo sin plomo con circulación de aire caliente

1. Adopta el sistema de control de Siemens inteligente + ordenador LCD y adopta un sistema de control de temperatura modular de alta precisión de ± 1 °C (si el ordenador se bloquea accidentalmente, puede funcionar fuera de línea sin afectar a la producción) , lo que garantiza la estabilidad y fiabilidad del sistema de control;
2. Interfaz de funcionamiento de Windows 7, potente, fácil de manejar y con un sistema de reducción de claves;
3. El cuerpo superior del horno se abre con una máquina de elevación de cilindro doble para garantizar la seguridad y fiabilidad
4. Equipado con dispositivo de tensión de la correa de red, transporte suave, sin fluctuaciones, sin distorsión, para garantizar un transporte uniforme de PCB;
5. El mecanismo de transmisión del raíl guía síncrono (puede conectarse con un montador automático en línea) para garantizar un ajuste preciso de la anchura del raíl guía, una vida útil alta y una curva antibotón;
6. Sistema de lubricación de control manual, tiempo de repostaje controlado manualmente por la cantidad de aceite, cadena de transmisión de lubricación;
7. Todas las zonas de calefacción están controladas por PID por ordenador (se pueden dividir en zonas de temperatura separadas abiertas por separado. Se puede dividir para reducir la potencia de arranque, tiempo de calentamiento 10-15 minutos) ;
8. La transmisión de red/cadena es controlada por ordenador en bucle cerrado completo, que puede satisfacer las necesidades de diferentes tipos de producción de PCB
9. Tiene la función de alarma de luz y sonido de ruptura (utiliza la lámpara LED);
10. UPS INCORPORADO y sistema de apagado retardado automático para garantizar que la PCB y la máquina de soldadura por reflujo en caso de fallo de alimentación o sobrecalentamiento por daños;
11. Adopta el modo de calefacción de circulación de aire caliente líder mundial de Heller, de alta eficiencia tipo presurización de conducto de aire de aceleración, mejora considerablemente el flujo de aire caliente de circulación, aumenta la temperatura rápidamente, tiene una alta eficiencia de compensación térmica, puede llevar a cabo la soldadura y el curado de alta temperatura;
12. La zona de temperatura está equipada con un sensor de temperatura independiente, monitorización en tiempo real y compensación del equilibrio de temperatura de la zona de temperatura;
13. Tener la gestión de contraseñas del sistema operativo, para evitar cambios de personal no relacionados parámetros de proceso, gestión de registros de operación cambios de parámetros de proceso rastreables, fácil de mejorar la gestión. El modelo de utilidad puede almacenar el ajuste de velocidad de temperatura existente del usuario y la curva de temperatura bajo el ajuste, y puede imprimir todos los datos y la curva;
14. Ventana de control integrada, interruptor de ordenador, curva de prueba, curva de impresión y datos de transferencia son fáciles de manejar, diseño humanizado. Equipado con un sistema de prueba en línea de curva de temperatura de tres canales, puede probar la curva de temperatura real del objeto de soldadura en cualquier momento (sin el comprobador de curva de temperatura adicional);
15. El sistema de enfriamiento rápido, que proviene de la tecnología internacional, adopta el tipo de lupa concentrado y de alta eficiencia de enfriamiento rápido, la velocidad de enfriamiento puede alcanzar 4 ~ 8 °C/SEC, por lo que es muy conveniente para gestionar y asegurar el efecto de cristalización de la junta de soldadura
16. Sistema de recuperación de resina: Instalar el sistema de recuperación de Rosin en la zona de temperatura constante de la zona de entrada y precalentamiento del cuerpo del horno, y poner el sistema de recuperación de gases residuales en la zona de reflujo y la zona de enfriamiento, el mantenimiento es conveniente, rápido y flexible. La tubería especial se utiliza para transportar el gas residual
17. Estructura de transporte de aire presurizado especialmente diseñada y diseño de cable de calefacción moldeado, sin ruido, sin vibración, con alta tasa de intercambio de calor, la diferencia de temperatura △t entre la base BGA y la placa PCB es extremadamente pequeña, la mayoría en línea con los estrictos requisitos de proceso sin plomo, especialmente para requisitos de soldadura de alta dificultad de productos sin plomo.


