• Sistema de purificación de la industria del carbón de la estación de gas de gasificante de maquinaria metalúrgica
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Favoritos

Sistema de purificación de la industria del carbón de la estación de gas de gasificante de maquinaria metalúrgica

Usage: Gas Supply for Various Types of Furnace, Kiln, etc
Purpose: Gas Manufacturing
Parts: Forced Air Cooler,Electro Detarrer,etc.
Application Fields: Steel/Power/Construction Material Industry
Noise Level: Low
Machine Size: Medium

Contactar al Proveedor

Miembro de Oro Desde 2022

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Empresa Comercial
  • Visión General
  • Descripción del producto
  • Perfil de empresa
  • Sistema de Certificación ISO
Visión General

Información Básica.

No. de Modelo.
Gas Station Gasifier
Condition
New
Certification
ISO, CE
adaptabilidad
amplia gama de adaptabilidad a varios tipos de carbón
diseño personalizado
sistema de purificación de una o dos etapas opcional
hecho a medida
acepte la personalización
fecha de entrega
consulte el contrato
Paquete de Transporte
Frame Packaging, Wooden Case Packaging, etc.
Especificación
∅ 2.0~∅ 3.4
Marca Comercial
PRIME
Origen
China
Código del HS
8405100000
Capacidad de Producción
30 Sets/Year

Descripción de Producto

Descripción del producto
 
Parte 1 Lista de equipos

Lista de las principales equipos de φ 3,2 millones de dos secciones de la estación de gas frío (uno trabaja, no en espera).

 
No. El tema Spec. Y PARÁMETROS PRINCIPALES Cant. Comentarios
      En total El modo de espera  
01 Grúa de carbón V=1m3/hora, 10m3/h 4   Grúa de 2T.
02 Mecanismo de alimentación de carbón La placa superior hidráulica insertado y el fondo campana de vidrio   5    Control de programación de PLC
03 Cuerpo principal del productor de gas Φ3200 5    
04 Forro de productor   5    
05 El vapor recogiendo el tambor Φ1500 5    
06 La válvula de retención de aire DN400 5    
07 La válvula de aspiración natural   Φ250 5    
08 Válvula tipo Bell DN300 5    
09 El ciclón colector de polvo Φ2000 5   El aislamiento interno
10 Enfriador de aire forzado 32pcs 5    
11 El ciclón dispositivo detarring Φ1200 5    
12 Electro detarrer C-39 5   Incluyen alimentación
13 Concha de la placa del intercambiador de calor   F=1500m2 5    
14 Colector de polvo electroestática. C-72 5   Incluyen alimentación
15 Ventilador de aire P=110KW 2 1  
16 Auxiliar de gas P=160KW 2 1  
17 Depósito de agua suave Φ2000×1800 5    
18 La bomba de condensado de alquitrán, aceite ligero 50YW15-16 3    
20 Bomba centrífuga Es150-125-315,P=30KW 3 1  
22 Válvula de mariposa oblea engranaje helicoidal DN250 D371X-1 4 1  
23 La válvula de mariposa DN500 15 1 La entrada del amplificador
24 La válvula de mariposa DN300 6 1 La salida del amplificador
25 La válvula de mariposa DN350 6 1  
26 Instrumentos eléctricos       Incluye 6 convertidores de frecuencia
27 Materiales de instalación        
28 Los honorarios de la orientación de la instalación y puesta en marcha        

Parte 2  Perfil del Proyecto

Una  base de diseño, fabricación e instalación
1. GB50195-94 - "Código para el diseño de la productora gasolineras'
2. GB6222-2005 - código de 'Seguridad para el gas de las empresas industriales"
3. Para la gasificación del carbón deben ajustarse a la norma (GB/T9143-2001).
4. Los parámetros técnicos y requisitos establecidos por el cliente.


 La selección B base de productor de gas
El cliente propondrá instalar Ф3.2m dos secciones tipo productor de gas, cinco (5) establece, para producir la energía para la producción. Teniendo en cuenta la calidad del carbón en la India, la producción de gas forФ3.2m dos secciones, productor de gas tipo será 5500~7000Nm3/h por productor, y el poder calorífico del gas será no menor de 1350kcal/Nm3 para asegurar el 8000h/a de la producción continua. Cuando la carga para un funcionamiento estable de la productora de gas es de alrededor de 85%, será conveniente para el funcionamiento y gestión de la estación de gasolina y el beneficio de la vida útil del equipo.


