PP Mark pluma de recambio de la máquina de corte de producción de paja Watercolor pluma de la extrusora de plástico de paja
Descripción del producto
El principio de funcionamiento de la extrusora de plástico incluye principalmente los siguientes pasos:
1. Alimentación: Agregue materias primas de plástico a la tolva.
2. Transporte y compresión: El tornillo gira en el cilindro, transportando las materias primas hacia adelante y compactando gradualmente.
3. Calefacción y plastificación: La calefacción exterior de la camisa del husillo calienta la materia prima, y el corte y la mezcla del husillo plastifica la materia prima en estado fundido.
4 moldeo por extrusión: Bajo el empuje del tornillo, el plástico fundido se extruye a través de la cabeza para formar la forma de producto requerida.
5. Refrigeración y moldeado: Los productos extruidos son enfriados y formados por el dispositivo de refrigeración y finalmente procesados.
Principio de formación de la extrusora de plástico:
El método de extrusión de la extrusora plástica generalmente se refiere a la fusión del plástico a una temperatura alta de aproximadamente 200 grados, y el plástico fundido forma la forma requerida al pasar a través del molde. El moldeo por extrusión requiere un profundo conocimiento de las características del plástico y una rica experiencia en el diseño de moldes, y es un método de moldeo con altos requisitos técnicos.
El moldeo por extrusión es el método para hacer que el material fluya a través del molde de la boca continuamente calentando y presurizando en la extrusora, también conocida como "extrusión". En comparación con otros métodos de moldeo, tiene las ventajas de una alta eficiencia y un bajo coste unitario.
El método de extrusión se utiliza principalmente para el moldeo de termoplásticos y también puede usarse para algunos plásticos termoendurecibles. Los productos extruidos son perfiles continuos, como tubos, varillas, alambres, placas, películas, revestimiento de cables y alambres. Además, también puede usarse para la mezcla de plástico, la granulación plastificante, la coloración, la mezcla, etc.
Los productos extruidos pueden llamarse "perfiles", porque la forma de la sección transversal es en su mayoría irregular, por lo que también se denomina "perfil"
La extrusora plástica (host) puede ser emparejada con la tubería, la película, el material de la sujeción, el monofilamento, el alambre plano, banda de embalaje, malla de extrusión, material de placa (hoja), perfil, granulación, recubrimiento de cables y otras máquinas auxiliares de moldeo de plástico para formar una variedad de línea de producción de moldeo por extrusión de plástico para producir una variedad de productos de plástico.
La diferencia entre la extrusora de doble husillo y la extrusora de un solo husillo se refleja principalmente en los dos aspectos siguientes:
Cómo se transportan los materiales:
En una extrusora de un solo husillo, se utiliza la resistencia de fricción en la sección de transporte de sólidos y la resistencia viscosa en la sección de transporte de material fundido. Las propiedades de fricción de los materiales sólidos y la viscosidad de los materiales fundidos determinan el comportamiento de transporte. Si algunos materiales tienen un rendimiento de fricción deficiente, si el problema de alimentación no se resuelve, es más difícil alimentar el material en la extrusora de un solo husillo. En extrusoras de doble husillo, especialmente en extrusoras de doble husillo, la transferencia de materiales es en cierta medida una transferencia de desplazamiento positiva, y el grado de desplazamiento positivo depende de la proximidad del borde del tornillo de un tornillo a la ranura del tornillo correspondiente de otro tornillo. La geometría del tornillo de la extrusora de rotación transversal firmemente acoplada puede obtener características de transporte de desplazamiento hacia delante alto.
Campo de velocidad de flujo del material:
En la actualidad, la distribución de la velocidad de flujo del material en una extrusora de un solo husillo se ha descrito con bastante claridad, pero la distribución de la velocidad de flujo del material en una extrusora de doble husillo es bastante complicada y difícil de describir. Muchos investigadores simplemente no consideran el flujo de material en la zona de mallado para analizar el campo de velocidad de flujo de material, pero estos resultados de análisis son muy diferentes de la situación real. Debido a que las características de mezcla y el comportamiento general de la extrusora de doble husillo dependen principalmente del flujo de fuga en la zona de mallado, la situación del flujo en la zona de mallado es bastante compleja. El complejo espectro de flujo del material de la extrusora de doble husillo muestra las ventajas que la extrusora de un solo husillo no puede competir en la macro, como la mezcla suficiente, la buena transferencia de calor, la gran capacidad de fusión, la fuerte capacidad de escape y el buen control de temperatura del material.
Máquina de corte de extrusora plástica
La máquina de corte extrusora dosificadora de plástico tiene principalmente las siguientes funciones:
1. Medidor preciso: Puede medir con precisión la longitud de los productos de plástico extruido para garantizar que la longitud de corte cumple los requisitos.
2. Corte automático: De acuerdo con los parámetros de longitud establecidos, el producto de extrusión se corta automáticamente para lograr un proceso de producción automático y mejorar la eficiencia.
3. Control de tamaño: Ayuda a mantener la consistencia y estabilidad de la longitud del producto.
4. Registro de datos: Puede registrar los datos de longitud y otra información en el proceso de producción, lo que resulta conveniente para la gestión de la producción y la trazabilidad de la calidad.
5. Mejorar la precisión: Reducir los errores de medición y corte manuales, mejorar la calidad general del producto.
6. Fuerte adaptabilidad: Puede usarse con diferentes especificaciones de extrusoras de plástico para adaptarse a las necesidades de procesamiento de una variedad de productos de extrusión.
La máquina de corte extrusora plástica funciona principalmente en las siguientes áreas:
1. Producción de tubos de plástico: Como PVC, PE y otros tubos de corte de longitud fija.
2. Industria de las láminas de plástico: Corte preciso de las láminas extruidas.
3. Fabricación de cables: Se utiliza para cortar de longitud fija el revestimiento de cables.
4. Procesamiento de perfiles plásticos: Todo tipo de operaciones de corte de perfiles plásticos.
5. Empresas de transformación de productos plásticos: Ampliamente utilizadas en líneas de producción continua de diversos productos plásticos para asegurar la normalización y estandarización de los productos.
Especificación de propiedades de la extrusora de plástico:
Modelo no: |
S65 |
Estructura de montaje: |
Extrusora de tipo integral |
Tipo de producto: |
Máquina de moldeo |
Plástico procesado: |
TUBO DE PP PP PP PVC PPR |
Origen: |
Provincia de Dongguan, China |
Marca comercial: |
Shengsai |
Paquete de transporte: |
Paquete de película y madera |
Especificación: |
201*90*122cm |
PREGUNTAS FRECUENTES
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A3: El tiempo de producción suele ser de unos 20-30 días, dependiendo del tipo de máquina que solicite. El tiempo de tránsito se basa en
En el puerto de destino.
Q4: ¿Qué pasa con las piezas de repuesto?
A4: Enviaremos un año de piezas de repuesto vulnerables con la máquina. Durante el período de garantía, proporcionaremos piezas de repuesto a un costo que incluye el envío.
El sistema de transmisión de la extrusora de plástico suele ser accionado por un motor, y el proceso de trabajo principal es el siguiente:
1. Funcionamiento del motor: El motor está conectado con el husillo de la extrusora a través de un acoplamiento.
2. Transmisión de potencia: El motor acciona el tornillo para que gire y el tornillo gira en la camisa del husillo.
3. Control de velocidad: La velocidad del motor puede ajustarse a través del inversor y otros dispositivos, para lograr un control preciso de la velocidad del husillo para adaptarse a las diferentes necesidades de producción.
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