Parámetros del producto:
   
Número de serie Número de modelo (MODELO) SD-800L
Parámetro de la estructura aérea GENEAL
1 Tamaño del cuerpo 5050*1350*1550mm
2 Color de la estructura del aire 731, cielo despejado
3 Peso 1800KG
4 Zona caliente Hay 16 zonas de temperatura de presurización de aire caliente en total la zona de temperatura superior 8 y la inferior 8 zona
5 Longitud de la zona de calefacción 3260mm
Pieza febril
1 Potencia total 48KW
2 Potencia de arranque 38KW
3 Potencia de temperatura constante sin carga alrededor 6-8 kw
4 El tiempo de calefacción interior es de aproximadamente 15 minutos
5 El tiempo estable de temperatura constante es aproximadamente 2 min
6 Cable de calefacción Espiral de 2 posiciones tipo cajón recto integrado, grupo de cables de calefacción de alta calidad importado de Japón, intercambio de calor rápido, larga vida útil, alta utilización de calor.
7 Convertidor de frecuencia   La frecuencia del aire caliente es controlada por 2 convertidores de frecuencia de precisión Matsushita japoneses, y la frecuencia del convertidor de frecuencia se ajusta de acuerdo con los productos de producción para cambiar la velocidad del viento, de modo que la calidad del producto sea más fiable,
8 Motor de aire caliente

 
Taiwán Sanyue Motor de alta temperatura, trifásico AC220/380V 125W, velocidad 2800 RPM
9  Viento de sobrealimentación El uso de turbocompresión, doble salida, tres capas de viento uniforme para aumentar la presión de velocidad del viento, de modo que la velocidad del viento estabilidad, la estabilidad de la temperatura, mejor efecto de soldadura.
10 Modo de aire caliente Adoptar la tecnología de circulación de aire caliente líder en el mundo, el uso razonable de la circulación de aire caliente a través de la sobrealimentación para hacer el aire caliente estable; Alto índice de reciclaje de eficiencia térmica, es decir, ahorro de energía y estable. Cuando un gran número de PCB pasa por el, la curva de temperatura de cada PCB siempre es coherente con la curva de temperatura cuando solo pasa una placa. La precisión de repetición de calentamiento es extremadamente alta, lo que es muy adecuado para las características de un pequeño espacio de proceso en procesos sin plomo (mejorado por la tecnología de hornos importados).
Sistema de transporte
1 Ancho de banda de red de transporte Acero inoxidable 316 # 500mm ancho
2 Estructura de transporte Dos modos sincrónicos de transportador de banda y transportador de cadena de guía
3 Dirección de la transmisión De izquierda a derecha (se puede personalizar de derecha a izquierda)
4 Altura de la cadena
 
900±20mm
5 Guía de raíl Super-pequeño, endurecido, tratamiento especial, antidistorsión, pequeña absorción de calor
6 Extensión de cadena
 
Aproximadamente 10 mm
7 Sistema de lubricación de la cadena Sistema de goteo manual de aceite con dos tazas de aceite
8 Tensor de cadena El rodillo tensor se aprieta automáticamente
9 Tensor de la correa Tensión automática
10 Convertidor de la transmisión 0,2 KW Matsushita convertidor de frecuencia control de precisión, transmisión suave sin fluctuación
11 Velocidad de transmisión El control industrial RS485 controla la velocidad de transmisión
Sistema de enfriamiento y extracción
1 Cantidad de enfriamiento Un ventilador independiente de flujo axial externo y refrigerado por aire sobrealimentado
2 Longitud de la zona de refrigeración 700mm refrigerado por aire sobrealimentado, ventilador axial externo 250mm
3 Requisito de volumen de aire 500-1000 horas cúbicas (exterior del cliente)
 
4 Sistema de recuperación de resina

Después de extraer el rosina entre las zonas calientes, se descarga a través del puerto de red de doble fila a través del filtro

5 Papelera de reciclaje

Un sistema de caja de reciclaje para la parte delantera y trasera (filtro incorporado)

