Descripción del producto
OSTOP® Lost circulation material (LCM) es un producto estándar de la industria altamente eficaz, de alta pérdida de fluidos que contiene mezcla de tierra diatomácea, especialmente diseñado para curar para la pérdida severa o total. Se ha utilizado más de 1000+ pozos con mayor éxito en la industria. Es una solución rápida y extremadamente rentable para la pérdida de circulación en muchos tipos de condiciones de agujeros, incluyendo fracturas, formaciones vúgulares y canales débiles. Como solución premezclada y una sola bolsa, OSTOP® elimina las conjeturas asociadas con una respuesta a una pérdida grave. Se mezcla en agua de perforación o aceite y es compatible con todo tipo de sistemas de fluidos. Se forma un tapón sólido en la formación de ladrón cuando se exprime agua o aceite de la pulpa. OSTOP® puede proporcionar un sello completo en una aplicación que lo convierte en la primera opción para curar las pérdidas de escenarios de pérdida de circulación parcial a severa.
Aplicaciones/funciones
- Cura situaciones de pérdida graves de rango parcial a amplio
- Abrir agujero remediador y/o preventivo pérdida de circulación apretar
- Mejora la integridad de la zapata de la carcasa
Ventajas
- Una solución de saco único para eliminar las conjeturas asociadas con una respuesta a una pérdida grave
- Puede mezclarse y mantenerse en el equipo para inmediato aplicación tras la pérdida de circulación
- Mezclado fácilmente en agua de perforación, peso hasta la pulpa en exceso de 2,35 SG (19,6ppg)
- No se requieren activadores, aceleradores ni retardadores
- Elimina la necesidad de varios productos LCM, lo que ahorra espacio en el equipo y minimiza los residuos
- Aplicaciones en todos los sistemas de fluidos de perforación (a base de agua, aceite o sintéticos)
- No hay riesgo de cementar el tubo de perforación
- No se requieren Pre-spots ni Spacers
- Alta relación de éxito demostrada en la industria y usada más más de 1000 pozos en todo el mundo
- Material y procedimiento extremadamente rentables para solucionar la pérdida de circulación
Propiedades típicas
- Apariencia: Mezcla de partículas blancas y grises con gránulos y fibras negras y marrones
- Gravedad específica: 1,8
Tratamiento recomendado
| Fórmula de la píldora de LCM para 50 BARRILES (8 m3) |
| MW, PPG |
MW, SG |
Agua, m3 |
OSTOP®, SACO |
Barite, MT |
|
| 9 |
1,08 |
7,5 |
62,5 |
0,00 |
|
| 10 |
1,20 |
7,0 |
62,5 |
1,36 |
|
| 11 |
1,32 |
7,0 |
59 |
2,72 |
|
| 12 |
1,44 |
6,5 |
52,5 |
4,08 |
|
| 13 |
1,56 |
6,5 |
49 |
5,22 |
|
| 14 |
1,68 |
6,0 |
44 |
6,58 |
|
| 15 |
1,80 |
5,5 |
39 |
7,94 |
|
| 16 |
1,92 |
5,5 |
35 |
9,07 |
|
| 17 |
2,04 |
5,5 |
31,5 |
10,44 |
|
| 18 |
2,16 |
5,0 |
27,5 |
11,80 |
|
| 19 |
2,28 |
4,5 |
21,5 |
13,16 |
|
Paquete
Procedimiento de mezcla
El Salto de Alto líquido difiere de muchos remedios de las circulaciones de pérdida. Al apretar en una zona de pérdida, la fase líquida (agua) se filtra fuera de la pulpa. Un tapón firme y denso permanece dentro de la zona de fractura o permeable en lugar de en o cerca de la cara del pozo. Esto promueve el "cierre de la punta de la fractura" y evita la propagación de la fractura. También minimiza la posibilidad de que el sello se retire durante las operaciones de perforación y/o tratamientos de recuperación de pérdidas repetidas. Las píldoras de alto filtrado a base de agua se recomiendan en pozos donde se utilizan agua y aceite / fluidos sintéticos.
- Mezcle dos veces el volumen del agujero abierto o un mínimo de 100 bbls (16 m3) de pulpa para intervalos más largos del agujero abierto. Idealmente, debe haber suficiente pulpa disponible para cubrir todas las zonas de pérdida potencial, así como suficiente exceso de volumen disponible para operaciones de compresión.
- Comience con aproximadamente el 80% del volumen prescrito de agua (ver tabla de mezcla). Añada OSTOP®, Barite, y luego el resto del agua.
