Material: | Chemical Fiber |
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Application: | Industry, Food and Beverage, Medicine |
Type: | Resin Filter |
Filter Connector: | Flat Connector |
Filtration Grade: | Medium Filter |
Activated Carbon Filter Type: | Compact |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Nombre del artículo | Inserte soluciones de filtro de plástico moldeado en filtros de cono, cilindro, disco, plisado, panel o malla especializada |
Fabricante | Taizhou Share Filters Co., Ltd |
Marca | COMPARTIR FILTROS |
Plástico que usamos a menudo | ABS, PP, HDPE, POM, PA66, PA6+GF, TPU, PBT |
Filtro malla que usamos a menudo | 1. Mallas de filtro sintéticas Malla de filtro de poliamida, malla de filtro de poliéster, malla de filtro de polipropileno, malla de filtro de polietileno 2. Malla de filtro metálico Malla de filtro de acero inoxidable, malla de filtro de latón, otras mallas de filtro de aleación 3. Otras telas de filtro y fieltros de filtro |
Color plástico | Blanco negro azul amarillo rojo y cualquier color Pantone |
Filtrar color de malla | Blanco natural o color personalizado |
Clasificación de micras | 3 micras a 2500 micras |
Tamaño y forma del producto | Cono, cilindro, disco, plisado, panel o filtros especializados.Tamaño personalizable según las necesidades y aplicaciones del cliente |
Muestra | Disponible bajo petición |
Tecnología de procesamiento | Moldeado de plástico y sobremoldeado |
Control de calidad | ISO 9001. Inspección visual, equipos ópticos o sensibles a la presión y equipos de inspección de imágenes 3D automatizados, autoinspecciones, inspecciones in situ e inspecciones finales en cada etapa del proceso |
Características |
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Sus beneficios |
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Aplicaciones |
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La inclinación del material del filtro es crucial para el rendimiento de los filtros finales.
EN SHARE, producimos materiales de filtro caracterizados por aberturas de malla precisas, área abierta y espesor de malla por nosotros mismos. El material filtrante más utilizado para los filtros de plástico es el siguiente:
La aplicación y los requisitos de la pieza de plástico son decisivos antes del moldeo por inyección. El plástico más utilizado que seleccionamos son PE, PP, ABS, PC, POM, PBT, PA, PPA A PEEK.
La propiedad del material es un conocimiento importante del moldeo por inyección. Está muy relacionado con la calidad, el acabado y el coste del moldeo. Nuestro equipo dedica este conocimiento y experiencia a los productos de moldeo de nuestros clientes. De varios termoplásticos (PA, PP, PC, POM, PET, ABS y Peek) hasta termosetting (PE, Epoxy y silicio) incluso materiales plásticos combinados (como fibra de vidrio), ponemos la propiedad de material como una necesidad de evaluación cuando el diseño de herramientas, por lo que también nos ayudaría a sugerir materiales equivalentes para la mejora de la calidad o la reducción de costos.
El primer paso en la fabricación de productos moldeados por inyección es la creación de los moldes. La precisión de estos moldes es fundamental porque afecta directamente a la calidad de los productos finales. Así es como hacemos nuestros moldes:
1. Comenzamos por examinar los dibujos de los productos.
2. Entonces, creamos un informe "Diseño para la fabricabilidad" (DFM).
3. A continuación, utilizamos el análisis de flujo de moldes para planificar el diseño del molde.
4. Creamos dibujos detallados de herramientas.
5. Finalmente, hacemos el molde.
Una vez que el molde está listo, producimos unas cuantas muestras de prueba para comprobar si cumplen las dimensiones correctas. Si lo hacen, enviamos estas muestras a los clientes para su aprobación. Si hay algún problema, ajustamos el molde o los ajustes de producción y hacemos nuevas muestras para su prueba.
Después de que nuestro cliente apruebe las muestras, pasamos a comprar materias primas y controles de calidad. Luego, mezclamos materiales, hacemos el moldeado, y recortamos los productos, con múltiples controles de calidad a lo largo del camino. Finalmente, ensamblamos y empaquetamos el pedido. Una vez que todo esté listo, compartimos una lista de embalaje con los clientes para coordinar los envíos.