B1 principios de diseño:
1. Seleccione Avanzado, maduro, y la fiable tecnología y equipo.
2. La propuesta tecnológica puede satisfacer plenamente los requisitos del producto y la protección del medio ambiente.
3. Asegurar la racionalidad del proceso y la estabilidad de funcionamiento a largo plazo.
4. Combinación de la práctica y el ahorro de la inversión.



B2 Ventajas del productor de gas dos secciones:
1. Relajar el estándar de gasificación de carbón para la carga en el productor.
2. En comparación con un productor de gas de la sección con las correspondientes dimensiones, el poder calorífico del gas podría aumentar en aproximadamente un 10%.
3. La gasificación eficiencia será aproximadamente el 5% superior al de un productor de la sección.
4. El tar generados para la recuperación de la luz es tar, que tiene una buena fluidez, fácil de entregar, y tiene una gran utilidad.
5. Fuerte capacidad de adaptarse al cambio en el horno de carga, y el estado es estable, la intensidad del trabajo es menor.
6. El sistema de procesamiento es simple, y el equipo es compacto y el espacio es menor.
7. El medio ambiente para el funcionamiento y en el área de la estación es mejor que la sección de un productor.
8. La materia prima para la gasificación de carbón bituminoso es, y el beneficio económico es buena.



C,   Tabla de referencia para el contenido de cada componente de la productora de gas (hulla bituminosa para disparar)  
El tema Componente volumétrico de gas seco(%) Densidad
(Kg/Nm3).
LHV
(KJ/Nm3).
  El CO2+H2S S2 CmHn CO H2 El CH4 N2    
% 3~7 0,1-0,3 0,2-0,4 25-30 11-15 1,5-3 47-54 1.1~113. 5020~6280
Observación: para la gasificación del carbón deben acatar  ' el  estándar de calidad del carbón para la gasificación de la atmósfera del productor de gas de lecho fijo"  (GB9143-2001); por favor respeten estrictamente esta norma para evitar problemas durante la operación en el futuro.

Parte 3  principio de la producción de gas y la descripción del proceso

1. La producción de gas de principio de la productora de gas dos secciones:
Un productor de gas está dividido en una capa de ceniza, oxidación, reducción de la capa de capa y capa de destilación seca de la capa de seco. La gasificación de agente (aire + Vapor) es enviado al productor de la parte inferior del productor, no tendrá las siguientes reacciones químicas en la capa de reducción de la oxidación:

  C+S2=El CO2+Q           C+CO2=2CO-Q.     
          C+H2O = CO+H2-Q        C+2H2O = el CO2+2H2-Q       CO+H2O = el CO2+H2+P


2. Descripción del proceso
Usar el elevador de carbón para alimentar el carbón en la bandeja de carbón, y alimentar el carbón en la cámara de productor de gas a través de Stoker. Después de que el carbón llevará a cabo el secado y destilación seca de destilación seca de la productor de gas. El carbón se desplazará hacia abajo lentamente con la temperatura subiendo gradualmente, y luego llegar a la gasificación sección después de 10-12 horas. En la destilación seca sección, el calor generado por parte del gas en la sección de gasificación ascendente estrenará la humedad en el alquitrán de carbón, y la mayoría de sulfuro también estará seco agua destilada y se generarán los hidrocarburos que formarán la parte superior con una parte de gas gas ascendente en la sección de gasificación. La forma de carbón de coque de semi-char de entrar en la sección de gasificación producirá el gas después de la gasificación de reacción.  Una parte del gas producido va a ir hacia arriba a la destilación seca sección, y otra parte será menor el gas en la sección de gasificación.
La parte superior el gas saldrá de productor de gas y entrar en la electro detarrer después de pasar por el ciclón detarring dispositivo para eliminar el archivo tar transportadas por el gas, y luego la mezcla con un menor de gas.
Después de la mayoría de polvo es removido por el ciclón colector de polvo, la parte inferior del gas va a entrar en el enfriador de aire a través de la húmeda la válvula de disco. Después de refrigeración de aire, la temperatura del gas se reduce a unos 150-180ºC entre 400-500ºC, y luego la mezcla con la parte superior de gas.
La mezcla de gas va a entrar en el colector de polvo electrostático para quitar el polvo y la luz de aceite en el gas, y se enfría a temperatura normal a través de la indirecta del enfriador.
La mezcla de gas será entregada al sistema de desulfuración para eliminar el azufre después de la presión en aumento por el gas de refuerzo, y luego la limpieza de gas será transmitido al horno para su uso en la última vez. El alquitrán de hulla, petróleo ligero y de condensado separados de la electro detarrer, colector de polvo electrostático scrubber y entrará en la que separa el estanque. Después de separar, el alquitrán de carbón y petróleo ligero puede ser alimentado externamente, y también puede utilizarse con el condensado juntos como combustible para la caldera. El condensado también pueden mezclarse con el carbón pulverizado para hacer carbón de la papilla de agua para el consumo de combustible.