Sistema de control
 
1 Host IPC  IPC especial + CPU especial + disco duro de estado sólido
2 Sistema de Control Industrial Interfaz de Windows 7
3 Unidad de visualización AOC 21 pulgadas 19:1
4 PLC

Alemania Siemens CPU+ precisión temperatura módulo +IO salida módulo

5 Control de temperatura Cada zona de temperatura se controla de forma independiente mediante el PID del módulo de temperatura + pulso + SSR
6 Sistema de alarma Luz roja de sobrecalentamiento, alarma de zumbador, aviso de luz amarilla de baja temperatura, pantalla de luz roja de temperatura normal
7 Sistema operativo de software Sistema de software de control especial del horno Shengdian Reflow v8,8.2002
8 Línea termocanónica Tres grupos de pruebas de curvas de precisión, análisis de curvas, función de impresión
9 Parámetro del sistema Los parámetros del sistema pueden ajustarse, modificarse, almacenarse, parámetros de temperatura y velocidad
10 Límite de ajuste de temperatura Temperatura ambiente.-350 grados
11 Velocidad de transferencia establecida 0-2,2M
12 Ajuste de frecuencia de aire caliente 0-50Hz
13 Página de operación Está protegido por contraseña
Descripción del producto

 

 LED Welding Machine SMD Reflow Soldering Oven SMT, 4 6 8 Zone PCB Reflow Soldering OvenLED Welding Machine SMD Reflow Soldering Oven SMT, 4 6 8 Zone PCB Reflow Soldering OvenLED Welding Machine SMD Reflow Soldering Oven SMT, 4 6 8 Zone PCB Reflow Soldering OvenLED Welding Machine SMD Reflow Soldering Oven SMT, 4 6 8 Zone PCB Reflow Soldering OvenMantenimiento y reparación

(1) temperatura alta

La máquina es fácil de funcionar en el entorno de alta temperatura, lo que afecta a la producción. Los fabricantes no conocen la causa de la lasa que es daño mecánico, sólo uso normal, atención, mantenimiento y micro-reparación, estos controles de fallo mecánico.

(2) problema de voltaje

Los fabricantes de servicio postventa suelen encontrar la respuesta del cliente fallo mecánico, como el calentamiento mecánico no puede funcionar, no se puede torotar control de inestabilidad de la pantalla. Las causas de los fallos anteriores, además de algunos de mala calidad, la mayor parte de la tensión no es suficiente, la capacidadno es suficiente, el envejecimiento de la línea y conducir a un desequilibrio entre circuitos. Si no se repara a tiempo, la máquina se quemará.

(3) Mantenimiento profesional

Equipo personal profesional de mantenimiento eléctrico, mantenimiento y reparación de maquinaria. También puede estar bajo la guía de los fabricantes para hacer un buen trabajo en el mantenimiento diario y regulamaintenance de la maquinaria.   

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1)  esta es la primera vez que utilizo este tipo de máquina, ¿es fácil de operar?

Hay un manual en inglés o un video guía que le muestra cómo usar la máquina.

Si aún tiene alguna pregunta, por favor Contáctenos por e-mail / skype/ teléfono / servicio en línea de trademanager.

2) Si la máquina tiene algún problema después de recibirlo, ¿cómo puedo hacerlo?

Las piezas gratuitas se envían en el período de garantía de la máquina.

Si la pieza es menor DE 0,5kg, pagamos el franqueo.

Si supera LOS 0,5kg, deberá pagar el franqueo.

3) ¿MOQ?

1 máquina de juego, el orden mixto también es bienvenido.

4) ¿Cómo puedo comprar esta máquina? (¡muy fácil y flexible!)

R. consúltenos sobre este producto en línea o por correo electrónico

B. negociar y confirmar el precio final, el envío, los métodos de pago y otros términos.

C. Envíe la factura proforma y confirme su pedido.

D. efectuar el pago de acuerdo con el método de la factura proforma.

E. nos preparamos para su pedido en términos de la factura proforma después de confirmar su pago completo.

Y 100% de control de calidad antes de enviar.

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