Mediante la integración vertical de nuestra cadena de suministro global y nuestra experiencia, nuestras extensas instalaciones de fabricación y producción, nuestras experiencias del equipo de filtración, así como nuestra gestión de materiales, tomamos el control integral de todos los pasos en el proceso de fabricación, incluyendo tejido, fabricación, moldeo. Nuestra capacidad para fabricar productos de forma eficiente no solo garantiza la calidad repetible del producto, sino que también mantiene una cadena de suministro constante, reduce los costes de producción y reduce los plazos de entrega para nuestros clientes.
Si desea mejorar la calidad o reducir el coste de su componente de filtro existente, planificar una nueva aplicación de filtrado o necesitar ayuda con las especificaciones y la validación del diseño, SHARE está aquí para usted. Nuestras habilidades especializadas para resolver problemas están listas para afrontar cualquier reto que encuentre.
Cuando recibamos su entorno de impresión, especificación, dibujo, muestra o aplicación, nuestros experimentados ingenieros de aplicaciones y ventas evaluarán y personalizarán los filtros de plástico paso a paso según la información que nos haya proporcionado. Antes de empezar a producir sus filtros moldeados, los principales factores que consideramos son los siguientes:
1. Tamaño de malla o el tamaño de la partícula que necesita filtrar
2. Material de malla y material de la carcasa (considere las condiciones de trabajo)
3. Diámetro de rosca de malla, grosor de malla, área de apertura
4. Compatibilidad química: Malla de filtro y carcasa, cáustica, ácida, orgánica, etc.
5. Condiciones de funcionamiento: Temperatura, caída de presión, caudal, etc.
6. Conexiones físicas: Para una instalación y sustitución sencillas
Nuestro objetivo es ofrecer las soluciones de filtro más fiables y rentables para todas las aplicaciones de filtración. COMPARTIR las listas especializadas de aplicaciones con décadas de experiencia le ayudará a seleccionar la mejor solución de filtro para su aplicación.
Póngase en contacto CON SHARE hoy mismo para obtener información adicional y cómo podemos ayudarle con sus requisitos de filtración específicos.
1. Envasados en bolsas de PE selladas, de 10pcs a 500pcs/bolsa según el tamaño real, con bolsa doble y la etiqueta del producto se adjunta en la bolsa interior
2. Poner en una bolsa de PE más grande y luego en un cartón de exportación estándar
3. Envolvió la caja exterior con una película de PE para evitar daños durante el transporte
4. La correa del paquete se fortalece si hay palets disponibles
La etiqueta contiene la siguiente información estándar:
nombre del artículo, fabricante, material, dimensiones, fecha de fabricación, número de pedido, número de lote, etc.
Puerto a Puerto | Puerta a puerta | |
EXPRESS (DHL, UPS, FEDEX, EMS) | 1 - 5 días | |
Transporte aéreo | 1 - 5 días | 4 - 10 días |
Transporte marítimo (FCL) | 15 - 30 días | 20 - 35 días |
Transporte marítimo (LCL) | 15 - 30 días | 22 - 37 días |
Fundada en 1983, Taizhou Share Filters Co. Ltd. Se ha especializado en la producción de tejidos de filtros de monofilamento y multifilamento de precisión y componentes de filtro en poliamida, poliéster, polipropileno, polietileno y malla metálica.
Con 40 años de experiencia y experiencia desde materiales de malla de filtro de precisión hasta componentes de filtro, SHARE tiene la capacidad de adaptar nuestros productos a su aplicación exacta a través de nuestras extraordinarias capacidades de fabricación y procesos de fabricación automatizados (corte, calandrado, soldadura, corte, costura, plisado, moldeado y más).
Nuestros productos de filtro se utilizan en una amplia gama de diferentes campos de filtración, como electrodomésticos y electrodomésticos, automoción, riego, hidráulica, médica y sanitaria, alimentación y bebidas, electrónica y aeroespacial, junto con muchas otras aplicaciones industriales
Proveedores con licencias comerciales verificadas