3. Los índices de final de gas:
 Salida de gases :                   5500-7000Nm3/h
Poder calorífico del gas:           ≥ 6061 KJ/Nm3
El polvo contenido en gas:           ≤25 mg/Nm3
El contenido de alquitrán en gas:             ≤20 mg/Nm3
H2S el contenido de gas:            ≤50 mg/Nm3
La temperatura del gas en la estación de salida: 35~45ºC


Parte 4  Breve descripción de la estructura de productor de gas y los parámetros técnicos

1.  Ventajas de dos secciones productor:
1) en comparación con un productor de gas de la sección con las correspondientes dimensiones, el poder calorífico del gas podría aumentar en aproximadamente un 10%.

2) producir dos tipos de gas con diferentes valores de calor, que puede usar por separado o en uso mixto.
3) dos secciones, los productores pueden recuperar los niveles de alquitrán y aceite ligero.
4) las variedades de carbón puede soltarse de forma adecuada.


2.  La estructura de dos secciones φ3.2m productor:
1) Stoker

El fogonero aprobará el accionamiento hidráulico, que es el dispositivo de alimentación de carbón con la estructura que un tambor giratorio en la parte superior de la placa, se insertan en el oriente y un tipo Bell en la parte inferior. Este tipo de estructura podría efectivamente evitar fugas de gas. Durante la alimentación del carbón, en primer lugar la parte inferior bell está cerrado, el oriente se inserta la placa está abierto cuando la parte superior tambor giratorio está abierto, el carbón se integrarán en el fogonero de la bandeja de alimentación en función de la auto-peso del carbón, y luego la parte superior tambor giratorio está cerrado, y el medio de la placa de insertado también está cerrada al mismo tiempo, y la parte inferior bell es abierta, todos los sectores del carbón caerá en el productor, por último la parte inferior bell está cerrada, por lo tanto un ciclo de alimentación de carbón se ha completado. El proceso de alimentación de carbón puede darse cuenta de programación de PLC control automático.

2)  El cuerpo principal de la productora
El cuerpo principal de la productora se compone de los ladrillos refractarios, camisa de agua, la rejilla, base de disco, el fuelle de admisión, etc.
La destilación seca sección serán establecidas por los ladrillos refractarios de alta calidad. El material para la placa de anillo interior de la camisa de agua seleccionará 20g, y Q235-A para el anillo exterior de la plata, a fin de garantizar la seguridad suficiente para la gasolinera. La chaqueta de agua está conectado con el vapor encabezado, el sistema de circulación natural del agua suavizada está formado por arriba y abajo. El agua suavizada entra en el colector de vapor en un primer momento, y luego desciende en el colector de vapor de agua de la chaqueta. La mezcla de vapor de agua se genera después de calefacción, y va al colector de vapor a través del tubo vertical. El vapor separadas por el separador de agua se utilizará como agente de la gasificación. Sólo cuando el suministro de agua suavizada detiene temporalmente para mantener la producción, el agua utilizada en la camisa de agua podría estar permitido el uso de agua corriente durante un período corto.
El disco básico consiste en la rueda de trinquete y cenizas el disco. La rueda de trinquete de la rejilla y se fijan en el disco básico. La rejilla instalado por nuestra empresa se produce a través de los años de investigación y diseño, a fin de asegurar una distribución uniforme del aire a productor de gas fondo; y la extracción de cenizas en ambos lados, también podría evitar el desplazamiento de productor de gas de operación y reducir la resistencia de la limpieza de aire, por lo tanto reducir el saldo fuera temas, beneficios para la purificación de gas. Los cojinetes antifricción está instalado debajo de la ceniza el disco, de la reja se está convirtiendo en el momento de la ceniza el disco gira, el residuo de cenizas caerán en la ceniza el disco. Los restos de la ceniza se romperá por pequeñas cuchillas de ceniza y quitarse de la ceniza la ceniza de los grandes discos de la cuchilla. La entrada de los fuelles de oriente y el sello de agua por debajo del plato de ceniza círculo formarán estanquidad al agua.


