Caja de transmisión Bike Parts Tractor Parts personalizado de forja de aluminio moldeado a presión de alta presión de la producción de piezas de repuesto piezas de repuesto Auto Auto Auto parte componente del equipo

• Personalización: Disponible
• Die Casting de tipo de máquina: Cámara de Refrigeración Die máquina de bastidor
• Die Casting Método: Fundición a presión de precisión
• Aplicación: Accesorios Electrónicos
• Laboreo: Mecanizado CNC
• Material: Aluminio
• Preparación De La Superficie: Revestimiento por Pulverización
• Presión estructura de cámara: Vertical
• Grado Tolerancia: 4
• Casting de Calidad Nivel de superficie: 1
• Certificación: CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
• producto: Radiator/Heat Sink
• Paquete de Transporte: embalaje estándar de exportación
• Especificación: aluminio
• Marca Comercial: N
• Origen: China
• Capacidad de Producción: 100000

Descripción de Producto

Nombre de la parte	moldeado a presión, el aluminio moldeado a presión pieza de fundición a la cera perdida, una parte, la pieza de fundición de metales
El tipo de material	Aleación de aluminio, aleación de zinc, aleación de cobre, aleación de magnesio, cobre, aleación de aluminio; ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 ZDC1, ZD2, ZAMAK ZAMAK 3, 5, ZA8, ZL4-1, 6061-T5/T6, 6063-T5/T6, etc...(según planos y especificaciones del cliente)
Tipo de máquina	Máquina de moldeado a presión 120T, 180T, 280T y 400T, 630T, 800T.
Máquina adicional	Punzonadora <50T ~ ≥50T ~ ≥100 T Máquina de CNC, Eléctrico Pluse, Wire EDM, fresado, taladrado, molienda, etc. Al tocar la máquina, el Río Squeeze, Spin riveteadora La flexión y rotura de máquinas. Máquina de CNC, Electrinc pluse, Wire EDM, fresado, taladrado, molienda, etc.
tratamiento de superficie	Pulido, chorreo de arena, pintura, revestimiento de polvo ,galvanizar, cromado, Anodize (blanco o  color negro)  E-recubrimiento, T-Recubrimiento, como cliente;s requisito.
Proceso	Las muestras de dibujo y la fabricación de moldes → → → → moldeado a presión de desbarbado procesamiento secundario (si es necesario) → → tratamiento de superficie de pulido de la inspección de calidad → Embalaje → envíos
La tolerancia	+/-0.05mm o menos.
Aplicación	-Productos de iluminación -Proudcts eléctrico -Los dispositivos médicos y productos -El equipo Comercial e Industrial -Metros/vehículos recreativos -Pequeños motores, piezas de vehículos
plazo de entrega	Depende de la cantidad y complejidad de producto.
Un tipo de dibujo	.IGS . El paso . SLD . X_T . .DWG DXF . SAT . STL

  Información de la empresa: ShenZhen ShangHong metales es un fabricante mundial de tanto convencionales y multi-deslizar troquelado componentes de precisión. Ofrecemos soluciones para una variedad de industrias, incluyendo la luz de hoticulture y lastre, profesional y de iluminación de escenarios cajas, cajas de luz LED, motores, productos de comunicación, electrónica de consumo, automoción, sanidad, y mucho más.    Todos nuestros clientes recibir ideas y conocimientos en todas las etapas del proyecto.  Póngase en contacto con nosotros para solicitar una cotización de hoy. Nuestra fábrica:           moldeado a presión tiene la experiencia que pocos poseen. Diferentes metales, los procesos, herramientas, mecanizado y todos tienen que tenerse en cuenta antes de que una parte se produce. Nuestra ingeniería y la industria, el conocimiento es lo que nos hace, año tras año, un líder en el moldeado a presión.   moldeado a presión es un proceso de fabricación en el que el metal fundido se vierte en moldes de acero o forzado. Los moldes, también conocido como herramientas o muere, son creados con el acero y están especialmente diseñados para cada proyecto. Esto permite que cada componente se creó con precisión y repetibilidad. El aluminio, zinc y magnesio son los más comúnmente utilizado aleaciones de moldeado a presión.     Ventajas de moldeado a presión moldeado a presión puede tener ventajas significativas sobre otros procesos de fabricación, que suele conducir a importantes ahorros de costes, no sólo en el precio del artículo, sino también en el coste total de producción. Cuando se arroja una parte, puede crear complejas formas de red, incluyendo roscas externas y complejas funciones internas con un mínimo de ángulos de inclinación de la minimización de las operaciones secundarias. También se pueden combinar varias piezas en una sola pieza, eliminando las operaciones de montaje y la reducción de costes laborales, con la ventaja añadida de simplificar el control de existencias y componente de mayor consistencia. Otros beneficios incluyen: Espesores de pared variable Tolerancias más estrictas Menos pasos de la materia prima para la pieza terminada Los tiempos de ciclo de producción rápida Reducción de la chatarra material Larga vida útil, especialmente para el zinc y magnesio