- Si se detecta una pulpa ponderada, debe tener la misma densidad que el fluido de perforación en uso.
Procedimiento de bombeo
- Ponga la parte inferior de la tubería o broca a una profundidad que permita que un equivalente del volumen de agujero abierto calculado permanezca dentro de la carcasa por encima de la zapata de la carcasa. Para evitar que la tubería se atasque, no la ponga en la zona de pérdida ni debajo de ella.
- Bombee la pulpa a >5 lpm (600 lpm) hasta que llegue al final de la tubería. Bombee la pulpa a una velocidad para limpiar la tubería de perforación en 30 minutos. Antes de comenzar la compresión de vacilación, compruebe el anillo. Si no se observa ningún líquido, utilice la línea de llenado y llene el orificio.
- Cerrar la BOP anular y bombear la pulpa a 1,25 lpm (150 lpm). Esto dirigirá el agujero de la pulpa hacia el punto de pérdida. Bombee el volumen total del agujero abierto, más 20-25 bbl adicionales (3-4 m, dejando la pulpa restante en la tubería de perforación para la operación de compresión.
- Comience a bombear a 0,25-0,5 lpm (40 lpm a 80 lpm). Cuando se obtenga una presión de 50 psi (3 bar), deje de bombear durante 10-15 minutos. Repita este procedimiento hasta que se puedan mantener 50 psi (3 bar) y, a continuación, intente aumentar progresivamente las presiones en incrementos de 40-50 psi (2-3 bar). Con este método de compresión de vacilación, habrá una purga de presión cada vez que se detenga la bomba. Sin embargo, con cada compresión sucesiva, la presión debe estabilizarse a un nivel más alto.
- Una presión de 200-600 psi (15-40 bar) se considera generalmente muy buena, pero puede ser aconsejable apretar a un peso equivalente más alto del lodo si se sabe que una densidad más alta del fluido será necesaria en este intervalo del agujero. Cuando se obtenga la presión de retención máxima, apagar durante dos a cuatro horas.
- Purgue la presión del anillo lentamente y luego haga circular la pastilla de LCM restante fuera del orificio.
- Vuelva a introducir el tubo de perforación lentamente en el orificio, controlando el indicador de peso y comprobando si hay puentes. Lavar hasta el fondo, perforando cualquier tapón del LCM si se encuentra. Cualquier LCM restante puede retenerse en el fluido de perforación.
NOTAS
- Hay dos factores clave para obtener una mejor oportunidad posible para un éxito de Squeeze LCM:
- Se debe preparar pulpa con un contenido extremadamente alto de sólidos y una alta pérdida de líquido.
- Debe colocarse en la ubicación adecuada en el pozo para que pueda sellar la zona de pérdida.
- No se apresure a aumentar la presión. La paciencia y el tiempo son necesarios para obtener un apretón acertado.
- No mezcle la pulpa ponderada demasiado antes de usarla. Todos los fluidos ponderados están sujetos a sedimentación de barita con el tiempo.
- Use un manómetro de baja presión para medir con precisión la presión de compresión. Si es posible, equipo de perforación para que las presiones de tubería de perforación y de la carcasa se puedan controlar de forma fácil y precisa.
- Si la pulpa se va a colocar a través de la broca, instale una rejilla de tubo de perforación o un engrasador. El pezón de la bobina debe ser más pequeño que el tamaño de la boquilla de la punta. Esto evitará que se tape la broca y se pueden eliminar fácilmente objetos extraños en la superficie para evitar que se interrumpan las operaciones.
- No se necesita equipo especial para bombear lechadas de bajo peso (<12ppg o <1,44SG). La pulpa puede mezclarse en un pozo limpio y sin contaminar y bombearse con bombas de perforación. Los operadores pueden considerar la posibilidad de utilizar una unidad de mezcla y bomba de la empresa cementera para colocar lechadas ponderadas de más de 12ppg (1,44SG). Esto proporciona un mejor control de la presión de compresión y evita la contaminación.
- Intente determinar con precisión la ubicación de la zona de pérdida, para aumentar las posibilidades de obtener un apretón exitoso. (Registro de temperatura y/o MWD)
- Se puede realizar una prueba in situ para garantizar una pérdida alta de líquido antes de bombear con una prensa de filtro API a 6,8 bar. Debe perder toda su agua en aproximadamente 2 minutos.
- Siempre tenga suficiente cantidad de material en el lugar para procedimientos de apretón adicionales.
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Proveedor Auditado 