3.  Dispositivo de extracción de cenizas
El cuerpo principal de un productor se compone de los ladrillos refractarios, camisa de agua, la rejilla, base de disco, el fuelle de admisión, etc..
La destilación seca sección estará sentado con ladrillos refractarios de alta calidad. El material para el anillo interior la placa de la chaqueta de agua seleccionará 20g, y Q235-A para el anillo exterior de la plata, para garantizar la seguridad suficiente para la gasolinera. La chaqueta de agua está conectado al colector de vapor, y el sistema de circulación natural del agua suavizada está formado por arriba y abajo. El agua suavizada entra en el colector de vapor en el primero y luego desciende en la camisa de agua de la cabecera de vapor. La mezcla de vapor de agua se genera después de la calefacción y va al colector de vapor a través de un tubo vertical. El vapor separadas por el separador de agua se utilizará como un agente de la gasificación. Sólo cuando el suministro de agua suavizada se detiene temporalmente el mantenimiento de la producción, el agua utilizada en la camisa de agua podría estar permitido el uso de agua corriente durante un período corto.
El disco básico consiste en una rueda de trinquete y un disco de ceniza. La rueda de trinquete de la rejilla y se fijan en el disco básico. La rejilla instalado por nuestra empresa se produce a través de los años de investigación y diseño, para asegurar una distribución uniforme del aire en la parte inferior del productor de gas; la extracción de cenizas en ambos lados, también podría evitar el desplazamiento durante el productor de gas de operación y reducir la resistencia de la limpieza de aire, por lo tanto reducir el saldo fuera temas, beneficios para la purificación de gas. Los cojinetes antifricción está instalado debajo de la ceniza el disco, de la reja se está convirtiendo en el momento de la ceniza el disco gira, y el residuo de cenizas caerán en la ceniza el disco. La ceniza residuo será interrumpida por un pequeño cuchillo de ceniza y retirado de la ceniza la ceniza de un gran disco de la cuchilla. La entrada de los fuelles en Oriente Medio y el sello de agua círculo inferior de la ceniza dish formarán estanquidad al agua.
El cuerpo principal de un productor se compone de los ladrillos refractarios, camisa de agua, la rejilla, base de disco, el fuelle de admisión, etc..
La destilación seca sección estará sentado con ladrillos refractarios de alta calidad. El material para el anillo interior la placa de la chaqueta de agua seleccionará 20g, y Q235-A para el anillo exterior de la plata, para garantizar la seguridad suficiente para la gasolinera. La chaqueta de agua está conectado al colector de vapor, y el sistema de circulación natural del agua suavizada está formado por arriba y abajo. El agua suavizada entra en el colector de vapor en el primero y luego desciende en la camisa de agua de la cabecera de vapor. La mezcla de vapor de agua se genera después de la calefacción y va al colector de vapor a través de un tubo vertical. El vapor separadas por el separador de agua se utilizará como un agente de la gasificación. Sólo cuando el suministro de agua suavizada se detiene temporalmente el mantenimiento de la producción, el agua utilizada en la camisa de agua podría estar permitido el uso de agua corriente durante un período corto.
El disco básico consiste en una rueda de trinquete y un disco de ceniza. La rueda de trinquete de la rejilla y se fijan en el disco básico. La rejilla instalado por nuestra empresa se produce a través de los años de investigación y diseño, para asegurar una distribución uniforme del aire en la parte inferior del productor de gas; la extracción de cenizas en ambos lados, también podría evitar el desplazamiento durante el productor de gas de operación y reducir la resistencia de la limpieza de aire, por lo tanto reducir el saldo fuera temas, beneficios para la purificación de gas. Los cojinetes antifricción está instalado debajo de la ceniza el disco, de la reja se está convirtiendo en el momento de la ceniza el disco gira, y el residuo de cenizas caerán en la ceniza el disco. La ceniza residuo será interrumpida por un pequeño cuchillo de ceniza y retirado de la ceniza la ceniza de un gran disco de la cuchilla. La entrada de los fuelles en Oriente Medio y el sello de agua círculo inferior de la ceniza dish formarán estanquidad al agua.
La extracción de cenizas adopta el doble de la ceniza cuchillas. La ceniza se limpia en ambos lados, y la ceniza es descargada de manera uniforme, que pueden prevenir eficazmente la operación parcial de los hornos causada por la ceniza de desigual la descarga. Las cuchillas de ceniza son bidireccionales de neumáticos de la superficie de la bobina de perforación espiral formando, que puede reducir eficazmente la resistencia de descarga de ceniza. La ceniza de la máquina de extracción es accionado por presión hidráulica y tiene una estructura de trinquete. Al limpiar el polvo, la estación hidráulica controla el giro del cilindro hidráulico para corresponder a fin de que el trinquete acciona la rueda de trinquete para completar la versión del cenicero para lograr el objetivo de la eliminación del polvo. La velocidad de limpieza de la máquina de extracción de cenizas podría darse cuenta de regulación de velocidad continuo mediante el ajuste de la válvula de mariposa del la estación hidráulica. En comparación con el engranaje de estructura, la fuerza impulsora de limpieza de esta estructura de todos los actos de la dirección tangencial del trinquete, sin exceso de pérdida de potencia, alta eficiencia mecánica, y no desviación radial, extendiendo la vida útil del trinquete.


