| COMPARTA el material de filtro típico |
Ventajas |
Formatos suministrados |
| Nylon (PA6) |
Resistente, resistente a la abrasión, buena amortiguación de vibraciones, resistente a disolventes, combustibles y lubricantes |
Rollo, disco, hoja, cinta, tubo, bolsa, filtro moldeado de plástico |
| Nylon (PA6,6) |
Rígido, rígido, resistente a la abrasión, dimensionalmente estable en la exposición al calor |
| Poliéster (PET) |
Alta rigidez, alta dureza, alta resistencia química, buena estabilidad dimensional |
| Polipropileno (PP) |
Buena resistencia química, más resistente al calor que el PVC |
Para garantizar la precisión, la velocidad y la calidad definitiva del producto, SHARE ha realizado inversiones significativas en sus operaciones de corte térmico de vanguardia.
Las cuchillas calentadas se utilizan para crear tiras/cintas de tela para muchas aplicaciones, como el moldeo por inyección, y los bordes de malla cortados en caliente se funden para mejorar la durabilidad. Los sistemas de medición óptica miden el ancho de la cinta con tolerancias ajustadas. Como resultado, puede confiar en una alta precisión, un corte excepcional, bordes cerrados y sellados, y la calidad constante que requieren los filtros de malla de PRIMERA clase DE SHARE, en todo momento.
Share ofrece la selección más completa de malla de filtro de precisión tejida en nylon, poliéster y PP, y también nos especializamos en la malla de corte personalizado por frío, calor, láser y tecnologías de ultrasonidos. Póngase en contacto con nosotros ahora para obtener más información y descubrir cómo nuestros procesos avanzados pueden satisfacer sus necesidades específicas.
COMPARTA las ventajas del corte térmico automático
- Bordes limpios y sin deshilachar
Los tejidos pueden deshilacharse fácilmente después del corte, pero el calor generado por las cuchillas calientes crea bordes sellados debido a la fusión.
- Anchura de precisión, hasta 5mm
La integración de sistemas de medición óptica garantiza tolerancias estrictas para el ancho de la cinta, mejorando aún más la precisión del proceso de corte.
Nuestra anchura de malla de corte térmico puede ser de hasta 5mm.
Las máquinas de corte por calor de alta velocidad combinadas con un mecanismo de vuelco DE DISEÑO personalizado COMPARTIDO para procesar el material de filtro de los rodillos. Esto da como resultado tiempos de producción significativamente más rápidos. Por lo tanto, garantizamos la entrega rápida de los pedidos estándar.
COMPARTIR malla de filtro
- Las propiedades de la superficie son uniformes y consistentes
- La tolerancia de espesor se encuentra dentro de micrones a través de rollos y lotes completos
- La limpieza cumple con los estrictos estándares
CINTA de filtros DE RECURSOS COMPARTIDOS
Forma de cinta: Cinta de una o varias capas
Tecnología de corte: Corte por calor, láser y ultrasonidos
Borde de corte térmico
- Aristas soldadas y cerradas
- Para todo tipo de tela, excepto PTFE
- Anchura de 5 mm a 2000 mm
Borde cortado con láser
- Bordes no deshilachados, sellados con calor
- Alta flexibilidad (casi todas las formas pueden cortarse)
- Para todo el tejido
- Anchura de 5 mm a 2000 mm
Borde de corte ultrasónico
- Borde cerrado sin borde
- Anchura de 1 mm a 700 mm
- Pa/PP/PET con abertura de malla < 280 µm
Sus ventajas:
- Sin bordes deshilachados
- Puede usarse para aplicaciones médicas, farmacéuticas y alimentarias
- Diferentes tipos de bobinas disponibles
- Trazabilidad (etiqueta)
Embalaje
- Las cintas se empaquetan en bolsas de PE selladas para soldar
- Doble bolsa
Etiquetado
La etiqueta contiene la siguiente información:
- Fabricante
- Material
- Dimensiones (anchura en mm, longitud en metro)
- Fecha de fabricación
- Número de pedido
- Número de rollo
Aplicaciones
Nuestras cintas son utilizadas por nuestros clientes en diversas industrias, incluyendo automoción y aeroespacial para sistemas de filtro, entornos domésticos e industriales para propósitos de filtración, dispositivos electrónicos para funciones especializadas, y aplicaciones sanitarias como tiras de prueba de diagnóstico, perfusión y filtros de transfusión.
COMPARTIR capacidades de conversión
Los clientes tienen diferentes requisitos para la filtración, separación y tamizar, y confiar solo en la tecnología de fabricación única no es suficiente para satisfacer los retos del exigente mercado de filtración actual.
