La calidad de Aluminio moldeado a presión de servicio de OEM / Fundición de metales para Auto Parts /Autopartes Auto Parts Piezas de ordenador parte de la Motocicleta Auto piezas de repuesto

Detalles de Producto
Personalización: Disponible
Die Casting de tipo de máquina: Cámara de Refrigeración Die máquina de bastidor
Die Casting Método: Fundición a presión de precisión
Miembro de Oro Desde 2017

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Proveedor Auditado Proveedor Auditado

Auditado por una agencia de inspección externa independiente

Número de Empleados
2
Año de Establecimiento
2017-07-26
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Información Básica.

No. de Modelo.
DC000103
Aplicación
Piezas de maquinaria
Laboreo
Mecanizado CNC
Material
Aluminio
Preparación De La Superficie
Pulido
Presión estructura de cámara
Horizontal
Grado Tolerancia
4
Casting de Calidad Nivel de superficie
1
Certificación
CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
producto
iluminación
Paquete de Transporte
embalaje estándar de exportación
Marca Comercial
N
Origen
China
Capacidad de Producción
100000

Descripción de Producto

Nombre de la parte moldeado a presión, el aluminio moldeado a presión pieza de fundición a la cera perdida, una parte, la fundición de metales parte
El tipo de material Aleación de aluminio, aleación de zinc, aleación de cobre, aleación de magnesio, cobre, aleación de aluminio; ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 ZDC1, ZD2, ZAMAK ZAMAK 3, 5, ZA8, ZL4-1, 6061-T5/T6, 6063-T5/T6, etc...(según planos y especificaciones del cliente)
Tipo de máquina Máquina de moldeado a presión 120T, 180T, 280T y 400T, 630T, 800T.
Máquina adicional Punzonadora <50T ~ ≥50T ~ ≥100 T Máquina de CNC, Eléctrico Pluse, cable EDM, fresado, taladrado, la molienda, etc. Al tocar la máquina, el Río Squeeze, Spin riveteadora La flexión/esquila de las máquinas. Máquina de CNC, Electrinc pluse, cable EDM, fresado, taladrado, la molienda, etc.
tratamiento de superficie Pulido, chorreo de arena, pintura, revestimiento de polvo ,la galvanización, cromado, Anodize (blanco o negro )  E-recubrimiento, T-Recubrimiento, como cliente;s requisito.
Proceso Las muestras de dibujo y la fabricación de moldes → → → → moldeado a presión de desbarbado procesamiento secundario (si es necesario) → → tratamiento de superficie de pulido de la inspección de calidad → Embalaje → envíos
La tolerancia +/-0.05mm o menos.
Aplicación -Productos de iluminación -Proudcts eléctrico -Los dispositivos médicos y productos -El equipo Comercial e Industrial -Metros/vehículos recreativos -Pequeños motores, piezas de vehículos
plazo de entrega Depende de la cantidad y complejidad de producto.
Un tipo de dibujo .IGS . El paso . SLD . X_T . .DWG DXF . SAT . STL
  Información de la empresa: ShenZhen ShangHong metales es un fabricante mundial de tanto convencionales y multi-deslizar troquelado componentes de precisión. Ofrecemos soluciones para una variedad de industrias, incluyendo la luz de hoticulture y lastre, profesional y de iluminación de escenarios carcasas, cajas de luz LED, motores, productos de comunicación, electrónica de consumo, automoción, sanidad, y mucho más.    Todos nuestros clientes recibir información y experiencia en todas las etapas del proyecto.  Póngase en contacto con nosotros para solicitar una cotización de hoy. Nuestra fábrica:           moldeado a presión tiene la experiencia que pocos poseen. Diferentes metales, los procesos, herramientas, mecanizado y todos tienen que tener en cuenta antes de que una parte se produce. Nuestra ingeniería y la industria, el conocimiento es lo que nos hace, año tras año, un líder en el negocio de moldeado a presión.   moldeado a presión es un proceso de fabricación en el que el metal fundido se vierte en moldes de acero o forzado. Los moldes, también conocido como herramientas o muere, se creó con el acero y están especialmente diseñados para cada proyecto. Esto permite que cada componente se creó con precisión y repetibilidad. El aluminio, zinc y magnesio son los más comúnmente utilizado aleaciones de moldeado a presión.     Ventajas de moldeado a presión moldeado a presión puede tener ventajas significativas sobre otros procesos de fabricación, que suele conducir a importantes ahorros de costes, no sólo en el precio del artículo, sino también en el coste total de producción. Cuando se arroja una parte, puede crear complejos net formas, incluidas roscas externas y complejas funciones internas con un mínimo de ángulos de inclinación de la minimización de las operaciones secundarias. También se pueden combinar varias piezas en una sola pieza, eliminando las operaciones de montaje y la reducción de costes laborales, con las ventajas añadidas de control de stock simplificado y una mayor consistencia de los componentes. Otros beneficios incluyen: Espesores de pared variable Tolerancias más estrictas Menos pasos de la materia prima para la pieza terminada Los tiempos de ciclo de producción rápida Reducción de desechos de material Herramienta de larga vida, especialmente para el zinc y magnesio

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