Parte 5  Selección de los principales equipos en la estación de gas

1.  La producción de gas y purificación de la sección
1) productor de gas

Característica:tipo de dos secciones de alimentación, el carbón de forma discontinua por la parte superior de la placa de insertado hidráulico y la parte inferior de Bell, la extracción de cenizas a través de la conducción hidráulica de la rueda de trinquete y el trinquete.
Función: el carbón reacciona en este equipo bajo la acción de la gasificación de agente (aire, vapor), y producir gas calificados.
Especificaciones:YM3.2
Cantidad: 5 juegos

2)  El ciclón colector de polvo
Función:pre-quitar el polvo en la parte inferior del gas.
Especificaciones:φ2000 tipo
Cantidad: 5 juegos
La capacidad de procesamiento de gas:4000 Nm3/h·set
La eficiencia de recolección de polvo:60~80%

3) del enfriador de aire forzado
Función:disminuir la temperatura del gas hasta 150-180ºC entre 400-500ºC por medio de contacto indirecto entre el aire y gas.
Especificación: tubos de 32
Cantidad: 5 juegos  

La capacidad de procesamiento de gas:6500 Nm3/h· establecer
La temperatura de entrada de gas.:400~500ºC
La temperatura de salida de gas.:150~180ºC

4)  dispositivo detarring ciclón
Función:preextraer par de alquitrán en la parte superior del gas, así como para aliviar la carga de trabajo de electro detarrer.
Especificaciones:φ1200 tipo
Cantidad:5 juegos

La capacidad de procesamiento de gas:3000 Nm3/h·set
Eficiencia Detarring:un 60-80%

5) la  válvula de disco húmedo
Función:cortar gas inferior con el sistema cuando los fracasos o mantenimiento.
Especificaciones:φ1000 tipo
Cantidad:5 juegos

6)  Electro detarrer
Función:detectar y eliminar los contenidos de alquitrán en la parte superior del gas, para garantizar la limpieza de gas.
La especificación: tipo C-39
Cantidad:5 juegos
La capacidad de procesamiento de gas:2500Nm3/h·set
Caudal de gas: 0,71m/s
Eficiencia Detar:98~99%

7)  Colector de polvo electroestática.
Función:llevar a cabo detarring secundaria y dedusting después de la parte superior e inferior de mezcla de gases.
La especificación: tipo C-72
Cantidad:5 juegos
La capacidad de procesamiento de gas:6500 Nm3/h·set
Caudal de gas:0.93m/s
Eficiencia Dedusting:95~97%

8)  refrigerador indirecta
Función:gas superior e inferior se mezclará aquí. Bajo la condición de no directamente en contacto con agua de refrigeración, la temperatura del gas se reduce a precipitar el condensado en el gas con la caída de temperatura de saturación.
Especificaciones:F1500 placa-tipo shell
Cantidad:5 juegos
La capacidad de procesamiento de gas:6500 Nm3/h·set
La temperatura de entrada de gas.:150~180ºC
Salida de gas:35-45ºC de temperatura.