Con 40 años de experiencia y experiencia desde materiales de malla de filtro de precisión hasta componentes de filtro, SHARE tiene la capacidad de adaptar nuestra malla de filtro de precisión a su aplicación exacta a través de nuestras extraordinarias capacidades de fabricación y procesos de fabricación automatizados, incluyendo corte, calandrado, costura, encolado, soldadura, corte, costura, plisado, moldeado y mucho más.
1. Corte láser
El corte láser produce piezas de tela de alta precisión con un borde sellado al calor. Share utiliza diferentes sistemas de corte láser para satisfacer los diferentes requisitos de los clientes, incluidos sistemas de visión semiautomatizados y totalmente automatizados con programación de AI.
2. Calor
Las cuchillas calentadas se utilizan para crear tiras/cintas de tela para muchas aplicaciones, como el moldeo por inyección, y los bordes de malla cortados en caliente se funden para mejorar la durabilidad. Los sistemas de medición óptica miden el ancho de la cinta con tolerancias ajustadas.
3. Slitting ultrasónico
Las espeladuras ultrasónicas se utilizan a menudo para producir tiras de tela con borde cerrado, acumulación mínima de material. El corte ultrasónico es ideal para una calidad de filo precisa y limpia, y las mediciones se realizan también con sistemas ópticos.
4. Sello ultrasónico
Se utiliza a menudo para piezas de tela de alta precisión.
El estampado ultrasónico garantiza tolerancias geométricas ajustadas. Los bordes no están deshilachados. Una herramienta se utiliza para perforar y puede usarse para cantidades mayores. Los sistemas de medición óptica miden las dimensiones y tolerancias.
5. Soldadura ultrasónica
La soldadura ultrasónica tiene soldaduras limpias y precisas sin introducir materiales secundarios.
SHARE produce filtros cilíndricos de plástico de precisión mediante el uso de tubos soldados ultrasónicos.
6. Plisado
Aumentamos la superficie del filtro a través de plisado.
Los tejidos se sueldan primero y luego se plisan juntos, y se cortan a tamaño de pliegues.
7. Costura
La costura y el cosido son muy adecuados para varias bolsas de filtro de malla.
El hilo, el parche y la costura se pueden personalizar a petición.
8. Moldeo por inyección de plástico
El material del filtro se inserta en la herramienta de moldeo por inyección, colocada y sobremoldeada o insertmoldeada con plástico.
Creado a partir de una variedad de tipos de malla y materiales plásticos, SHARE fabrica filtros de plástico moldeado de alta calidad para una variedad de aplicaciones.
Hemos creado miles de soluciones de filtración para ayudar a los clientes a lograr la mejor configuración y solución de filtración para diversas aplicaciones, incluyendo electrodomésticos, electrónica, medicina y sanidad, automoción, alimentación y bebidas, minería, arquitectura, aeroespacial, etc.
No dude en ponerse en contacto con nosotros para cualquier consulta de filtración, y nuestros especialistas en aplicaciones estarán encantados de proporcionarle nuestra mejor solución de filtración para usted.
1. ¿Dónde está su fábrica? ¿Cómo puedo visitarlo?
Estamos ubicados en la ciudad de Taizhou, provincia de Zhejiang en China. En tren, estamos a una hora de Hangzhou y a dos horas de Shanghai.
2. ¿Puedo obtener muestras gratuitas y cuánto tiempo puede entregarlas?
Nos complace ofrecerle muestras gratuitas para su evaluación, que se le enviarán en un plazo de 2 días. Por favor, no dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener muestras.
3. ¿Cuánto tiempo tarda una cita?
En la mayoría de los casos, respondemos en un plazo de 2 días. Si algo en la RFQ necesita ser confirmado, lo notificaremos pronto.
4. ¿con qué rapidez puedo terminar mi pedido?
El plazo de entrega de la producción depende de la cantidad. Normalmente, nos toma de 5 a 15 días hábiles para completar la producción masiva una vez que usted ha hecho el pedido.
5. ¿y su control de calidad?
Mediante inspección visual, equipos ópticos o sensibles a la presión y equipos de inspección de imágenes 3D automatizados, nuestros operadores de producción realizan autoinspecciones en cada etapa del proceso. Además, tenemos inspecciones in situ e inspecciones finales realizadas por nuestro equipo de Control de calidad (QC).
6. ¿Cuál es su mayor ventaja?
Una de nuestras competencias principales es nuestra excelente capacidad de conversión de hilo sobre tejido a elementos convertidos con equipo técnico profesional y garantía de calidad y gestión durante más de 30 años.
7. ¿Qué tipo de condiciones de pago aceptan?
T/T y LC y más.
Proveedor Auditado 