9) de  gas propulsor
Función:entregar el gas frío limpio para el cliente después de aumentar.
Parámetros:Q=27700m3/h P=13630Pa N=160KW
Cantidad:2 juegos(2 , 1 en espera).

10)  El ventilador de aire
Función:suministrar aire para la gasificación de productor.
Especificaciones:9-26No5.6A
Parámetros: Q=36189m3/h N=110 KW
Cantidad:2 juegos,uno de reserva

3.  La circulación de agua en la gasolinera
1)  cantidad de agua de refrigeración refrigerador indirectas:100t/h
   La temperatura del agua: tinlet=35ºC   toutlet=45ºC
2)  Tipo de selección de equipos
Seleccione 3 juegos de150-125-315 bombas de agua, uno para el modo de espera.
Parámetros: Q=200m3/h h=32m N=30 KW


Parte 6 El servicio, la construcción y el Aseguramiento de Calidad

A. 
Compromiso de servicio
1) El 
vendedor se compromete a que los materiales del contrato de bienes, proceso, rendimiento y otros aspectos de acuerdo con los índices de cada elemento se estipula en el contrato, y garantizar que los bienes podría estar en servicio normal después de la instalación y puesta en marcha.

2)  Después de la aceptación del Comprador, el período de garantía de calidad es un año. (Excepto las piezas de desgaste).
3)  dentro del período de garantía de calidad, ingeniero del vendedor dará una respuesta por escrito dentro de 2 horas después de recibir notas si el equipo tiene fallos. Si el vendedor debe ir al sitio para resolver el problema, el vendedor deberá ir al sitio para hacer el sitio servicio a la velocidad más rápida por el más cómodo el transporte. Si el funcionamiento del personal del comprador no concuerdan con los requisitos técnicos pertinentes en las "Instrucciones de operación' de productor de gas suministrado por el vendedor que causará el daño o ajuste de productor de gas y su equipo auxiliar, el comprador deberá pagar los gastos de viaje, alojamiento y comida por cuenta propia; de lo contrario el vendedor pagará los gastos mencionados.
4) El  Vendedor deberá garantizar la realización del servicio de toda la vida para la contratación de bienes.


B. La  calidad de los proyectos y medidas de seguridad garantizada.
1) Proyecto de medidas de aseguramiento de calidad

1.1 aseguramiento de calidad para componentes fabricados en la fábrica y la compra de piezas:
1.1.1 Durante la fabricación de componentes fabricados en fábrica, el líder de cambio, diseñadores y persona responsable de la calidad de la planta del proyecto grupo juntos hacen la supervisión e inspección en diversas etapas. Después de la fabricación se ha completado, el inspector enviado por la empresa va a ir a hacer una prueba global y la inspección. Expedir el certificado si los productos calificados, y luego dejar la fábrica. Los equipos sin certificado deberá ser firmemente prohibido entrar en el sitio de construcción.
1.1.2
Para los artículos comprados, los productos de la fabrica con un estricto control de calidad sistema será seleccionado como una prioridad. Los artículos comprados de entrar en la planta debe tener la completa certificados. El personal de compra estará en serio responsable del proyecto grupo, y de la persona responsable de la calidad del proyecto de grupo tienen el derecho a cuestionar la calidad y rendimiento de los artículos comprados o preguntar a realizar la sustitución.

1.2 Garantía de no-estándar artículos fabricados en el sitio y la instalación de calidad:
1.2.1 Materiales control de calidad:
La aplicación de materiales, varillas de soldadura, etcétera, que se adquieren en el sitio debe tener certificados reconocidos y lista de inspección de materiales, así como para garantizar la calidad de los materiales.
1.2.2
La persona responsable de calidad en la planta y jefe de la instalación de equipo en general responsable de la no-componentes estándar y la instalación de la calidad. Llevar a cabo una estricta supervisión e inspección regularmente de acuerdo con los códigos nacionales. Hacer una última prueba del sistema para asegurar la instalación estrictamente la calidad de todo el proyecto.

2)  medidas de garantía de seguridad:
Un inspector de seguridad especial será para todo el proyecto. La seguridad inspector designado para este proyecto será con abundante experiencia de construcción sobre el gas, la buena conciencia de seguridad y el sentido de responsabilidad.
Equipar con la cantidad adecuada de los extintores de incendios en el sitio de construcción. El inspector de seguridad será el responsable de la organización y control de extintores de incendios.

3) para garantizar la seguridad del estado caliente y la entrega de gas
El hot test sólo puede hacerse después de la prueba de presión, Prueba de fugas y el frío de completar la prueba de todo el sistema, y no hay riesgo potencial de seguridad para el sistema en sí está confirmado. El proceso de entrega de gas en estado caliente será estrictamente realizadas según instrucciones de operación y el código de seguridad, todo el proceso se realizará bajo la supervisión del inspector de seguridad.

 
Perfil de empresa


Perfil de empresa

Visión
Con dees de rápido desarrollo y acumulación, China ha sido perfecto y maduro en la tecnología y gestión en diversas zonas industriales, la conformación de una completa transformación de la industria manufacturera con precio competitivo, conocido por su excelente habilidad, alta eficiencia y equipo de trabajadores con cualificación del personal del despacho.

En el momento de la globalización económica, es nuestro objetivo coherente y objetiva para integrar y exportar todo tipo de tecnología, el modo de gestión de proyectos de ingeniería y mano de obra, como por la exigencia de nuestro cliente con nuestra propia fuerza, técnica de abundante capacidad de integración superior de la tecnología y recursos, la experiencia de la ejecución de proyectos y gestión de base y plataforma.
Dejar que China vaya a todo el mundo, y que el mundo sabe de China.


Professional
Equipo directivo y técnico profesional con abundante experiencia en la ejecución de proyectos nacionales e internacionales.
Responder
Inmediata y meticulosamente, la traducción de sus necesidades en soluciones completas.
La integración
La integración de diversas tecnologías y recursos en China y el cumplimiento de las ventajas complementarias, apoyándose en los equipos profesionales.
La motivación
Motivados para ofrecer la solución óptima y productos de calidad.

Una excepcional
Excepcional, la entrega, y la ejecución de proyectos para atender sus expectativas.


Nuestro equipo
Equipo técnico profesional
Prime es dotada con equipo de importación y exportación de profesionales cualificados con la práctica de la importación y exportación, incluyendo el embalaje, transporte marítimo de la organización logística, L/C de examen, la carga de la reserva, y el despacho de aduanas, L/C de la negociación, doble autenticación de los documentos de embarque, etc..
Todo sobre la experiencia personal en la ejecución de proyectos en el sudeste de Asia y Oriente Medio.  

Mecanismo de adquisición completa
Nuestro equipo de profesionales de la contratación pública ofrece rigurosa gestión de proveedores de calificación y selección de la inspección, el sistema completo de listado de proveedores, clasificación y eliminación, a fin de garantizar el proveedor está calificado y capaz de ejecutar el proyecto y se suministra con el producto de alta calidad, y mantener un sano y buen estado de la credibilidad, la liquidación del contrato y el flujo de capital management.

Sistema de gestión de calidad
Nuestro completo sistema de gestión de calidad , el control del proceso que abarca desde la formulación de plan , ingeniería tecnológica, diseño detallado, a la transformación y fabricación de equipos y materiales , ex-fábrica de sitio y prueba de la erección y la puesta en marcha hasta que se puso en producción, que a través de multi-nivel de control, inspección, supervisión y gira el control de nodos puede garantizar la calidad del producto final.

Experiencia
Equipo ejecutivo es abundante en la experiencia de la ejecución del proyecto en el extranjero con similares experiencias de trabajo del proyecto, especialmente la experiencia en el sudeste de Asia, Oriente Medio los proyectos.

 
Sistema de Certificación ISO

 

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2015-05-28